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钻机安装及起升试验大纲

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  • 2025/5/1 7:14:05

开式钳压力是否为工作压力,同时观察闭式钳与开式钳是否刹车。 ⑸、辅助刹车安装

①、辅助刹车安装牢固,不渗不漏。

②、电磁刹车或水刹车找平找正以牙嵌为准,端面间隙与同轴牙均不大于1mm,刹车离合器摘挂灵活。 6、穿钢丝绳

⑴、穿钢丝绳前应检查游车、天车、滑轮转动是否正常,井架上的起升滑轮、人字架滑轮、底座上的起升导轮和起升三角架上的滑轮是否灵活,有无卡阻,并将游车放在规定的位置。

⑵、用引绳倒绳机穿引钢丝绳,将引绳机引绳按反顺序将天车与游车连穿在一起,用引绳器将钢丝绳和引绳连成一体。

⑶、由专人指挥用引绳倒绳机将钢丝绳拉出缠绕到滚筒上不少于1?层,用绳卡固定在滚筒上。

⑷、将钢丝绳另一端固定在死绳固定器上。 四、钻机起升

1、起升井架前应对以下项目进行检查: ⑴、钻台上无影响司钻视线的障碍物; ⑵、传动系统运行正常试运行不少于2小时; ⑶、辅助刹车工作正常;

⑷、供气系统及气控系统正常,储气罐压力不低于0.8MPa; ⑸、指重表工作正常;

⑹、井场内应无影响井架起升的障碍物;

⑺、井架上应无工具与杂物等,配重水柜内应注满水。 2、井架试起

⑴、起升工作在指挥员的统一指挥下进行,指挥员所处的位置应在司钻能直接并且安全的地方。

⑵、试起升前,除机房留守人员、司钻、关键 部位观察人员,现场安全员和指挥员除外, 其他人员和所有施工机具应搬放置安全区。安全距离为正前方距井口不少于70m,两边距井架两侧不少于20m。 ⑶、绞车用Ⅰ间歇挂合离合器,逐渐拉紧钻井钢丝绳,使井架抬离高支架100mm至200mm,刹车制动,检查钢丝绳、起升大绳和死绳有无缠绕现象。

⑷、如检查无误,则可继续起升,当井架离高支架200mm至300m,m时,将刹车刹住,将各主要部件进行检查,停留10分钟到20分钟。 ⑸、缓慢下方井架到高支架上,将游车放松到离支撑面100mm至200mm处,对天车固定连接件及井架支座连接螺栓进行重新紧固。 3、井架起升

⑴、操作缓冲装置控制阀,使其活塞全部伸出,并保持充气(液)。 ⑵、绞车一次挂合离合器,以最低绳速将井架平稳拉起,中途不允许突然刹车或加速。

⑶、当井架起升到75°至80°或井架离缓冲器活塞头2m左右时,间隙挂合离合器,使井架缓慢靠到缓冲器活塞头上,随即操纵缓冲装置,当活塞开始收缩后,摘除绞车动力,使井架缓慢就位。

⑷、井架就位后,将起升钢丝绳轻微放松,及时将井架与人字架连接

固定,待井架找正后将起升大绳下放,起升大绳应按要求位置挂放。 五、钻机收尾

1、按图纸要求将左右铺台及前台所有部件安装完成,并配前台栏杆等辅助部件。

2、检验或用户验收,主要设计人员应认真检查,发现设计不合理的地方加以整顿,有待以后提高产品质量。

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开式钳压力是否为工作压力,同时观察闭式钳与开式钳是否刹车。 ⑸、辅助刹车安装 ①、辅助刹车安装牢固,不渗不漏。 ②、电磁刹车或水刹车找平找正以牙嵌为准,端面间隙与同轴牙均不大于1mm,刹车离合器摘挂灵活。 6、穿钢丝绳 ⑴、穿钢丝绳前应检查游车、天车、滑轮转动是否正常,井架上的起升滑轮、人字架滑轮、底座上的起升导轮和起升三角架上的滑轮是否灵活,有无卡阻,并将游车放在规定的位置。 ⑵、用引绳倒绳机穿引钢丝绳,将引绳机引绳按反顺序将天车与游车连穿在一起,用引绳器将钢丝绳和引绳连成一体。 ⑶、由专人指挥用引绳倒绳机将钢丝绳拉出缠绕到滚筒上不少于1?层,用绳卡固定在滚筒上。 ⑷、将钢丝绳另一端固定在死绳固定器上。 四、钻机起升 1、起升井架前应对以下项目进行检查: ⑴、钻台

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