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园林绿化工程施工组织设计方案

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  • 2025/5/2 16:45:09

砼基层的浇筑应连续进行,当不能连续浇筑时(一般超过2h)应按施工缝处理,平板振捣器的移动间距,要保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。浇筑时应经常观察模板是否变形,如有变形情况,应立即停止浇筑,并及时处理好,然后继续浇筑。浇筑完后的砼,应在12h内进行覆盖或浇水,浇水的次数应能保持砼有足够的湿润状态,养护时间不少于7天。

4、铺装工程施工:

在完成的基层上重新定点放线,找规距,路面工程可分段施工,一般每10米左右分为一个施工段。依据设计要求标高、路宽定边线、中线,确定砌块的组列数及拼装方式。不同颜色规格的面层块料要认真组摆,可事先拼装样板,经检查无误后进行大面积铺装。铺贴时石材先要浸湿,擦干后方可铺装,采用干硬性水泥砂浆,面砖应紧密、坚实,砂浆应饱满,并严格控制标高,面砖的缝隙宽度应符合设计要求,铺完后,面层应坚实、平整、洁净,线路顺直,不应有空鼓松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。花岗石表面应光洁明亮、色泽鲜明无刀痕、旋纹,透水砖表面要求无裂纹和脱皮。铺砌后要注意成品保护。

施工时,按放好的线进行挂线,铺设砂垫层或干硬性砂浆,然后按大样(样板)逐块进行铺装,铺设要平整(砂浆铺法一次成活)缝隙均匀,检查无误后上振动压实机振动压实或用橡皮锤锤实,达到设计要求后,用粗砂填塞缝隙,请甲方监理查验。

5、镶贴面砖和石材:

按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖,石材厚度均匀,面砖使用前在清水中浸泡2-3h后阴干备用,墙面要撒水湿润。根据设计要求,统一弹线分格、排砖,并在底子灰上弹上垂直线。粘贴工序至下而上,先面砖后阴阳角,粘贴的砂浆应饱满,稠度适当,粘贴后要减少推敲和波动,以免粘结力降低。砖缝要密实平直、宽窄均匀、颜色一致,不出现断缝、开裂

等现象,要横平竖直。砖面要平整洁净,无歪斜、空鼓、缺楞掉角,色泽协调一致。

6、边条、路牙:

路牙采用花岗岩路牙,施工时先抄平放线,找好标高及平面位置,其基础与地面路基同时填挖碾压,在浇好的基层上铺1:3水泥砂浆作结合层,安放要平稳牢固。 (三)构筑物施工组织方案

各类构筑物施工遵循一般工序流程:

地基与基础施工→构筑物结构施工→内外表层处理

1、地基基础施工工艺有多种,其中素混凝土基础工艺流程为: 槽底或根内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 (1)在夯实的素土上清除淤泥和杂物,按混凝土配合比投料,控制用水量,搅拌均匀。浇筑过程应分层连续进行,同时注意观察槽板、支架、管道和预埋物等有无移动情况。振捣密实后表面应用抹子搓平。养护工作应在完工后12小时内开始,对基础层加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7天。

(2)进行灰土工程施工的时候,应先验槽,将积水、淤泥清除干净,待干燥后再铺灰土,灰土拌制时应适当控制其含水量,检验时,用手紧握成团,两指轻捏能碎为准。拌和要均匀,颜色一致,并及时铺好夯实,铺土应分层进行,每层厚度不大于300MM,一般夯打或碾压不少于4遍,其质量标准可采用环刀取样测试。灰土要注意养护,防止日晒雨淋。 (3)砂石垫层施工时铺设要均匀,砂石粒径要符合设计要求,碾压要均匀。

2、构筑物结构施工 (1)钢筋施工

根据设计图纸,确认施工量施工范围,施工日程及使用材料,并编制加工图和装配图。在施工过程中对细节工程逐一确认,原则上在常温下加工,装配前清理钢筋,除去铁锈及其它有害物。钢筋配置过程中要照图准确施工。捆扎牢固,防止松动走样,主筋不进行点焊,以免损坏质量,弯钩的朝向应正确,绑扎接头的搭接长度均不小于规定值,箍筋的弯钩角度和平直段长度要符合设计规范要求,缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%,且不应集中,钢筋笼、钢筋网要居中,位置准确。完工后要核对设计图纸和施工装配图,检查纠正配筋状况,并进行工程拍照。 (2)模板安装:

首先,安装模板前先复查地基垫层或面层标高及中心线位置,模板面标高应符合设计要求。模板表面应清理干净,并采取防止粘贴的措施,安装必须牢固,位置准确,预埋件和预留孔洞不得遗漏,模板接缝宽度不大于1.5MM。而使用木模板施工时,要浇水湿润,但基土上不要有积水。基槽内不得有杂物、淤泥等。拆模后要从其外观上检查其表面有无麻面、漏筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况。预留孔道是否通畅,如有类似情况,应加以修正。

(3)混凝土搅拌施工

据混凝土配合单,确定实际使用的施工配合比,确定原材料符合要求,搅拌系统设备运转良好、计量器具准确无误后,开始施工。首先做好石子、砂、水泥、各添加剂的计量工作,再将计算好的原材料经上料斗汇集进入搅拌筒搅拌,投料顺序一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水,掺合料在倒水泥时一并加入,掺外加剂与水同时加入。按控制时间要求完成搅拌后出料,混凝土拌合物应搅拌均匀,颜色一致,具有良好的流动性,粘聚性和保水性,不泌水,不离析。 (4)混凝土浇筑施工

做好各项准备工作,在进行模板内的水洗清理工作后,进行浇筑,先将混凝土卸在铁盘上再用铁锹灌入槽内,保证表面平整,渗出水及时排除,同时要检查确认钢筋槽板、埋设管、金属物、脚手架等有无异常。在混凝土浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。混凝土自高处倾落的自由高度,不宜超过2M。混凝土振捣时,每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为宜。降雨天不宜浇筑,当需浇筑时,应采取有效措施确保混凝土质量。混凝土浇筑完12小时内应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于7天。 (四)水系防水工程施工组织方案(SBS)

1、水泥砂浆防水层的一般规定:

(1)基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁,水泥砂浆防水层要求表面充分湿润,无积水。

(2)掺添加剂的水泥砂浆防水层不论迎水面或背水面均须分两层铺抹,表面应压光,总厚度不应小于20mm。

(3)水泥砂浆的稠度宜控制在70~80mm,水少浆应随拌随用。 (4)结构阴阳角处,均应做成圆角,圆弧半径一般阴角为50mm,阳角为10mm。

防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎,并应依照层次操作顺序连续施工,层层搭接紧密。留槎的位置一般宜留在地面上,亦可在墙面上,但须离开阴、阳角200mm处。

2、施工准备

(1)施工前审核图纸,编制防水工程施工方案我底。地下防水工程操作人员持证上岗。

(2)铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥,含水率

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砼基层的浇筑应连续进行,当不能连续浇筑时(一般超过2h)应按施工缝处理,平板振捣器的移动间距,要保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。浇筑时应经常观察模板是否变形,如有变形情况,应立即停止浇筑,并及时处理好,然后继续浇筑。浇筑完后的砼,应在12h内进行覆盖或浇水,浇水的次数应能保持砼有足够的湿润状态,养护时间不少于7天。 4、铺装工程施工: 在完成的基层上重新定点放线,找规距,路面工程可分段施工,一般每10米左右分为一个施工段。依据设计要求标高、路宽定边线、中线,确定砌块的组列数及拼装方式。不同颜色规格的面层块料要认真组摆,可事先拼装样板,经检查无误后进行大面积铺装。铺贴时石材先要浸湿,擦干后方可铺装,采用干硬性水泥砂浆,面砖应紧密、坚实,砂浆应饱满,并严格控制标高,面砖的缝隙宽度应符合设计要求,铺完后,面层应坚实、平整、洁净,线路顺直,不应有空鼓松动、脱落和

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