主体工程施工方案..

1、钢筋的进场验收和存放

（1）进场钢筋必须具有出厂合格证，并经抽样检验，其材质符合规定的力学性能要求后才可使用；

（2）钢筋在场内应按不同规格分别堆码，堆码时下垫枕木或槽钢，枕木或槽钢距地面的高度不少于150mm，间距不大于2m。 2、钢筋制作

（1）钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，加工好的钢筋堆放整齐，标识清楚；

（2）施工中如需要代换钢筋时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种规定，凡重要部位钢筋代换，必须征得设计单位同意，并有书面通知方可代换； （3）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈；

（4）钢筋调直可用机械或人工调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面积减小5%； （5）钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 3、钢筋弯钩或弯曲 （1）钢筋弯钩

钢筋弯钩有三种形式，分别为半圆弯钩（弯曲180°）、直弯钩（弯

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曲90°）、斜弯钩（弯曲135°），弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯头直径2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。 （2）弯起钢筋

弯起钢筋中间部位弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 （3）箍筋

箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据舡筋最外包尺寸或内皮尺寸而定。

（4）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

A、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度

B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度

C、箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度 4、钢筋锥螺纹连接

（1）螺纹连接优点：质量可靠，操作简单，不受雨天限制，施工速度快，可连接各种钢筋，不受钢筋种类、含碳量限制；

（2）机具设备：配备2台SZ-50A套丝机；10把扭力搬手；1把量规；

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（3）螺纹套筒的检验：

A、套筒按规格从专业厂家订购，保证其质量； B、检查规格、型号； C、内螺纹圈数、螺距、齿高；

D、螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。 （4）钢筋锥螺纹的加工和检验： A、使用无齿锯敦促切割机切割； B、套丝时用冷却润滑液润滑； C、套完丝后，上套筒检查； D、检查合格后，拧上塑料保护帽。 （5）螺纹钢筋的连接与检验：

A、拧下塑料帽后，把钢筋头清理干净；

B、上下钢筋对齐，用扭力搬手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧； C、专人跟踪检查，并取样送检。 （6）钢筋绑扎与安装

钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，严格按设计图纸，若设计图纸无要求时，应按有利于结构的原则进行交叉排列，梁与柱相交处，柱舡筋应预先穿好再穿主筋，以保证梁高范围内柱箍筋的加密，满足抗震要求。

钢筋绑扎时，Ф14以上钢筋用20#铁丝绑扎，Ф14以下用22#铁丝绑扎，并严格按照结构设计及有关施工验收规范进行施工。 1）钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位在受压区，梁（悬挑

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梁除外）上部钢筋一般在梁跨中1/3~2/3区段搭接，下部钢筋一般不允许搭接；柱筋搭接应在柱高1/3~2/3范围内进行。钢筋的搭接长度为 1.1（1.4、1.6）La，且不小于300mm；钢筋的锚固长度见下表。 混凝土强度等级 C20 C25 C30 C35 ≥C40 I级钢筋（HPB235） 31d 27d 24d 22d 20d

2）当混凝土在凝固过程中易受扰动时，其锚固长度按上表数值乘以1.1；

3）HPB235级钢筋，其末端应做成180度弯钩，弯后平直段长度大于3d。

抗震时纵向受拉钢筋的最小锚固长度见下表： 抗震等级 一、二 三 四

最小锚固长度LaE 1.15La 1.05La La 受力钢筋的混凝土保护层厚度（mm） 墙、板 10、15 梁、柱 25、30、35、40 基础、地梁有垫层40

为确保承台及梁板钢筋位置准确，采用砂浆垫块以及钢筋支撑筋等手段来控制钢筋保护层，板底用1：2水泥砂浆预垫块支垫，梁底一般用25的短钢筋柱支垫、墙侧面用带扎丝塑料垫块支垫，底板上层钢筋采用Ф14马凳筋支撑，间距双向1米，楼板上层钢筋与梁筋相交时，必须与梁筋扎牢，以保证上层钢筋不上翻。本工程梁、板、柱等所有的构件均按要求的保护层进行控制，对于主体结构框架插

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