染整专业《染整前处理操作与管理》试题库

好，对织物损伤较少，漂白PH值=4-4.5，漂白时，需要加入活化剂，对设备要求高，有二氧化氯有毒气体产生，成本高

4、什么是丝光？丝光后棉性质有哪些变化？

答：丝光：织物在受张力情况下，借助浓碱的作用，保持所需要的尺寸，获

得丝一般的光泽

丝光后棉性质发生的变化：a、光泽提高

b、吸附及化学反应性增强 c、织物形态稳定 d、强度提高，延伸度下降

5、水中杂质对染整加工的危害？ 答：（1）白度不够，色泽不纯、不鲜艳

（2）钙镁离子与染化料结合形成沉淀物，增加染化料用量，影响产品质

量

（3）钙、镁离子能与染料形成沉淀，使过滤性染色的不能顺利进行（如

筒子纱染色、经轴染色）

（4）铁盐（锰盐）使织物表面泛黄甚至产生锈斑，催化双氧水分解，影

响漂白效果，并可使棉纤维脆化 （5）含有过多氯化物的水会影响织物的白度

（6）煮练过程中用硬水，煮练后织物的吸水性会明显降低

6、经过煮练，棉纤维上的杂质是如何去除的？

答：（1）果胶质的去除：果胶质的主要成分为果胶酸的衍生物，在烧碱作用

下，一方面，果胶物质发生水解生成果胶酸并进而转变为果胶酸钠盐；另一方面，还可能发生分子链的断裂，从而提高了果胶在水中的溶解度，达到彻底去除的目的。

（2）含氮物质的去除：含氮物质按照溶解去除的难易可分为两种存在形

式：一种是以蛋白质的形式存在；另一种是以简单的无机盐类存在。在热烧碱作用下，蛋白质分子中的酰胺键发生水解断裂，生成可溶性的氨基酸钠盐而去除。

（3）蜡状物质的去除：蜡状物质含有多种成分，包括脂肪族高级一元醇、

游离脂肪酸、高级一元醇酯以及碳氢合物等。其中高级一元醇、酯及碳氢化合物，借助于表面性剂的乳化、分散作用而去除。而蜡质中的脂肪酸在热稀碱溶液中可发生皂化反应，生成可熔性肥皂再经水洗而被去除；

（4）棉籽壳的去除：棉籽壳的组成主要有木质素、纤维素、单宁、多糖

类物质以及少量的蛋白质、油脂、矿物质等组成，其中木质素是主要成分。在煮练过程中，棉籽壳中的油脂、蛋白质、单宁和一些多糖物质能与烧碱发生某些化学作用而溶解去除。木质素，因分子结构中有酚羟基存在，一方面，在煮练时可能与烧碱发生化学作用，使其结构分解，从而引起它在碱液中的溶解度增大而被除去；另一方面，在高温烧碱液中长时间作用下，棉籽壳发生溶胀变得松软，与织物的附着力降低，加之部分组成物被溶解、解体，残存部分再经水洗和摩擦而脱落下来

（5）灰分等无机盐的去除：灰分的主要成分是无机盐，可分为水溶性无机

盐与不溶性无机盐两部分。其中，水溶性部分在煮练后的水洗过程中去除；而不溶性部分则经酸洗、中和水洗、水洗过程而去除。

7、说明丝光以后丝光棉的性质如何变化，并说明原因？

答：（1）光泽提高：原因横截面变圆形，纤维呈圆柱体，结果棉纤维对光线

产生有规则的反射，从而增强了纤维的光泽，

（2）吸附性能及化学反应性能提高：由于膨化作用，使纤维素部分晶区

分子间的氢键被打开，无定形区增多，晶区减小。而染料及其它化学药品对纤维的作用发生在无定形区，所以丝光后纤维的化学反应性能和对染料的吸附性能都有所提高。

（3）定形作用：丝光时浓烧碱液使棉纤维发生剧烈溶胀，纤维的无定形

区和部分晶区的氢键被大量拆散，在张力作用下，使纤维素大分子进行取向的重新排列，在稳定的位置上重新建立起新的氢键，使织物的形态趋向稳定。

（4）强度提高：丝光时由于纤维充分溶胀，大分子间作用力被破坏，氢键

断裂，纤维表面不均匀变形被消除，减少了薄弱环节，弯曲的大分子得以舒展、伸直，纤维相互紧贴，减少了滑移。同时，在张力作用下，纤维素大分子排列整齐，增加了纤维分子的相互作用力，纤维间抱合力提高。丝光后，纤维的定向度也有所提高，使纤维能均匀承受外力，减少了因应力集中而造成的纤维断裂现象，因此丝光后，提高了纤维的强度。

8、双氧水漂白的原理及工艺条件分析。

答：原理：过氧化氢分解的物质对色素的氧化破坏作用

工艺条件分析：（1）漂液的PH值：H2O2在强酸性条件下，几乎无漂白

作用，碱性太强，损伤纤维，漂液PH值在控制在10～11之间较为理想

（2）漂白液的温度：双氧水在室温条件下，漂白速率度

比较缓慢，需要长时间漂白。为了提高漂白速度，可以采取在高温条件下进行漂白，一般在90～100℃

之间进行

（3）漂白时间：温度高时所需时间短；反之温度低时，

所需时间就长

（4）漂液的浓度：双氧水的浓度应为2～6g/L（双氧水

以100%计）。

（5）稳定剂的作用：使双氧水分解均匀、稳定、有效，

充分利用双氧水，并尽可能减少对纤维的损伤

9、热定形的机理及工艺条件分析。 答：热定形机理：（1）分子键松散、断裂

（2）大分子链段重排及新的分子键形成 （3）新的大分子结构形态的冷却固化

工艺条件：（1）温度：一般定形温度提高，定形效果越好，但定形温度

必须低于纤维的熔点而高于纤维的玻璃化温度。通常定形温度选择在180～220℃。

（2）时间：一般定形加热时间需2～15s。总的定形时间大约

在15～30s之间。

（3）张力：施加张力有助于布面舒展平整，有助于提高定形

效果，但张力过大，则织物薄而板硬，热水收缩率提高。

10、气体烧毛机烧毛原理、烧毛机的组成以及各部分作用。

答：烧毛原理：织物在火焰上迅速通过时，布面上分散存在的绒毛，能很快

升温并发生燃烧，而布身比较厚实紧密，升温较慢，当织物温度尚未升到着火点时，已经离开了火焰，从而达到既烧去绒毛又不使织物焚烧或损伤的目的。

组成：进布、刷毛、烧毛、灭火和落布等

作用：①刷毛箱转动方向与织物行进方向相反，除去纱头和夹入物，并