中厚板厂加热炉应急预案

中厚板厂加热炉应急预案

停氮气应急预案

停氮气时会影响3座加热炉换向、炉内摄像以及3#炉的氮气吹扫等，停氮气时首先要进行以下操作：

1、迅速关闭3号炉的四段煤气换向阀氮气吹扫管路的氮气阀门，防止煤气倒灌氮气管路。

2、通知调度要求电气对2#和3#炉的炉内摄像采取措施，防止烧坏。

停氮气时，为保证生产，可用压缩空气临时代替，但要特别注意安全，防止煤气倒灌氮气管路或压缩空气进入煤气管路。停氮气时，用压缩空气代替氮气操作步骤如下：

一、1号加热炉

1、关闭1#炉炉顶东南角的两个氮气吹扫手动阀门。 2、关闭1#炉储气罐北侧氮气阀门（黄色管道对应的阀门）。 3、打开1#炉储气罐北侧压缩空气阀门（蓝色管道对应的阀门）。 二、2号和3号加热炉

1、关闭3#炉煤气主管电动切断阀后氮气自动吹扫管路的手动阀和四段煤气换向阀氮气吹扫管路的氮气阀门。

2、关闭3#炉东南角（一跨与二跨厂房立柱处）氮气100总管阀门。

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3、打开2#3#炉之间压缩空气管路，抽压缩空气盲板（之前检修将2#炉换向改为氮气，故将压缩空气阀门后加盲板）

4、2#3#氮气管路插盲板，插盲板位置在氮气管路斜管处。 5、打开压缩空气和氮气连接管路之间的两个32阀门。 6、氮气正常后，按相反的顺序操作，先关闭连接压缩空气和氮气管路之间的两个阀门（一定要关严，以防压缩空气串入氮气管路）；再打开氮气总管阀门；最后打开氮气自动吹扫管路阀门（共5个）。

三、停氮气后，3#炉四段煤气换向阀前将无氮气吹扫，应尽快联系调度恢复氮气。 相关知识：

加热炉使用低压氮气，压力在0.40.5，管道为黄色。 氮气主要用途：

1、三座加热炉停炉检修时煤气管路的吹扫。 2、2#炉换向阀和炉头炉内摄像。

3、3#炉四段煤气换向阀氮气吹扫和炉头/尾炉内摄像。

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停压缩空气应急预案

目前三座加热炉不使用压缩空气

相关知识：

加热炉使用净化压缩空气，压力在0.60.8，管道为蓝色。

1#、3#加热炉液压站漏油应急预案

当1#、3#加热炉发生漏油事故时，当班操作工迅速执行以下操作：

1、 排钢工将步进梁打“急停”。

2、 加热班长安排操作工打开液压站盖板。

3、 若发生着火事故，加热班长协助调度安排操作工布置消防水带，从液压站上方喷淋灭火。

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附：

1、煤气中毒事故的处理

1.1、当发生煤气泄漏事故，现场有人员中毒时，看火岗位人员应迅速戴好空气呼吸器将中毒者尽快抬离事故现场；并查清煤气泄漏点，及时关闭相应的煤气烧嘴和阀门。

1.2、将中毒者安置在空气新鲜的地方，使中毒者能自由呼吸新鲜空气，恢复后喝点浓茶，使血液循环加快，减轻症状，可根据症状轻重对症治疗。

1.3、可以对中毒者进行输氧，加速排出体外，在有条件的情况下，可送高压氧仓进一步治疗。

1.4、当中毒者呼吸停止或呼吸微弱及心脏停止跳动时，应立即进行人工呼吸和体外心脏按摩，此时不宜搬动中毒者或进行转移。

1.5、对煤气泄漏地点要加强警戒，绝对禁止非抢险人员进入或通行，以防止造成更多的人员中毒。

2、煤气着火事故的处理

2.1、如果发生煤气泄漏引起着火时，看火岗位人员要迅速关

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