石材加工贸易单耗标准

性能。 6.2.12 色斑色线 color stripe：与饰面石材基本颜色、花纹不谐调的条纹状、条带状或斑状物质。 6.2.13 砂眼 sand hole：天然形成的具有一定深度的凹坑，直径在2mm以下。 6.2.14 孔洞 hole：天然形成的具有一定深度的凹坑，直径在2mm以上． 6.2.15 翘曲 warpage：石材板材的弯曲。 6.2.16 棱角缺陷 edges imperfection：石材板材的棱和角受到的损伤。 6.3常用标准（附在文后） 6.3.1 中华人民共和国建材行业标准JC79-92《天然大理石建筑板材》 6.3.2 中华人民共和国建材行业标准JC202-92《天然大理石荒料》 6.3.3 中华人民共和国建材行业标准JC204-92《天然花岗石荒料》 6.3.4 中华人民共和国建材行业标准JC205-92《天然花岗石建筑板材》 6.3.5 中华人民共和国国家标准GB/T13890-90《天然饰面石材术语》 中华人民共和国建材行业标准 JC79-92 天然大理石建筑板材 代替JC79-84

１ 主题内容与适用范围 本标准规定了天然大理石建

筑板材（以下简称板材）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于建筑装饰用的天然大理石板材。其他用途的天然大理石板材也可以参照采用。 ２ 引用标准 GB191包装储运图示标志 GB3286.1 石灰石、白云石化学分析方法EGTA-CyDTA容量法测定氧化钙和氧化镁 GB3286.3 石灰石、白云石化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定二氧化硅 GB3286.4 石灰石、白云石化

学分析方法 钼蓝光度法测定二氧化硅 GB3286.10 石灰石、白云石化学分析方法 灼烧减量的测定 GB9966.1 天然饰面石材试验方法 干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法 GB9966.2 天然饰面石材试验方法 弯曲强度试验方法 GB9966.3 天然饰面石材试验方法 体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法 GB9966.5 天然饰面石材试验方法 镜面光泽度试验方法 ３ 产品分类

3.1 分类 ａ 普型板材（Ｎ）：正方形或长方型的板材；

ｂ 异型板材（Ｓ）：其他形状的板材。 3.2 等级 按板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差，角度允许极限公差、外观质量、镜面光泽度分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。 3.3 命名与标记 3.3.1 板材命名顺序：荒料产地地名、花纹色调特征名称、大理石（Ｍ）。 3.3.2 板材标记顺序：命名、分类、规格尺寸、等级、标准号。 3.3.3 标记示例： 用北京房山白色大理石荒料生产的普型规格尺寸为 600MM×400mm×20mm的一等品板材示例如下： 命名：房山汉白玉大理石 标记：房山汉白玉（Ｍ）Ｎ 600ｘ400ｘ20 B JC79 ４ 技术要求 4.1 规格尺寸允许偏差

4.1.1

普型板材规格尺寸允许偏差应符合表１的规定。

５．２ 平面度 将直线度公差为0.1mm的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面间的间隙。被检面对角线长度大于１０００mm时，用长度为１０００mm

的钢平尺沿对角线分段检测。 以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差。读数准确至０．０５mm。 ５．３ 角度 用内角边长为 ４５０mm Ｘ ４００mm的、内角垂直度公差为 ０．１３mm的 ９０度钢角尺。将角尺长边紧贴板材的长边，短边紧靠板材短边，用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙。当被检角大于 ９０度时，测量点在角尺根部；当被检角小于90度时，测量点在距根部４００mm。当角尺长边大于板材长边时，用上述方法测量板材的两对角；当角尺的长边小于板材长边时，用上述方法测量板材的四个角。 以最大间隙的塞尺片读取表示板材的角度极限公差，读数准确至０．０５ｍｍ。 ５．４ 外观质量 ５．４．１ 缺陷 将板材平放在地面上，距板材1.5m处明显可见的缺陷为有缺陷；距板材1.5m处不明显但在1m处可见的缺陷为无明显缺陷；距板材1m处看不见的缺陷视为无缺陷。

缺棱掉角用刻度值为

0.5mm的钢直尺测量其长度和宽度。

５．４．２ 花纹色调 将选定的协议板与被检板材同时平放在地上，距1.5m处目测。 ５．５ 镜面光泽度按 ＧＢ ９９６６．５的规定在板材产品上进行。 ５．６ 体积密度、吸水率按 ＧＢ ９９６６．３的规定进行。 ５．７ 干燥压缩强度按 ＧＢ ９９６６．１的规定进行。 5.8 弯曲强度按 GB9966.2的规定进行。 5.9 氧化钙和氧化镁的分析方法按GB 3286.1的规定进行。 5.10 二氧化硅的分析方法按 GB3286.3

或 GB3286.4的规定进行。 5.11 灼烧减量的分析方法按GB3286.10的规定进行。 6 检验规则 6.1出厂检验 6.1.1 检验项目：规格尺寸偏差、平面度极限公差、角度极限公差、外观质量、镜面光泽度。 6.1.2 组批：同一品种、等级、规格的板材以10?为一批；不足100?的按单一工程部位为一批。 6.1.3

抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量的检验从同一批

板材中随机抽取５％，数量不足１０块的，抽１０块。镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中取５块进行。 6.1.4 判定：单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时，判为该等级。同一批板材中；优等品中不得有超过５％的一等品；一等品中不得有超过１０％的合格品；合格品中不得有超过１０％的不合格品；光泽度不得低于表５规定的９５％。 检验结果不符合要求时，应该加倍抽样检验。如仍不符合要求，则判定该批板材的质量不符合该等级。 6.2型式检验 6.2.1 检验项目：技术要求中的全部项目。 6.2.2 有下列情况之一时，进行型式检验： a. 新建厂投产时； b.荒料或生产工艺有较大改变时； c. 正常生产时每年进行一次； d. 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6.2.3 组批；同出厂检验。 6.2.4 抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量、镜面光泽度的抽样同出厂检验；体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的检验从生产同批板材的荒料中的不