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西井至安白线施工组织设计

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  • 2025/6/19 20:15:01

铺筑50 cm 厚砂砾层。

按图纸或监理工程师的要求,在清理的基底上分层铺筑石块,摆放平稳。块石尺寸应符合设计和施工规范规定,填石空隙用石渣、石屑嵌压稳定。分层铺筑厚度不得超过施工规范要求,采用振动压路机分层碾压,压至填筑层定面石块稳定,18t以上压路机振压两遍无明显标高差异。

(2)路堤填筑沉降的处理施工方案

按图纸或监理工程师的要求,将路基填料分层铺筑,每层铺筑厚度严格按施工规范要求铺筑,逐层碾压,使压实度达到规范规定的压实度。及时做好排水措施以及防护措施。

2.3.2 路基开挖

(1)土方开挖

施工中及时根据测设的边桩控制边坡坡比,在雨季前做好截水沟等排水设施,尤其是深路堑高边坡路段更应重视。挖至接近路基标高时,须通过试验测定土壤压缩变形量,确定合适的预留压缩厚度,用振动压路机碾压,平地机配合修整路拱。

2.3.3 路基填筑

开工XX天前,制定明确的技术保障方案,对路堤的填筑方法、检测手段、频率做详细说明,报监理工程师审批,用路堤填料铺筑长度不小于50m(全幅路基)的试验路段,并将试验结果报监理工程师审批。

2.3.3.1 填筑工艺

采用“四区段、八流程”工艺组织施工。 四区段:“填筑区、摊平区、碾压区、检测区”。

八流程:“测量放线、挖装运输、卸土(石)填筑、摊铺整平、晾晒(洒水)、碾压、自检、报验”。

2.3.3.2 填土路堤

填方路基必须按路面平行线分层控制填土标高;填方作业应分层平行摊铺;保证路基压实度。 填土路堤的碾压必须采用25t以上重型振动压路机分层压实,较大面积填土宜采用平地机先行整平。特殊路段的填筑应用重型夯实机械。

填土路堤压实施工工序流程如下图所示。

2.3.3.3 特殊部位填筑施工

A、涵、台背填方:选用透水性填料,严格控制每层填筑厚度和碾压遍数。每层厚度

一般不超过15cm,在回填压实施工中,应对称回填压实并保持结构物完好无损,压路机达不到的地方,应使用小型机动夯具进行碾压。

B、半填半挖、填挖交界处:交界处路基下必须清除较松散的岩石覆盖土,防止路基

出现不均匀沉降。选这较好的材料分层填筑,逐层碾压,并严格控制好各层材料的厚度、压实度,使压实度达到施工规范要求。

2.3.4 路基排水施工

排水工程结合路基工程进度安排施工。为尽量减少农田污染,路基填筑达到一定高度时,要及早安排排水沟等施工。线外改道、改线工程,排水土沟依实际情况与主线路基施工穿插进行,保证交通排水畅通。排水设施的位置、标高、形式、尺寸和纵坡必须符合图纸和规范规定;各种水沟的边坡必须平整、稳定,严禁贴坡;纵坡按图纸施工,沟底平整,排水畅通无阻水现象。并按图纸所示将水引入排水系统;桨砌片石工程咬扣紧密,嵌缝饱满、密实,勾缝平顺无脱落,缝宽大体一致。

2.4 涵洞工程施工

非软基涵洞可先期开工,涵洞要超前路基施工,全力抢影响灌溉排水、制约路基成型连片的涵洞施工。部分严重影响路基填方的涵洞可适当放后,待路基填到一定高度时按先填后挖进行施工。涵洞基底砂砾垫层采用人工摊铺,小型机械夯实,混凝土管基采用人工浇捣。

2.4.1、钢筋砼盖板涵施工

Ⅰ、测量放样:用全站仪放出涵洞轴线,基础的底宽度为基础的尺寸加上两侧预留排水或砌筑站人的宽度,根据土壤类别和深度,确定挖基坡度,算出上宽,划出开挖范围,钉好桩橛。涵洞挖基:准确放出中轴线和基础开挖线,进行基础开挖至设计底标高,如有地下水,则在基坑外挖一集水坑然后抽水。如果基底的承载力未达到设计要求,经监理工程师同意后再加设基础垫层或其他方法进行补强后,方可进行下一工序的施工;

Ⅱ、基础、墙身施工:挖至基底设计标高,清理凿平基底,经监理工程师检验合格后,方可进行基础砌筑或浇筑。如果基坑开挖后遇水,应在基坑最低处设置集水坑抽水,混凝土浇注由基坑较高无水一侧向集水坑方向浇注,在基础砌筑完成后,座浆砌筑涵台。涵台、盖板按设计设置的沉降缝分段修筑,避免盖板骑缝。对于斜交涵,根据涵长、交角,边板加工成异形板。砂浆的制备采用砂浆搅拌机,砌体应分层砌筑,各砌层先砌外围定位行列,然后砌里层,外圈砌块与里层砌块交错连成一体。各工作层竖缝应相互交错,从而保证砌筑质量;

Ⅲ、盖板采取集中预制,砼﹑钢筋按常规施工。模板采用定型钢模板,确保外观质量。安装盖板时应待涵台身强度达到设计强度70%以上时方可安装。根据板重选择汽车吊安装,预制板强度必须在达到设计强度的70%后方可脱模吊运。盖板安装完后在填土前应在盖板或顶板、侧板外表面上涂刷沥青胶结材料形成防水层。台背填土必须在盖板安装且混凝土或砂浆强度达到设计强度的75%以后,方可进行。填土时应两个涵台同时对称分层填筑。在涵顶填土时,第一层填土厚度不得小于300mm。

Ⅳ、洞口工程的施工:应注意放样的准确性以及表面的美观。

2.5 路面工程施工

2.5.1 施工总体布置 (1)垫层施工

集料由两个基层拌和站供应,自卸汽车运输,单层碾压成型。 (2)基层施工

由每个基层施工队分别从起点和终点向路线中点进行施工。为保证路面的平整度,采双摊铺机

半幅整体摊铺的施工工艺进行施工。

集料由2个基层拌和站供应,自卸汽车运输,分两层铺压。 (3)面层施工

由每个面层施工队从中向两端进行施工。为保证面层平整度,采用双摊铺机半幅整体摊铺的施工工艺组织施工。

集料由1个混凝土站供应,混凝土运输车运输。 2.5.2 各主要工程的施工方案和技术要求 2.5.2.1 铺筑试验段

在正式铺筑开工之前,应铺筑试验段。应通过铺筑无机结合料的集料基层试验段,确定以下主要项目:

(1)用于施工的集料配合比; (2)材料的松铺系数; (3)确定标准施工方法; (4)确定每一作业段的合适长度; (5)确定一次铺筑的合适厚度。 2.5.2.2 测量 1、 施工测量

在路面施工前,先进场恢复和固定路线,其内容包括导线、中线及水准控制点的复查与增设,并对所有的测量记录进行整理,并由测量、记录人员及主管技术员共同签字后送总工程师并报送业主认可。

2、放样测量

施工测量放样是保证摊铺质量的关键工序,施工放样的正确与否将会直接影响到摊铺的质量与进度。由于各结构层的集料种类、质地和级配均有所不同,对各层的技术指标要求也不一样,因此各层放样方式也有所不同。

2.5.2.3 石灰稳定砂砾基层施工

施工顺序:路基顶面验收、清扫→施工放样→运输和摊铺混合料→整型(高程、厚度、宽度、横坡度控制)→碾压→压实度检测→弯沉测试。

根据招标文件《技术规范通用条款》的要求,拟采用砂砾石拌合施工。

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铺筑50 cm 厚砂砾层。 按图纸或监理工程师的要求,在清理的基底上分层铺筑石块,摆放平稳。块石尺寸应符合设计和施工规范规定,填石空隙用石渣、石屑嵌压稳定。分层铺筑厚度不得超过施工规范要求,采用振动压路机分层碾压,压至填筑层定面石块稳定,18t以上压路机振压两遍无明显标高差异。 (2)路堤填筑沉降的处理施工方案 按图纸或监理工程师的要求,将路基填料分层铺筑,每层铺筑厚度严格按施工规范要求铺筑,逐层碾压,使压实度达到规范规定的压实度。及时做好排水措施以及防护措施。 2.3.2 路基开挖 (1)土方开挖 施工中及时根据测设的边桩控制边坡坡比,在雨季前做好截水沟等排水设施,尤其是深路堑高边坡路段更应重视。挖至接近路基标高时

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