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2、预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工。 五、塑料给水管安装工艺:
1、管材以软体盘管出厂的各型塑料给水管安装时,截断、调直工序同铝塑复合管。以硬体直管出厂的管材截取后,不需调直。
2、塑料给水管材与金属管材、管件、设备连接时,应采用带金属嵌件的过渡管件或专用转换管件,在塑料管热熔接后,丝扣连接金属管材、管件。严禁在塑料管上套丝连接。
3、管道的固定:管道安装时,必须按不同管径和要求设置管卡或支托吊卡架。其位置应正确、合理,安装平整、牢固。管卡与管道接触应紧密。但不得损伤管材表面。采用金属卡架时,管卡与管材间应采用塑料或橡胶等软质材料隔垫。管道末端,各用水点处均应设置卡架固定。
4、管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表规定。 厚度和平整度的允许偏差 项次 1 项 目 厚度 卷材 2 表面平整度 涂料 δ=保温层厚度。 六、质量标准 1、主控项目:
(1)室内给水管道实验要求:
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求,当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。 检验方法:
①塑料给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作
10 允许偏差(mm) +0.1δ -0.05δ 5 用2m靠尺和塞尺检查 检 验 方 法 钢针刺入测量厚度
压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接点不得渗漏。
(2) 室内热水管道试验要求:
当设计未注明试验压力时,热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa,同时,系统顶点的试验压力不少于0.3MPa。 试验检验方法:
塑料热水供应管道系统:在试验压力下,稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,不渗不漏为合格。
(3)室内给水管道交付使用前,必须进行通水试验,并做好记录。
(4)室内给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水》标准,方可使用。
(5)给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
检验方法:检查试验记录,检验检测报告、水嘴排放水,外观检测。 2、一般项目:
(1)给水管道与排水管道安装间距、排列方向、位置应符合如下规定: 给水引入管与排水排出管的水平径距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平径距不得小于0.5m,交叉铺设时,垂直径距不得小于0.15m。给水管应铺设在排水管上面,如给水管在排水管下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。
(2)给水水平管道应有2‰~5‰的坡度,坡向泄水装置。 (3)给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定: 管道和阀门安装的允许偏差 项次 项目 钢管 水平管道1 纵横向弯曲 塑料管 复合管 铸铁管 允许偏差(mm) 检验方法 全长25m以上 1≯25 用水平尺、直全长25m以上 1≯25 全长25m以上 2≯25 尺、拉线和尺量检查
钢管 2 立管垂直塑料管 度 复合管 铸铁管 3 成排管段和成排阀门 全长25m以上 2≯8 全长25m以上 3≯8 25m以上 在同一平面上间距 3≯10 3 尺量检查 吊线和尺量检查 (4)管道的支、吊架安装应平整牢固。
(5)给水系统金属管道立管管卡安装应符合下列规定:层高≤5m,每层必须安装一个,层高>5m,每层不得少于2个。
(6)立管卡子安装高度:距地面应为1.5~1.8m,两个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡安装应在同一个标高(高度)。
(7)水表安装应便于检修,不受曝晒、污染和受冻的地方。安装旋翼式水表时,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。水表外壳距墙表面净距为10~30mm,水表进水口中心标高应按设计要求,允许偏差为±10mm。
(8)给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸连接件。
(9)冷热水管道平行安装时,热水管应在冷水管上方;垂直安装时,热水管应在冷水管左侧,器具用水点应左热右冷。
(10)塑料给水管与其他金属管道平行时,应留有一定的保护距离。若设计无规定时,径距不宜小于100mm,平行时,塑料管宜在金属管内侧。
(11)室内暗敷设的塑料给水管,管槽尺寸宜为管径外侧,每侧加20mm,管道安装完毕后,必须采用1∶2水泥沙浆填补。
(12)塑料给水管道各配水点、受力点,必须采取可靠的固定措施。
(13)埋地的塑料给水管道安装合格后,回填时应先填砂土或颗粒小于12mm。土壤回填至管顶上侧300mm处,经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。塑料给水管出地面处应设置保护管,其高度应高于地坪100mm。塑料管在穿墙时,应设置金属套管,套管与预留孔上方的净空不应少于100mm。
(14)直埋暗装的塑料给水管道封蔽后,竣工时,应在墙面或地面标明暗管的
位置和走向,警示、住户装修时,严禁在管道安装区域剔槽、打眼或钉金属钉,避免损坏给水管道造成跑水、渗漏事故。 七、成品保护
1、塑料管道的运输、安装要谨慎操作,避免与硬物刮碰损伤。安装完毕要及时对外表进行保护,防止交叉作业污染管道。
2、埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形,试水完毕后要及时泄水,防止受冻。 3、在管道安装过程中,管道未捻口前应对接口处做临时封堵,以免污物进入管道。
八、应注意的问题
1、管道冲洗数遍,水质仍达不到设计要求和施工规范规定。原因是管膛清扫不净。
2、安装的平直度较差。原因是安装前未认真进行调直。 3、接口渗漏。原因是断管时管道断面不平。 9.2 UPVC排水管安装工程施工方案和技术措施 一、施工准备 1、材料要求:
(1)管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜。管材、管件、防火套管、阻炎圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。
(2)管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀,色泽一致,管材直段挠度应不小于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺,承口应有度与管材外径插口配套。
(3)其它材料:粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求,并满足使用要求。 2、施工机具:
砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、线坠、棉纱等。 3、作业条件:
(1)吊顶内的暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
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