oracleerp系统工程数据模块岗位操作手册

完成以上的所有操作后，存盘，完成物料编码的录入操作。

定义物料清单的操作步骤

定义物料清单是通过PCP走明细表的申请流程：新明细表的申请流程由工程师提出，项目负责人审核，经研发部部长审批，由BOM管理员录入ERP系统。使用表格：明细表申请表。物料清单的更改通过PCP走技术更改审批流程，由工程师提出申请、项目负责人审核、研发部部长审批，BOM管理员在系统中修改相关资料。使用表格：技术更改通知单。具体系统操作如下：

先切换职责到上海奔腾BOM管理，进入如下界面，进行BOM管理的相关操作

1、 定义物料清单

路径：BOM管理/物料清单

通过这个路径就可以进入创建物料清单和修改物料清单的屏幕，进行产品物料清单的录入与日常的维护工作。 2、定义物料清单主要信息

（A）物料：指定要创建物料清单的父项物料编码； （B） 版本：指定物料清单的版本；

（C） 组件：指定挂入物料清单的子件物料编码；

（D）工序：指定子件在哪道工序上使用,系统缺省值是“1”，如果还没

有为父件定义工艺路线这里可以全部输入“1”；

（E） 数量：在“数量”中输入单位父件所需子件的数量。 （F） 输入完成后存盘。

3、在组件及详细资料中输入物料的产出率，根据技术部门编制的物料损耗率文件。如下图：

4、指定物料清单的有效日期

在数据属性区选择 “有效日期”， 指定子件的有效起止期，如下图：

5、指定物料清单子件的发料方式

在数据属性区选择“物料控制”， 指定子件供应类型，如下图： 系统提供了两种发料方式：推式和拉式。系统默认供应类型为“推式”，若子件供应类型为“推式”时，可不作此操作。如果物料的供应类型是装配拉式，供应子库需要手工维护。原则上，装配拉式物料在BOM中的供应子库是此成品装配车间的车间材料仓。

6、指定物料清单子件的替代物料

如果该子件有替代的子件，将光标移至需替代的组件，然后点击图BOM中的“替代项”