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广东清远抽水蓄能电站水道及厂房系统土建工程Ⅱ标（PGC09G009） 施工技术方案 ＞38～50 80～120 100～120 100～150 120～150 100～150 注1：环境气温低于5℃应采用较高的预热温度； 注2：对不需预热的焊缝，当环境相对湿度大于90％或环境气温：碳素钢和低合金钢低于－5℃，不锈钢0℃（奥氏体型不锈钢可不预热）时，预热到20℃以上时才能施焊。 6.3.17 焊接层间温度应不低于预热温度，碳素钢和低合金钢不应高于230℃，高强钢不应高于200℃。

6.3.19 双面焊缝单侧焊接后应进行背面清根，若用碳弧气刨清根，清根后应磨除渗碳层和刨槽表面缺欠。对需要预热焊接的焊缝，气刨清根前应预热。

6.4.2 无损检测人员应持有电力、水利行业、质量技术监督部门及无损检测学会等国家有关部门签发的，并与其工作相适应的技术资格证书。评定焊缝质量应由II级或II级以上的无损检测人员担任。

6.4.5 对有延迟裂纹倾向的钢材，无损探伤应在焊接完成24h以后进行；抗拉强度下限值Rm≥800N/mm2的高强钢，无损探伤应在焊接完成48h后进行。

6.5.1 焊缝内部或表面发现有裂纹等危险性缺欠时，应进行分析，找出原因，制订措施后，方可焊补。

6.5.2 焊缝内部缺欠应用碳弧气刨或砂轮将缺欠清除并用砂轮修磨成便于焊接的凹槽，焊补前应检查。如缺欠为裂纹，则应采用磁粉JB/T6061有关规定或渗透JB/T6062有关规定探伤检查，确认裂纹已经消除，方可焊补。

6.5.4 返工后的焊缝，应用射线探伤或超声波探伤复查，同一部位的返工次数不宜大于2次，高强钢不宜大于1次，否则，应制订可靠的技术措施，并经专门研究后，方可焊补。返工后的焊缝，应用超声波探伤或射线探伤复查。

8.1.1 钢管表面预处理前应将铁锈、油污、积水、遗漏的焊渣和飞溅等附着污物清除干净。

8.1.6 钢管除锈后，应用干燥的压缩空气吹净，或用吸尘器清除灰尘，涂装前若发现钢板表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。

8.1.7 当空气中相对湿度大于85％，环境气温低于5℃和钢板表面温度预计将低于大气露点以上3℃时，不得进行除锈。大气露点换算表见附录J。

8.2.1 经除锈后的钢材表面宜在4h内涂装，晴天和正常大气条件下，最长不应大

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广东清远抽水蓄能电站水道及厂房系统土建工程Ⅱ标（PGC09G009） 施工技术方案 于12h。

8.2.2 使用的涂料应符合图样规定，涂装层数、每层厚度、逐层涂装间隔时间、涂料调配方法和涂装注意事项，应按设计文件或有关规定进行。

8.2.4 当空气中相对湿度大于85％，钢板表面温度低于大气露点以上3℃或高于60℃以及环境温度低于10℃时，均不得进行涂装。

10.2 《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》（DL/T 5162-2002）

4.1.2 进入施工现场的工作人员，必须按规定配戴安全帽和使用其它相应的个体防护用品。从事特种作业的人员，必须持有政府主管部门核发的操作证，并配备相应的安全防护用具。

4.1.4 施工现场的洞（孔）、井、坑、升降口、漏斗口等危险处，应有防护设施和明显标志。

4.2.13 在同一垂直方向上同时进行多层交叉作业时，必须设有隔离防护棚。对高度超过24m的防护棚的顶部，应做双层结构。防护棚材料宜使用5cm厚的木板。

4.5.4 施工用各种动力机械的电气设备必须设有可靠接地装置，接地电阻应不大于4Ω。

10.5.8 载人提升机械应设置以下安全装置，并保持灵敏可靠： 1 上限位装置(上限位开关)。 2 上极限限位装置(越程开关)。 3 下限位装置(下限位开关)。 4 断绳保护装置。 5 限速保护装置。 5.2.2 城防、人防、隧道等潮湿或条件特别恶劣施工现场的电气设备必须采用保护接零。

8.2.5 开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器。当漏电保护器是同时具有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不装设断路或熔断器。隔离开关应采用分断时具有可见分断点，能同时断开电源所有极的隔离电器，并应设置于电源进线端。当断路器是具有可见分断点时，可不另设隔离开关。

8.2.10 开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s，使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。

8.2.11 总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA?s。

9.1.5 每一台电动建筑机械或手持式电动工具的开关箱内，除应装设过载、短路、

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广东清远抽水蓄能电站水道及厂房系统土建工程Ⅱ标（PGC09G009） 施工技术方案 漏电保护电器外，还应按要求装设隔离开关或具有可见分断点的断路器，以及按照要求装设控制装置。正、反向运转控制装置中的控制电器应采用接触器、继电器等自动控制电器，不得采用手动双向转换开关作为控制电器。

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广东清远抽水蓄能电站水道及厂房系统土建工程Ⅱ标（PGC09G009） 施工技术方案 附件：常用操作规程

卷扬机安全操作规程

1.基本规定

（1）卷扬机司机必须经过一定训练，了解所操作的卷扬机性能，熟悉操作方法、保养规程。

（2）卷扬机工作时应有专人指挥，各项信号应预先加以规定。 （3）卷扬机动力部分应根据所使用的动力机的安全操作规程执行。

（4）电动卷扬机的电气部分不得有漏电现象，电动机和开关不带电的金属外壳应接地良好。

（5）能正反转动的卷扬机应辩明电动机的旋转方向，并应与操作开关上标明的方向一致。

（6）卷扬机的基础应稳固结实、并应将卷扬机固定牢固。 （7）钢丝绳在卷筒中间位置时，应与卷筒轴线成直角。

（8）卷扬机露在外面的皮带和齿轮等均须安装防护罩，并不得任意拆下。 （9）工作前，应检查钢丝绳反接头是否牢固；离合器、制动器、保险轮和滑轮等是否灵活可靠。

2.工作中

（1）司机与指挥人员和所属卷扬的物件应保持良好的能见范围。操作时，司机应集中精力，注意指挥人员所发出的信号，不许与旁人嬉笑和交谈。

（2）不准卷扬超过规定重量的物件。

（3）卷扬机起动或停止时，速度须逐渐增大或减小。

（4）钢丝绳在卷筒上要排列整齐，钢丝绳不可全部放完，在卷筒上至少应保留三圈。收绕钢丝绳时禁止用手引导。

（5）钢丝绳必须经常加以检查，不准有结节、扭绕现象。如在一个结距内断丝超过5%应予更换。

（6）电动卷扬机在工作中应经常注意电动机的温度，如发现过热应立即停车检修，不得勉强使用。

（7）禁止任何人跨越正在工作的卷扬钢丝绳。

（8）制动带不得受潮和沾染油污，如因打滑制动失灵时，应立即停止工作，进行

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