(整理)120米跨现浇钢筋砼箱形拱桥主拱圈施工工法.

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在浇筑前要保证其无锈蚀现象，如有则除锈后才能浇筑混凝土。 4.1.5混凝土浇筑

混凝土浇筑时采取水平移动，向拱顶方向推进，腹板浇筑时上下分层的方法浇筑，斜向分层（浇筑拱脚混凝土前，要将其与拱座的新旧混凝土接合处凿毛，混凝土表面应凿毛至露出集料并冲刷干净，再将接茬面用水湿润再布薄薄的一层1：1 水泥砂浆。分段浇筑长度取4m～6m,分段浇筑时必须在前一段混凝土初凝前开始下段混凝土，以保证浇筑连续性。混凝土浇筑进行中不得任意中断，因故必须间歇时，间歇最长时间应按所用水泥凝结时间、混凝土的水灰比及混凝土硬化条件确定。拱圈预留间隔槽中混凝土，应待所有各分段混凝土均灌注完毕，且其相邻段混凝土强度达到70%后方可浇筑，浇筑前要将分段混凝土表面凿毛冲净，残留混凝土清理干净后绑扎钢筋，立好模板。浇筑过程中为防止混凝土外流，在底板、腹板和顶板拱脚位置设盖板防护。浇筑拱脚混凝土时，应控制好混凝土的坍落度，防止混凝土向拱脚处滑落。 4.1.6主拱圈落架

落架作业是主拱圈现浇的最后一道工序，也是很关键的一道工序，要在主拱圈裸拱形成后，待混凝土达到设计强度后落架，落架时要严格按程序图进行。卸落无须安装专门的卸架设备，只需有序地拧松紧固于顶部小横杆的扣件即可方便地完成拱架卸落工作。

主拱圈混凝土最低强度达到设计的90%后，即进行主拱圈脱架。由于拱架设计中采用可调托撑来调整标高和落架，落架点多，落架施工技术难度大。根据计算分析，确定卸架原则：横桥向必须同时均匀卸落，在纵桥向从拱顶向拱脚逐排卸落，最后使拱圈下底模全部脱离混凝土面为止，形成裸拱主拱圈完全受力。

4.1.6.1各落架点卸落总量计算

各落架点卸落总量由两部分组成即主拱圈裸拱的弹性变形gΔ与拱架的弹性变形量eΔ之和，即Δ = gΔ + eΔ ，由监控单位提供计算数据可得，拱顶最大卸落量达3.6㎝。 4.1.6.2落架步骤

支架设计中采用了碗扣式支架顶端设可调托撑，用以调整标高和落架，拱圈落架点各多达1500个点（每排横向11个可调托撑，纵向共139排），对于如此多的落架点，就不可能达到各点同步均匀地卸落。为了获得一种合理的卸架顺序，我们将拱架与主拱圈组成的复合体系用多种方法进行计算比较，确定了落架方案。支架卸落在横桥向必须同时均匀卸落，在纵桥向从拱顶向拱脚逐排卸落，并保持左右两侧同步对称进行。

5．主拱圈施工工艺流程及主要施工工艺操作要点 5.1主拱圈施工工艺流程 主拱圈施工工艺详见下图3 .................

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分段安装主拱圈底模板及钢筋分段浇筑主拱圈底板混凝土分段绑扎腹板钢筋及安装腹板内外侧模板分段浇筑主拱圈腹板混凝土支架应力应变监测支架应力应变监测绑扎各间隔槽底板、腹板钢筋及主拱圈底板、腹板合龙，形成开口箱形结构支架应力应变监测、安装各间隔槽底板、腹板模板拱圈应力应变监测分段安装主拱圈顶板底模、外侧模及绑扎钢筋分段浇筑主拱圈顶板混凝土成形监测卸落架拱圈应力应变监测

图3：主拱圈施工工艺流程图

5.2主要施工工艺操作要点 5.2.1间隔槽的施工

主拱圈各段均浇筑完成后焊接暂时断开的纵向钢筋进行间隔槽的施工，先进行拱脚段与中间段间隔槽的施工，再进行拱顶段与中间段间隔槽的施工，最后完成拱脚处间隔槽的施工，实现整个拱圈合龙。在拱顶混凝土强度达30Mpa 且气温达到8℃时浇注间隔槽混凝土。按施工组织安排，由于主拱箱间隔槽合龙作业将在十二月份进行。结合该地区的气温实际情况，采取以下措施来严格控制间隔槽的合龙温度。一是科学安排作业时间，在自然温度最低的凌晨零时至6时合龙;二是集中人力、物力，最大限度地缩短合龙的浇注时间，一般控制在4h之内完工;通过采取上述措施，有效地控制合龙温度。

5.2.2主拱圈落架

主拱圈落架采取如下程序（分三步进行，见图4）

第一步：卸落拱顶第5号钢管支墩至第7号钢管支墩范围内的支架，63～84号杆卸落量2cm。卸落第2 号（第10号）钢管支墩至第4 号（第8号）钢管支墩范围内的支架，52～63、84～94号杆卸落量为1cm。 .................

主拱圈合龙支架应力应变监测.................

第二步：再次卸落拱顶第5号至第7 钢管支墩范围内的支架，63～84 号杆卸落量1cm。再次卸落第52～63、84～94号杆卸落量0.5cm。

第三步：从拱顶开始到拱脚全部卸落各立杆,卸落量均大于1cm。要求模板与主拱圈求模板与主拱圈完全脱离。

落架第一步落架第二步落架第三步

图4：主拱圈支架卸落程序示意图

主拱圈脱架后，即进行支架拆卸，支架拆卸与拼装过程逆向，所用方法和设备一致。 6．材料与设备 6.1主要材料

钢材：采用宁波新丰钢铁有限公司的钢材，（支架除单位自有部分，另部分租赁） 水泥：采用宁波舜江水泥厂42.5级水泥， 黄砂：采用福建闽江的优质中砂，

碎石：采用余姚当地碎石厂生产的5-31.5㎜规格级配碎石， 外加剂：选用江苏博特新材料有限公司生产JM-10泵送剂。 6.2主要机具设备

表1 主要机具设备表

序号 1 2 设备名称 砼搅拌机 空压机 规格型号 JS500 VY12/7 3 电焊机 DD835 4 5 6 7 8 切筋机 GW-40 弯筋机 装载机 吊车 汽车输送泵 ZL30 浦元QY25 3m 25吨 3单位 500L 12m3 25kw 数量 2 3 备注 自有 自有 10 5 4 1 1 1 自有 自有 自有 自有 租赁 租赁 GQ-60 10kw 10kw ................. ................. 9 10 11 12 变压器 发电机 水准仪 全站仪 S9-M-200 120kw S3 徕卡702 200KVA 120kw 台 台 1 1 1 1 自有 自有 自有 自有 6.3劳力组织

本项目主要人员有：支架拼装工30人、钢筋工10人、木工10人、混凝土工30人等 特种操作工：电工、金属焊接工、吊车工、汽车输送泵工等。

人数8070605040302010时间（年-月）006-306-606-906-1207-307-607-907-1208-3 图五：劳动力分配动态图图5 劳动力动态分布图

7．质量控制 7.1质量控制标准

余姚双溪口水库大桥在建设过程中严格执行《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024-85)、《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)、《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ051-93)、《公路工程金属试验规程》(JTJ055-83)、《公路工程质量检验评定标准（土建工程）》(JTGF080/1-2004)、《公路工程施工安全技术规程》(GBJ017-88)等技术规范，使质量达到以下标准。

120m现浇钢筋混凝土拱圈实测项目

项次 1△ 轴线偏位2 (mm) 内弧线偏离设3△ 计弧 4△ 断面尺寸跨径>30m 高度 ±跨经/1500 ±5 肋拱 跨径≤30m 5 ±20 检 查 项 目 混凝土强度(MPa) 板拱 规定值或允许偏差 在合格标准内 10 .................