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沟槽允许偏差表 序号 1 2 项目 槽底高程 槽底中线两侧宽度 允许偏差 (mm) 0-20 不小于规定 检验频率 范围 两井之间 两井之间 点数 3 6 检验方法 用水准仪具量测 挂中心线用尺量每侧计三点 外观鉴定:不扰动槽底土壤,如发生超挖,应按规定处理。槽底不得受水浸泡。沟槽边坡平整且不陡于规定的要求。
2)预防基土扰动措施
沟槽开挖好后,立即施作垫层保护地基。不能立即进行下道工序施工时,应预留150—200mm厚土层不挖,待下道工序开始再挖至设计标高。
机械开挖应由深而浅,基底应预留一层300mm厚用人工清理找平,以避免超大开挖和基底土遭受扰动。
沟槽挖好后,避免在基土上行驶机械和车辆或大量堆放材料。必要时,应铺路基或垫道木保护。
如遇地基土质差,开槽后及时请设计、勘察部门人员验槽确定基础处理措施。遇到软土、松土、扰动土层,土质不均匀或水浸泡等情况会同监理部门、设计单位及时研究确定处理措施并办理洽商手续。
地基处理方法
①槽底超挖或扰动在15cm以内,可用原土回填夯实,其压实度不低于原状天然地基土;在15cm以上,可用石灰土分层处理,其相对压实度不低于95%。
②槽底有地下水或地基土含水量较大时,在10cm以内可换天然级配砂石或砂砾石处理;在30cm以内,但下部坚硬,经排水清泥后,换大卵石或块石,并用砂砾石填充空隙表面找平。
③槽底处理超过30cm以上深度按设计要求进行处理。
④地基处理必须符合规范和设计标准,满足和达到地基承载力的要求。 3)预防沟槽泡水措施
开挖沟槽周围应设排水沟或挡水堤,防止地面水流入沟槽。 4)预防边坡塌方措施
做好地面排水措施,避免在影响边坡稳定的范围内积水,造成边坡塌方,做好沟槽四
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周的降水、排水措施。
土方开挖应自上而下分段分层、依次进行,随时做成一定的坡势,以利泄水,避免先挖坡脚,造成坡体失稳。
5)预防边坡超挖措施
机械开挖边坡应采用人工修坡。
对松软土层避免各种外界机械车辆等的振动,采取适当保护措施。
加强测量复测,进行严格定位,在坡顶边脚设置明显标志和边线,并设专人检查。 6)预防边坡滑坡措施
加强地质勘察和调查研究,注意地形、地貌、滑坡迹象及地表、地下水流向和分布,避免破坏地表的排水、泄洪设施,消除滑坡因素,保持坡体稳定。施工中尽量避免在坡脚处取土、在坡体上弃土或推放材料。尽量遵循先治理后开挖的原则。
⑹紧急预案
在土方开挖过程中,如出现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时,应立即采取下列措施: 1)暂停施工,必要时,所有人员和机械撤至安全地点;
2)通过现场管理人员,迅速采取处理措施,如用挖掘机在坡脚迅速回填; 3)根据滑动变象设置观测点,观测滑坡体平面位移和沉降变化,并做好记录。 2.施工排、降水
⑴根据本工程的施工项目特点及设计文件,本次施工组织设计暂不考虑施工降水。 ⑵对于槽深大于2m、可能遇到局部上层滞水的基坑、沟槽,采用明沟排水,沟槽开挖后采用排水沟加集水井抽排的方案。对于降雨及沟渠渗漏水的影响,设置排水井,以便及时将水排出。 3.土方回填
本工程土方回填主要包括管线土方回填、各式检查井土方回填两项。管线土方回填遵循先深后浅的原则按设计回填要求进行,回填时充分利用流水作业,分段施工,并合理调配土方。
回填工作开始前,项目经理部必须向驻地监理工程师申报管线回填土专项部位工程开工申请,上报施工方案,批复后方可开始施工。施工前要有施工负责人组织所有管理人员和回填工人召开专门回填土会议,讲明回填土的重要性,认真学习回填方案,详细分工,责任落实到人。对回填要合理安排,集中段落回填,形成规模回填,以便严格控制回填质量。
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⑴回填土程序
①沟槽内的混凝土构筑物,必须在其强度达到设计强度的70%以上时,才能回填。 ②回填前,试验员、质检员事先按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验,求得该填料的最佳含水量和最大压实度,选择合格的土源。
⑵沟槽清理
①回填前必须进行沟槽清理,砖块、石块、木块等垃圾杂物要彻底清除干净。窄槽采取扩槽措施,确保沟槽底部宽度不少于行夯宽度。
②槽底如发现出水、淤泥,要将水排出后清泥至硬底,不符合设计要求的土层必须全部挖除,换填级配砂砾或12%石灰土至设计槽底。严禁在水中回填土。
③遇墓穴及其他腐植土,也要清理干净,换填级配砂石或12%灰土处理。 ⑶回填土质要求
回填要选择合格土源,回填土中不得夹有砖头、混凝土块、树根、房渣、垃圾和腐植土。回填土粒径必须小于50mm,含水量控制在最佳含水量±2%以内。
⑷回填施工方法
①回填下土时,装载机或运输车运土到槽边采用人工铁锹下土或小推车运至槽内,禁止机械推填。下土不得砸中管身、管口及结构物。
②下土后,人工及时摊平,每层虚铺厚度严格控制在250mm以内。管顶500mm范围采用振动夯夯实,混凝土结构顶板以上1.5m回填后方可上压路机。
③管道两侧回填土要对称进行,两侧高差不超过300mm。
④分段回填的端头及非同时进行的两个回填段落搭接处,将虚土切除将夯实层留成阶梯状,台阶宽/高比要大于2,台阶压实度应达到规范要求。
⑤木夯或振动夯应夯夯相接;相邻行夯面的搭接宽度至少20cm,压路机碾压的重叠宽度不得小于30cm。夯实机具至少避开管道结构外缘10cm,不得碰撞管道、井室砌筑结构。人工夯实虚厚20cm;打夯机虚厚25cm;压路机虚厚30cm。
⑥检查井周围100cm范围内采用设计要求的材料,与回填层同步进行,采用小型振动夯实机具夯打压实。为提高井周回填质量,采取加大回填压实度的措施,专人负责。
三.雨、污水管道施工 1.管道设计情况:
①本工程设计雨水管道管径为DN300~DN800,总长约2256.7米,雨水检查井共计129座。
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设计污水管道管径D225~300,总长约3580.6米,污水检查井共计548座,化粪池6座。
②雨水管线管径小于DN600mm采用高密度聚乙烯双壁波纹(HDPE)管,橡胶密封式承插连接,DN600mm及600mm以上采用钢筋混凝土承插口管。
污水管线全部采用高密度聚乙烯双壁波纹(HDPE)管 2.承插口钢筋混凝土管道施工
本工程雨水工程管径为600mm及600mm以上的管道采用钢筋混凝土承插口管道,橡胶密封式承插柔性接口.总长345.8m。管道基础为180°砂石垫层基础。
〔1〕为确保管道施工达到设计、使用要求,必须严格控制以下环节:
1)严把原材料质量关,管材从管身到管口工作面尺寸、外观将直接影响接口性能,所用橡胶圈机械性能指标、截面、环径尺寸严格控制。
2)基础强度均匀一致,高程准确。
3)接口部位均匀,管道直顺,橡胶圈滚动距离一致,不扭曲。 4)严格控制回填土工序,确保安装后的管道不变形、移位。 〔2〕施工工艺
1) 根据本工程的条件,柔性接口管道安装方法采用千斤顶小车拉杆安装承插口混凝土管和吊链拉入法安管施工,详见下图。
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