ZD9型电动转辙机维护与故障处理

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功能。在挤脱器内锁闭铁的锁闭和挤岔断表示的功能与ZD(J)9型转辙机相同。

3.2 接点组和控制电路 3.2.1 接点组

转辙机内接点组当采用静接点片和动接点环结构时，静接点片用铍青铜制造，动接点环用铜钨合金制造，以减少维护工作。

滚轮在丝杠动作板上应滚动灵活。当滚轮在动作板上滚动时，启动片尖端离开速动片上平面的间隙应为0.3--0.8mm。当转辙机转换终了时，启动片尖端离开速动片时，应快速切断动作接点。当锁闭杆从终端位忘回移动，锁闭杆斜面与检查柱斜面接触后，锁闭杆再移动12mm时，表示接点组应可靠断开开关的常闭接点。

各接点组接通、断开良好，动接点环打入静接点片的深度不小于4mm，各接点片的压力，出厂时已调整为3.5-10N，现场无特殊情况不做调整。

3.2.2 控制电路

ZDJ9交流转辙机采用三相交流五线制道岔控制电路，其中X1通过1DQJ的前接点接至A相，X2、X4通过2DQJ接点区分定、反位，接至B相；X3、X5通过2DQJ接点区分定、反位，接至C相。电路中主要了采用以下设备参见表4-3：

转辙机内部配线端子采用免维护的万可(WAGO)公司的280-901型端子，由于该接线端子的零件没有螺纹连接件，能抗振动和冲击，同时又不损伤导线，耐振动，适应现场频繁的震动对接线质量的影响。

交流系列电动转辙机的机内配线采用0.75mm2绝缘安装线，

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为19×0.23的多股软线，接线片与导线为压接方式。接线片共用FOT型线环1-3(3mm端子用)和1-5(5mm端子用)两种，用CQFOT型0.5—2.5双痕周压手动压线钳压接。

直流系列电动转辙机使用直流160V电压，不用配置专用的三相交流提速屏，采用与ZD6系列转辙机一致的4线制道岔控制电路。机内配线由施工单位现场预配，产品出厂时不配线。现场预配时参照工厂交流型转辙机配线标准进行配线，尽量采用压接和绕制线环的方式，不要焊接线，防止在使用中出现断线等故障。

符 号 1DQJ 1DQJF 2DQJ DBJ、FBJ TJ BHJ DBQ BB

3.3 转辙机的安装

ZD(J)9型转辙机安装工艺流程见图3-4。

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名 称 第一启动继电器 第一启动复示继电器 第二启动继电器 表示继电器 时间继电器 保护继电器 道岔保护器 表示变压器 表3-3 控制电路中的主要设备 型 号 JWJXC-H125/80 JWJXC-480 JWJXC-135/220 JPXC-1000 JSBXC-850 JWXC-1700 DTB-2型断相保护器 BD1-7 --WORD格式--可编辑--

检测电动转辙机 电动转辙机内部配线、清道岔方正调整、道岔整角钢安装 安装ZD(J)9型电动转连接动作杆、表示杆、调整密贴锁闭及表示室内模拟送电试验 电气特性测试 施工完毕

室外电缆配

图3-4 ZD(J)9型转辙机安装工艺流程图

（1）安装前准备

安装前请工务部门配合，对道岔进行整治，整治内容有：轨距、连接杆、尖轨方正、尖轨与基本轨密贴调整、枕木间距、尖轨动程等，以保证整组道岔调整方正。且尖轨的爬行量、道岔转换阻力等应不超过规定标准。清理安装装置及配套器材，对电动转辙机进行清扫、倒边、预配线把。

（2）右侧安装时倒边

转辙机在工厂装配是右伸结构，是在道岔左侧安装的方式。 现场如果要在右侧安装时，将转辙机的动作杆和锁闭杆的保护管、锁闭杆、毛毡防尘垫等更换方向。

由于动作杆左右侧均有连接孔，因此动作杆不需要更换方向。

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在改装时，在底壳外的连接面为了防止进水，需要涂上密封胶防潮。

（3）安装转辙机

按照ZD（J）9型安装标准图对钢轨进行划线，安装L铁和基础角钢，紧固后安装转辙机，用四个固定螺栓将转辙机固定于基础角钢上。然后连接表示杆、动作杆、锁闭杆。

（4）各部位检查

检查转辙机内部应保持干燥、清洁，配线线束要用合适的电缆夹夹住。凡绝缘层受损的电线，必须对配线进行导通和绝缘测试；铜芯线受损时，则更换受损电线。

手摇把连板及手动开关的功能检查：当手摇开关接通时，挡住手摇把插入孔的连板必须阻止手摇把插入手摇齿轮。在手摇齿轮与连板之间必须有一定间隙。手动开关断开时，手摇把必须能够顺利地插入。不经人工操作，不得恢复接通。

各部位涂润滑脂及注润滑油：

润滑脂使用转辙机专用TR-1型润滑脂，润滑油可以使用NO20号机械润滑油。

动作杆从转辙机内伸出在外的部分应在转辙机伸出状态下涂润滑脂。位于转辙机内部的部分在伸出、拉入两种情况下涂润滑脂。此外通过左右方孔套上的注油孔注润滑油。

在滚珠丝杠的两个终端部位分别涂润滑脂，并将转辙机转换多次，使油脂均匀。

将转辙机用手摇把摇到推板套原理摩擦联接器一端时，用注油枪在丝杠母的注油孔内注入润滑脂。

在转辙机静止不动时对齿轮及摩擦联接器的带槽齿轮涂润滑脂。

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