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专利号: 96118022
本发明介绍的天然石料装饰板材的染色技术其主要特点在于:所述染色工艺由引渗处理、渗染固色处理和清洗处理三道工序组成,其所用的染料为油溶性染料;其关键在于染色前的升温、脱水处理;并使染色与固色在同一工序同一染液中一次完成。经本技术染色处理的板材,不仅可以获得各种高品位的自然色彩,还可获得天然石材不具有的色彩;该技术染色深,可通体透染,固色牢,可耐酸碱。
一种天然石料装饰板材的染色技术,包含染色工艺和染料配比两部分,其特征在于:
A、所述的染色工艺由引渗处理、渗染固色处理和清洗处理三道工序实现;
B、所述的染料配比中既含有染料,也含有分散剂、引渗剂、渗染剂、固色剂、活性剂、止化白剂;其中所用的染料为油溶性染料;所用分散剂为乙醇乙二醚;所用的引渗剂为二甲苯;所用的固色剂为固色剂M;所用的活性剂为蓖麻油;所用的止化白剂为防化白水;其具体配比是每一单位量油溶性染料中配入20单位量的乙醇乙二醚、30单位量的乙酸丁酯、30单位量的二甲苯、5单位量的固色剂M,3单位量的
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蓖麻油、11单位量的防化白水。
一种花岗岩深染方法
专利号: 96116023
本发明涉及一种将花岗岩,特别是其板材的深层次的染色方法。该方法利用适当配比的染料、粘结剂和渗透剂搅拌而成的膏状染色涂料,涂覆在浅色石材表面上,然后经焙烘数小时而成。其特点是染色厚度可达20mm以上,而且色彩鲜艳均匀,简便易行,成本低,无污染,增值较大,装饰效果好,且不影响板材结构和强度,是一种高档建筑装饰材料制备的新工艺方法。
一种花岗岩深染方法,其特征是首先用含有染料、粘结剂和渗透剂混合制成膏状染色涂料,然后涂覆在石材表面上,并经焙烘而成,且组成染色涂料的三者的重量配比为染料∶粘结剂∶渗透剂=1:20~28:16~20。
花岗石大理石黑色染色剂
专利号: 00111211
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本发明提供一种花岗石大理石黑色染色剂,原料包括对苯二胺、苯胺、氯化钠、盐酸及水,各种原料的重量百分比为对苯二胺5-20%,苯胺10-20%,氯化钠5-20%,盐酸25-40%,水10-30%。本发明的花岗石大理石黑色染色剂和现有技术相比,具有工艺设计合理、原料为通用化工产品、操作使用方便、对环境无污染及石材染色均匀、持久耐用、不掉色退色,可提高石材的使用范围和使用价值等特点,具有很好的推广使用价值。
一种天然花岗石大理石等石材的人工上色方法及其产品
专利号: 93121020
本发明使用染料,运用染色理论和技术。其产品特征是:色料溶液能深入石材组织内,颜色能运用微机调整使石材达到统一色差:深浅随意;并实现多种颜色可调。经成型、表面抛光后的石材,放入染浴中,升温至80-100℃,保温,冷却并经后处理,即可制备出色料与石材牢固结合,经久不褪色,表面保持原光亮的彩色石材成品。
发明原理:石材密度较大,孔隙度较小,要求染液必须是真溶液(因为真溶液分子比胶体乃至悬浮体都小得多,适合于向石材内部扩散),才能使色料进入石材组织内达一定深度,并且匀染。同时提高染浴温度,更促进渗入。因此使用染料,采用染化理论和技术上染石材是本
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技术的发明。发明内容:以黑色调为例,取染料集合体半成品13g放入1000ml烧杯中,加入200g蒸馏水(H↓[2]O)调匀,用沸H↓[2]0稀释到500g搅匀再补加100g冷H↓[2]0,搅匀。冷却至40℃。加入2块2x10x20cm的花岗石等石材(事先抛光过的),慢加热,用2.5小时时间使温度升至100℃(有的颜色品种可升至80-100℃,并保温8小时。毕后自然冷却至室温,取出用冷水洗净浮色。放入后处理Ⅰ溶液中,在室温(20-40℃)下浸泡5小时。毕后取出,洗净,擦干,再放入后处理剂Ⅱ溶液中,在室温(20-40℃)下浸泡10小时或者过夜。毕后,取出凉干,即为成品。
一种天然石材着色新技术
专利号: 97108247
本发明提供了一种天然石材着色新技术,特别是涉及一种对天然花岗岩、大理石板材以物理化学染色处理的新工艺方法,采用科学配方、先进操作工艺和简单实用的烘烤设备,对浸染后的石材以160~280℃的温度烘烤处理2~3次,达到理想的着色效果,保证着色均匀,表里如一,耐腐蚀,耐高温,色泽质量好,且投资少,成本低,经济效益高,特别适宜石材厂家接产。
一种天然石材着色新技术,其特征在于:
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