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1000MW二次再热超超临界汽轮机
安装工艺总结
1.工程概况:
国电泰州电厂二期工程#4机组,汽轮机是由上海汽轮机厂生产的超超临界、二次中间再热、单轴、五缸四排汽、单背压凝汽式,带二级外置式蒸汽冷却器,共有十级回热抽汽。该型汽轮机是目前国内首先采用超高压缸、高压缸、中压缸和两只低压缸单轴串联布置的最大容量汽轮机。除超高压转子由两只径向轴承支承外,高压、中压转子和两根低压转子均采用单轴承支承方式,结构紧凑,并能减少基础变形对轴承载荷及轴系对中的影响,机组总长约56米(包括发电机和励磁机转子)。轴承座采用落地式布置方式。超高压缸、高压缸、中压缸采用传统方式支承,由其猫爪支承在汽缸前后的2个轴承座上;而低压外缸直接座落在凝汽器颈部,低压内缸通过猫爪及支架直接座落在低压缸轴承两侧猫爪上,内外缸之间由膨胀节密封连接。超高压缸采用单流程双层缸设计:外缸为桶形,前后两段用螺栓连接,内缸为垂直纵向平分面结构。高压缸、中压缸采用双流程双层缸设计。膨胀系统设计具有独特的技术风格:机组的绝对死点及相对死点均设在超高、高压之间的推力轴承处,整个轴系以此为死点向两端膨胀,低压内缸也通过汽缸之间有推拉装置而向后膨胀。主汽门及再热门均布置于汽缸两侧,与汽缸直接连接,无导汽管。
超超临界百万机组由于设计及其结构的特点,超高压缸、高压缸、中压缸在制造厂内进行精装后整体发往现场,故现场只需将其就位、找中,而且超高、高、中压缸的工作可以与低压缸的工作同时进行。
低压外缸重量与其它件的支承方式是分离的,即外缸的重量完全由与它焊在一起的凝汽器颈部承担,其它低压部件的重量通过低压内缸的猫爪由其前后的轴承座来支承。所有轴承座与低压缸猫爪之间的滑动支承面均采用低摩擦合金。
#2轴承座位于超高压缸和高压缸之间,是整台机组滑销系统的死点。在#2轴承座内装有径向推力联合轴承。因此,整个轴系是以此为死点向两头膨胀;而超高压缸和高压缸的猫爪在#2轴承座处也是固定的。因此,超高压外缸受热后也是以#2轴承座为死点向机头方向膨胀。而高压外缸与高压转子的温差远远小于低压外缸与低压转子的温差。因此,这样的滑销系统在运行中通流部分动静之间的差胀比较小,有利于机组快速启动。
#1轴承座前端部位装有液压盘车装置,其设计压力为250bar,盘车速度为45~ 60r/min;#4轴承座上装有手动盘车装置。除#2轴承座外,其它轴承座内都装有抬轴架,便于施工,#2轴承座的抬轴架安装在轴承座外的底板上,用螺栓固定,易于拆卸。汽缸与轴承座均为无台板、无垫铁施工,
轴承座标高及水平通过底部螺栓进行调整,调整结束后进行灌浆并按照图纸要求紧固地脚螺栓。
汽轮机由上海汽轮机厂有限责任公司生产,超高压缸、高压缸、中压缸厂内组装,整体发运到现场,不需要进行揭缸安装;低压内缸与隔板持环之间纵横销已经工厂组装,其余均未经过组装,全部散件供货。汽轮机安装位置为汽机房17米层运转平台,汽轮机机组中心线标高为18米。汽轮发电机纵向中心线离主厂房A2轴线距离为2米。 2、工程安装进度 :
2014年09月13日汽轮机基础中间交接、 2014年11月12日轴承座就位、 2015年02月09日低压缸组合拼装结束 2015年04月02日超高压缸就位、 2015年06月14日中压缸就位、 2015年07月05日高压缸就位、 2015年07月10日轴系初找中心、 2015年07月31日低压内缸扣盖、 2015年12月01日机组冲转至3000转、 2016年01月13日机组顺利移交.
安装质量验收均一次合格,验收优良率100%。
附图1:1000MW二次再热汽轮机立体图
3、机组主要技术参数如下:
项目 额定功率 主蒸汽压力 数据 1000 31 单位 MW MPa(a) 备 注 主蒸汽温度 高压缸排汽压力 再热蒸汽压力 再热蒸汽温度 二次再热蒸汽压力 二次再热蒸汽温度 热耗率(保证值) 凝汽器背压 额定转速 旋转方向(从汽机向发电机看) 抽汽级数 给水温度(夏季工况)
4、汽轮机主要部件重量:
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 部件名称 超高压缸 高压缸 中压缸 高压转子 低压转子I 低压转子II 低压外缸(上汽缸)I 低压外缸(上汽缸)II 低压内缸(上汽缸)I 低压内缸(上汽缸)II 低压外缸(下汽缸)I 低压外缸(下汽缸)II 低压内缸(下汽缸)I 低压内缸(下汽缸)II 汽轮机本体总重 600 11.120 10.447 610 3.229 610 7070 9.1 3000 顺时针 10 315 ℃ MPa(a) MPa(a) ℃ MPa(a) ℃ kJ/kW·h kPa(a) r/min 级 ℃ 件数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 重量(t) 193.5 197 253.2 22 96 96 55 55 48 55 70 70 57 57 约1350
5、二次再热汽轮机安装工艺:
因1000MW二次中间再热机组,为我公司首次安装,现将现场安装过程装中遇到问题及注意事
项进行说明。
汽轮机主要安装程序如下:
汽轮机基础验收、基础处理 轴承座检查、就位找平找正、轴瓦检查 否 轴承座就位验收 合格 是 汽轮机基础二次灌浆 低压缸中心导杆安装 低压缸中心导杆灌浆 低压外缸拼缸组合
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