综采工作面大采高采煤方法的应用 毕业设计

配臵三台4000KVA负荷中心，两用一备，负荷中心出线为：3.3KV电压五路出线，1.14KV电压五路出线，127V电压出线两路。2#负荷中心出线为：3.3KV电压出线五路出线，1.14KV电压出线四路出线，0.69KV电压两路出线，127V电压两路出线。

皮带机配备一台1600KVA移变,风运巷低压配500KVA移变一台 报价：4000KVA负荷中心3台1185万，1600KVA移变1台65万，500KVA移变1台18万，总计1268万。

(3)、电缆截面的选用：

负荷中心电源电缆用150MM2/6KV高压橡套电缆，采煤机电缆用150MM2/3.3KV，破碳器电缆用50MM2/3.3KV，转载机电缆用50MM2/3.3KV，输送机电缆用70MM2/3.3KV，乳化液泵电缆用50MM2/1.14KV，喷雾泵电缆用25MM2/0.69KV。低压电缆用70MM2。

(4)、所需电缆及接线盒：（1140.87万）

6KV接线盒40个13万，3.3KV进口快速插头10个30万，1.14KV接线盒10个0.62万，0.69KV接线盒30个0.6万。总计44.22万。

6KV高压/150MM2电缆6500米442万，3.3KV/50MM2电缆1500米48.75万，3.3KV/70MM2电缆1000米43.5万，1.14KV/50MM2电缆1000米21万，0.69KV/70MM2电缆4500米127.8万，机组电缆3.3KV/150MM2电缆1000米360.6万，1.14KV/120MM2电缆1000米53万，总计1096.65万。

4.4 采煤方法及回采工艺

29

4.4.1采煤方法：

本工作面采用走向长壁大采高自然冒落后退式综合机械化采煤方法。 4.4.2回采工艺 1、进刀方式

本工作面采用端部割三角煤斜切进刀。 2、推溜、移架方式

本工作面推溜、移架全部为邻架（或成组）电液控操作。 4.4.3工艺说明 ①割煤、装煤、运煤

本工作面采用电牵引双滚筒采煤机。采高6.5-6.6米,截深1米，正常割煤时，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤。采煤机滚筒旋转时，煤被滚筒上的截齿破碎下来，并由螺旋叶片装入大溜，少量煤在推大溜时被铲煤板装入大溜内，极少量散落在支架与大溜间的浮煤，由人工装入大溜内。 ②移架

本工作面采用电液控制支架，可实现三种移架方式： （1）双向邻架自动顺序移架； （2）成组顺序移架； （3）手动移架； ③推溜

本工作面所用支架可实现三种推溜方式：

30

（1）双向邻架推溜； （2）双向成组推溜； （3）手动推溜；

推溜滞后采煤机后滚筒15m进行。 ④运煤

工作面机组割下的煤由大溜运至端头卸载，经转载机、由皮带运出。 4.5大采高自动化综放工作面取得的成就 4.5.1、工作面单产、工效再创新高

6207工作面创造日产33186吨、工作面工效最高502吨/工的新记录， 大大提高了劳动生产效率。工作面作业人员由36人减至21人，大大减少了作业人数，提高了生产效率。

4.5.2、提高了采高，优化了采放比，提高了资源回收率

工作面采高由3m提高到了3.8m，将采放比由1：1.2调整为1：0.80，并将综放工作面通风断面增大到16m2，从而可有效的稀释了工作面瓦斯浓度，工作面回收率达92.1％，大大提高了资源回收率。 4.5.3、支架采用电液控制系统，优化了生产作业程序，减轻了劳动强度，改善了作业环境

通过支架控制器按键可以进行临架单动作操作，如临架收缩护帮板、升降前后柱等动作；也可实现临架单架自动控制和成组操作，如临架自动移架、临架自动放煤等动作，临架成组自动移架、成组收护

31

帮板、成组推前溜、成组拉后溜等成组动作。作业人员站在进风侧用控制器按键操作支架，移架下落的煤尘不会落在操作区域，降低了劳动强度并改善了作业环境。

32