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基于PLC的锅炉温度控制系统

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吉林工业职业技术学院毕业论文

图4-12 副回路存储区设置

5.向导完成,如图4-13

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吉林工业职业技术学院毕业论文

图4-13 副回路向导完成

4.3.3 控制程序及分析

因为由AIW0和AIW2输入的是6400--32000的数字量,所以要转换为实际的温度要进行运算,运算公式为: (D?6400)?100 公式(4-1) T?32000?6400 其中,T为实际温度,D为AIWO和AIW2输入的数字量。

PLC的内存地址分配见 表4-1

表4-1 PLC的内存地址分配

地址 VD250 VD260 VD270 VD300 VD304 VD308 VD312 VD320 PID指令表见表4-2:

表4-2 PID指令回路表

地址 VD0 VD4 VD8 VD12 VD16 名称 说明 说明 锅炉出口水温度存放地址 炉膛水温存放地址 主控制器PID输出存放地址 目标设定温度存放地址 主控制器Kc存放地址 主控制器Ti存放地址 主控制器Td存放地址 副调节器Kc存放地址 主调节器过程变量(PVn) 必须在0.0~1.0之间 主调节器给定值(SPn) 主调节器输出值(Mn) 主调节器增益(Kc) 主调节器采样时间(Ts) 必须在0.0~1.0之间 必须在0.0~1.0之间 比例常数,可正可负 单位为s,必须是正数

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VD20 VD24 VD120 VD124 VD128 VD132 VD136 VD140 VD144 主调节器积分时间(Ti) 主调节器微分时间(Td) 单位为min,必须是正数 单位为min,必须是正数 副调节器过程变量(PVn) 必须在0.0~1.0之间 副调节器给定值(SPn) 副调节器输出值(Mn) 副调节器增益(Kc) 副调节器采样时间(Ts) 副调节器积分时间(Ti) 副调节器微分时间(Td)

必须在0.0~1.0之间 必须在0.0~1.0之间 比例常数,可正可负 单位为s,必须是正数 单位为min,必须是正数 单位为min,必须是正数 控制程序如图4-14—图4-15所示

图4-14 控制程序1

主调节器程序:

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图4-15 控制程序2

图4-16 控制程序3

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吉林工业职业技术学院毕业论文 图4-12 副回路存储区设置 5.向导完成,如图4-13 - 32 - 吉林工业职业技术学院毕业论文 图4-13 副回路向导完成 4.3.3 控制程序及分析 因为由AIW0和AIW2输入的是6400--32000的数字量,所以要转换为实际的温度要进行运算,运算公式为: (D?6400)?100 公式(4-1) T?32000?6400 其中,T为实际温度,D为AIWO和AIW2输入的数字量。 PLC的内存地址分配见 表4-1 表4-1 PLC的内存地址分配 地址 VD250 VD260 VD270

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