生产与运作管理实训作业

（4）第二次优化，对F压缩一天，其网络图如图3所示，关键线路有两条，分别为A-B-E-H和A-D-F-I,总工期为13天，直接费用为11710元，间接费用为1430元，总费用13140元。 图3 0｜0 2｜2 6｜6 11｜11 ③ E5 ⑥ H2 B4 C4 7｜7 ① A2 ② ⑤ D3 I6 J1 ⑧

13｜13

④ F5 3｜3 G4 ⑦ 7｜12 （5）第三次优化，对活动A压缩一天，如图4所示，关键线路仍为A-B-E-H,A-D-F-I，总工期为12天，直接费用为11810元（11710+100），间接费用1320元，总费用为13130元。 图4 5｜5 10｜10 ③ E5 ⑥ H2 0｜0 B4 1｜1 ② 6｜6 ⑧ 12｜12

（6）第四次优化，有两条关键线路，压缩是时必须在这两天关键路线上同时进行，由于E,H,I的直接费用率都大于110元/天，所以只对B,F各压缩一天，如图5所示，关键线路有3条：A-D-F-I,A-B-E-H,A-C-I,总工期为11天，直接费用12010天（11810+100*2=12010元），间接费用为1210元，总费用为13220。 图5 0｜0 1｜1 4｜4 9｜9 ③ E5 ⑥ B4 C4 5｜5 ① A2 ② ⑤ D3 I6 J1 ⑧ 11｜11 ④ F5 2｜2 G4 ⑦ 6｜10 （7）通过以上压缩过程可知，图4是最佳网络图，该工程项目的最佳工期为12天，最低费用为13130元。

课题三 企业生产现场优化设计

一、目的：

理解生产现场的空间组织方式，掌握生产现场的设施布置方式，包括能对现有生产现场进行优化设计。通过对各个生产车间的参观，了解现场车间产品生产的基本程序，流程和工序，强化学习知识，将理论从实际中得到体现,同时也让我们了解到生产现场中的6S管理活动。

二、原理：

1.通过对企业进行现场考察，熟悉企业的产品特点，车间布置，工艺流程，工作地人员配置等情况；

2.以企业的主导产品为依据，根据其工艺流程，绘制车间之间或车间内部设备之间的物料运送图或作业相关图；

3.按照物料运送图或作业相关图确定车间之间或车间部分设备之间的相对位置，进行生产现场的优化设计。

三、地点：南昌航天科技集团 四、内容：

6S活动是指对生产现场各生产要素所处的状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养、确保安全生产的活动。南昌航天科技集团主要生产的品种有：“航天牌”文具绘图仪尺系列、教学仪尺系列、广告颜料系列、绘图工具系列、pp办公用品系列、美术画材系列等，工厂里分布很多个车间，我们首先参观的是尺具生产车间，十多台机器分别生产直尺、丁字尺、三角板、有机曲线板，建筑模板等等。为了便于运送将工序繁多空间要求大的靠内排列，实行“一人一机器，一人一道工序”的生产制度。工艺流程如下：1、先将用于生产的原材料调配好；2、经过机器加工压制生产模具；3、去边；4、将生产出的产品转至下一车间，使用油墨熨出刻度；5、给产品上色；6、专业人员进行包装并入库。其中，工作人员为我们讲解了一下原料怎么放置，为我们示范如何制造出成品，她有条不紊的熟练的进行操作。整理是6S活动的第一步，整理就是区分要与不要的物品，将不要的物品或废品放在别处保管，在生产现场只放置必须物品。该厂将合格与不合格的物品分开，将不合格的物品或废品放在别处保管，在生产现场只放置必须物品已经生产好的尺子。清扫就是把现场打扫干净，包括机器、工具、

地面、墙壁、天花板及其他的工作场所。该厂的清洁工作做得良好，有个干净的工作场所。清洁是对经过整理、整顿、清扫以后的生产现场状态进行保持，生产现场设备、工具、物品干净整齐，没有垃圾和污染；生产现场各类人员着装、仪表、仪容整洁，但是工厂员工着装的统一着装缺乏管制；并且包括员工精神上的整洁。素养即教养，是一种生产作业习惯和行为规范、该厂人人养成了良好的习惯，不需要别人督促和提醒。安全就是在生产过程中彻底排除隐患与危险，尊重员工的生命、确保安全生产如期进行，杜绝事故的发生。这是6S活动的最后一步，也是最重要的一步。该厂树立“安全第一”的生产理念对员工的身体健康有了重要保障。

由于生产的过程中会带有少部分多余的溶胶，所以在尺子成形后需对其进行去边处理方能继续下一个流程——刻度，否则将为一个不合格的产品。剩余下来的溶胶和不合格的物品可以再经过生产,循环利用,将资源的利用达到最大化。下一道工序就是对尺子进行刻度了，于是将需要刻度的尺子转至下一车间。因为生产批量较多，为了使得效率提高，在刻度的车间，各种尺子配有特定的工作台进行刻度。完成刻度后，必要时给尺子上色，再由专业人员进行包装放入仓库，我们也参与了给尺子包装，装箱的过程。接下来，我们参观了浓缩广告颜料的制作，颜料装入瓶中，再由相关员工为其盖好盖儿，他们的分工明确、环环相扣,惊人的速度让我们叹为观止。另外，我们还去参观了仓库，仓库的占地面积很大，仓库的堆码高度可达天花板，货物最大效用的利用了整个存储的空间，堆放的整整齐齐。另外该厂也在通告板上写员工制度，奖罚制度，此充分体现了一个企业的透明化制度。

五、总结：

通过此次参观，对生产运作的总过程有了整体的认识，大大开阔了我的眼界，由于时间仓促，企业生产的知识又广博，所以了解到的还比较肤浅，同时，参观的人数又多，走马观花式的参观还不够深入。但总而言之，这次的参观真的是受益良多。通过参观，对其生产服务有了个总的了解，对照6S管理标准，即整理，整顿，清扫，清洁，提高素养，确保安全生产的活动，观察到航天日化厂确实开展了6S管理活动，总的来说，6S管理活动开展的算是比较好的了，特别是在清