F1300-1600钻井泵使用说明书A - 图文

F-1300/1600钻井泵使用说明书

槽壁必须平直，槽内无污物，或挤出凸起。

2） 调整三角皮带的预紧力

移动皮带轮中心距，以调整皮带的张紧力，直到皮带的张紧侧没有下垂，松弛侧皮带也张紧，然后再增加一定中心距。例如：当中心距为2540mm （100″）, 在调整好中心距以后再增加中心距13mm(1/2″)。当中心距为3810mm(150″)时在调整好中心距以后再增加中心距19 mm(3/4″)。

不要用垫起泵的端部的办法获得皮带张力，也不要把泵的端部降低到地面以下用泵的自重来张紧皮带。

1.2.4.2 链传动

1） 安装

正确的安装和维护，是使链传动和链传动装置得到良好的服役寿命的必要的手段。由于许多因素，如链宽、中心距、速度和负荷等在确定链轮对中性公差时要加以考虑，但并没有一个完善的“实践法则”提供应用，因此，链条的对中必须尽可能地接近准确。较精确地的对中方法是两根钢丝（钢琴弦）沿两个链轮的一个平面张紧，一根在中心线之上，一根在下，移动其中一个链轮，使两根钢丝和链轮四个点接触时，就可决定两个链轮传动已对中，其中心线是平行的，并且和轴线垂直。

2） 传动链的润滑

F系列泵的链条传动装置中的链条润滑系统是一个独立系统，有自己的润滑油泵、油箱和传动，将润滑油注入链条箱，使达到指示的液面高度。润滑油牌号如下：

环境温度高于0℃（32°F） SAE-30/N100 环境温度低于0℃（32°F） SAE-20/N68

当温度低于-18℃（0°F）时，请向润滑油供应部门咨询,听取他们的建议。 使用的润滑油应符合润滑油的有关规范和按规范编制的润滑手册。 由于链条润滑系统是一个独立的系统，因而也像其它机械设备那样维修保养，其中包括：

——每日检查油位； ——每日检查润滑油状态；

——检查油压（5~15PSI，即0.035~0.103MPa）

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——对链条供应一定的油量； ——检查喷淋管上油嘴的工作情况；

——检查油泵传动（三角带或链条）的工作情况。 注：

① 在泵座后面有一个泄压调节螺钉，用以调节油压。

② 当油压降低或过高说明吸入排出过滤器的过滤网需要加以清洗。

1.3 对吸入系统的要求

泵的吸入系统的设计要按需要能够做到单独安装，F系列泵必须有正压头（正压力）才能得到满意的吸入性能，吸入管汇最佳压力为0.14~0.21MPa(20~30psi), 泵才能具有最大的容积效率和最长的易损件寿命。这个压头可用5×6灌注泵获得（配40马力、1150转/分电动机）。这种装置需要灌注泵与钻井泵同步自动开机或停机。在直流电机驱动的钻机上，通常从直流控制盘上取得一个信号去激发电磁启动器。

布置吸入管线应使灌注泵旁通连接，这样当灌注泵有故障或进行维修时，钻井泵仍可以继续工作。当无灌注泵而钻井泵运转时，为了改善吸入性能，其方法是更换软一些的吸入阀弹簧。

吸入空气包是非常有效的辅助装置，用以使液流完全注入缸套和消除吸入管线的液流脉动，从而使排出液流比较平稳。

注意：不要把剪销安全阀的回流管线接到吸入管线上，因剪销安全阀打开时会使系统内压力突然升高，当高于系统额定压力值时，会导致管汇、吸入空气包以及离心泵损坏。

1.4 动力端的准备工作

F系列钻井泵在发往到油田之前，已经装配配套完整并作过试运转。动力端的润滑油已排出。在泵运转以前要进行下述的操作和检查。

1.4.1 动力端润滑

当加入润滑油之前，打开盖上的检查门，检查动力端的内腔里的润滑油是否可能凝集，打开泵两侧的管堵（图7序号2），全部放出集存的油。然后按钉在机架上的铭牌对润滑油的要求，将规定牌号和数量的润滑油注入动力端。

在泵运转15分钟后，再次检查油面，停泵大约5分钟使油平稳后，检查油

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F-1300/1600钻井泵使用说明书 标（图7序号1），由于有一定量的油停滞在十字头以及机架空腔内，通常必须再添加10余升（3加仑）的润滑油加以补充。 1.4.2 中间拉杆和填料盒密封的安装 23A71241118910图 4 ?填料盒和挡泥盘 (2)螺栓 (3)垫片 (4)密封环 (5)弹簧 (6)双唇油封 (7)油封环 (8)O型圈 (9)锁紧弹簧 (10)螺栓 (11)螺栓 (12)O型圈 656 按图4，取下填料盒和挡泥盘①并旋转泵，以使十字头处于行程前端，彻底清洗十字头前部和中间拉杆的端面，然后将中间拉杆上的定位突台装到十字头内。旋紧螺栓②其扭矩为，475~500N.m (350~370ft.lbs)， 最后用铁丝锁固。彻底清洗挡泥盘和机架之端面，（在图4 “A”处）装上垫片③和螺栓○10旋紧螺栓的扭矩为： 120~160N.m (90~120ft.lbs) 清洗填料盒板的孔及端面，清洗填料盒外表面及法兰面，用轻质油涂抹填料盒外表面并装上“O”型密封环④，把填料盒装到填料盒板上，旋紧螺栓⑾的扭矩为：16~24N·m(12~18ft. lbs)。

填料盒总成包括：双唇油封⑥，油封环⑦及“O”型圈○12、“O”型圈⑧锁紧卡簧⑨等。安装该总成的方法如下：

1）从双唇油封⑥上取下弹簧⑤，把油封装到十字头拉杆外部，主唇部朝向动力端。再把弹簧⑤装到油封唇上，并把它们滑推到填料盒内，见下面的注。

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2）将“O”形圈○12装入油封环⑦内，并一起装在拉杆上，然后装进填料盒孔内。

3）将“O”形圈⑧装进填料盒的槽内。

4）安装图4 中左右侧的双唇油封⑥，方法同步骤1)。

注意：靠动力端一侧的双唇油封⑥可用单唇油封代替，但外部（液力端）不能使用单唇油封。

5） 装锁紧弹簧⑨。

注意：必须保证压力弹簧⑤在十字头拉杆出现严重划伤时不会从油封唇的槽中滑脱。用轻质油涂抹拉杆，使填料盒总成易于安装。

1.5 喷淋泵总成

喷淋泵总成，由喷淋泵、水箱、喷管等组成。其作用是在泵的运转过程中对缸套，活塞进行冲洗和冷却。

在所有使用时间内都必须注意，冷却液要充分供应到缸套及活塞上，冷却液的中断会立即导致活塞橡胶件及缸套的损坏。

F系列钻井泵采用固定式喷管，见图5。 包括：安装在机架上固定架①、钢管②和喷管③，它将冷却液喷在缸套和活塞上。调整管汇的供水量，经常检查喷管，使喷出的液流要直接射在活塞上。

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