当前位置：首页 > 施工组织设计 完整详细版
不得有残件、缺件。安装顺序坐斗、正心瓜拱和翘；正心万拱、单才瓜拱、昂；单才万拱、厢拱；安放小升子、内外拽枋，安装严实无缝隙、节点松紧适度。在昂、翘、耍头上皮部位拉通线，用尺量控制昂、翘、耍头平直度。在昂、翘、耍头端部拉通线，用尺量控制昂、翘、耍头进出错位。在横拱与拽枋（或井口枋、挑檐枋）侧面贴尺，用尺量来控制横拱与枋子竖直对齐。在斗拱中线处吊线或在翘、昂头等伸出构件侧面贴尺板，用尺量控制拱件竖直对齐。
安装梁、枋、桁、檩模板
在砼柱子上弹出轴线和水平线，安装支柱之前，支柱下垫通长脚手板，支柱采用双支柱，间距600～1000，支柱上垫100×100方木，支柱中间加剪刀撑和水平拉杆；按设计标高调整支柱标高，然后安放底板，并拉线拽直，底板应起拱，当跨度大于4M时，应按设计要求起拱，如无设计要求时，起拱高度1/1000～3/1000；绑扎梁钢筋，经检查合格后，清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接，用梁桁托或三角支架支撑固定梁侧桁梁桁板，梁桁模板上口用定型卡子固定，坚向龙骨间距一般为75㎝。
控制尺寸：梁、柱中线对准度、瓜柱中线与梁背中线对准度、梁架侧面中线对准、梁架正面中线对准。
椽子安装
安装包括檐椽、飞椽、花架椽、脑椽、翼角椽、翘飞椽
以及大连檐、小连檐等。
安装之前，全部预制构件必须符合质量要求，在搬动、运输、储存过程中无损坏。
在椽斗端部拉通线，尺量控制檐椽，飞椽椽头平齐。用尺量控制椽档均匀，拉通线，用尺量控制正身大连檐平直度、正身小连檐平直度。
屋面板模板安装
安装屋面板模板时，支柱应垂直，上下支柱应在内一坚向中心线上，以稍间一侧开始安装，先安第一排立柱，再安第二排，以次逐排安装，同时安装大龙骨，支柱间距应为80～120㎝，大龙骨间距应为60～120㎝，小龙骨间距40～60㎝，调节支柱高度，将大龙骨找平；铺定型组合钢模板，可从一侧开始，每两块板间纵向边肋上用U型卡与L型插销应全部安满，每一个U型卡卡紧方向，应正反相间，不要同一方向，板大面积应用组合钢模，拼缝处、斜梁、檩与板交接处可木模板；如用竹模板当底模，接缝处要用胶带粘缝，板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，标高校正完后，支柱之间加水平拉杆，一般情况距地面20～30㎝处一道，往上1.6M左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。
檐口处屋面板安装：
按椽距摆放椽子，割锯水泥压力板，此板当做望砖用，固定好椽子、望砖，这部分的屋面板的模板就是椽子加望砖，
作好其以下的支撑加固即可进行下道工序的施工。
混凝土的浇筑：
外模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，外模板内的杂物和钢筋上的油物等应清理干净，外木模应浇水湿润，但不得有积水。
配制符合设计要求的混凝土。
混凝土浇筑处的坍落度应根据构件形状、配筋疏密及浇筑方式确定。
混凝土应采用振捣器振实，每一振点的振捣延续时间应使混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落。
构件成形时严格控制混凝土的水灰比，在成形时不得任意加水，振捣要密实，不得漏振，构件两端锚固区应特别注意；构件表面应原浆抹平，不得洒水或撒干水泥。
构件浇筑完毕后，应在每个构件上标明构件的型号，制作日期，并按构件类型标记在统一的位臵上。
混凝土构件采用自然养护，在浇筑完毕后应在12小时内加以覆盖和浇水，为平均气温低于5度时不得浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态；当强度达到设计强度标准值75%以上方可停止养护。
构件的堆放
堆放构件的场地，应平整夯实，堆放时构件与地面留有一定的空隙，并有排水措施。
应按构件的刚度和受力情况、平放或立放，并应保持稳定。
重叠堆放的构件，应吊环向上，标志向外，其堆垛高度应按构件强度、地面承载力、垫木强度及堆垛的稳定性确定，各层垫木的位臵应在一条垂直线上。
构件的安装
构件在安装前，应在构件上标注中心线，支承结构上划出中心线和标高校核预埋件的标高及平面位臵。
安装就位的构件，必须校正后方准焊接或浇筑接头混凝土。
承受力的接头和接缝应采用混凝土或砂浆浇筑，其强度等级宜比混凝土构件或水泥砂浆浇筑高，其强度不应低于15N/㎜2。
已安装完毕的构件，应在混凝土强度达到设计要求后，方可承受全部设计荷载。
淌白墙工程：
砖的品种、规格、质量必须符合设计要求。
灰浆的品种必须符合设计要求，砌体灰浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的灰浆饱满度不得低于80%。
砖的组砌方式、墙面的艺术形式及砖的排列形式等符合传统作法。
砌体内外搭接砌好，拉结砖交错设臵，填馅严实，无“两
本文作者：...共分享92篇相关文档
