金蝶K3 ERP—仓存管理应用指南 - 图文

第3章 盘点处理

不同盘点处理方法优缺点比较见下表： 比较内容 定期盘点/期末盘点 定期（月/季/年末）全面清点所频率 有存货 周期盘点/循环盘点法 对进出频率高/价值高的存货，每天/周期盘点一定数量的存货，每年多次 时间 所需人员 错误发现 对生产的影响 盈亏原因追查 长 全体动员 多，但发现的晚 可能需停产数天 不易 确定存货总体情况，便于及时优缺点 处理超储/呆滞存货。但不易追查差异原因，并且耗时耗力。 适用范围 所有存货 短 专门人员 少且发现的早 无影响 容易 节省人力。全部盘完后开始下一轮盘点，可控制重点存货动态，有效防止发生差错。 重点存货，如A类存货 对于企业来讲，其采取的盘点方式根据自身的实际情况，对不同的物料采取不同

的盘点方法。

3.3 盘点处理流程

盘点是一种核查库存记录是否正确的方法。在企业中，其处理部门涉及到仓管、物料控制、财务部门人员。

因此在正式盘点前，需要做好盘点的计划、盘点人员的确定、以及盘点的培训、注意事项等工作。首先要确定盘点的进行时间、范围，涉及到工作量的大小，根据盘点的范围、工作量确定盘点的人员。

为使盘点工作顺利进行，一般大范围的定期盘点，必须抽调人手增援。对于从各部门抽调来的人员，必须加以组织与分配，并进行短期的培训，使每一位人员在盘点工作中确实能够彻底了解并担当好其应尽的责任。人员的培训分成2部分：一是针对所有人员进行盘点方法及盘点作业流程的训练，让盘点作业人员了解盘点目的、表格

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和单据的填写﹔二是针对复盘与监盘人员进行认货品的训练，让他们熟悉盘点现场和盘点商品，对盘点过程进行监督，并复核盘点结果。 同时，仓库部门做好如下的盘点现场整理工作：

1、已交货但未验收入库的不属于本公司的货物，或已验收完毕但一时来不及入库的，都不予盘点，并要注意分开堆放，特别标识，以免混淆；

2、整理所有单证，以便盘点时核实； 3、清理打扫仓库，使仓库井然有序；

以上准备工作完成后，具体盘点流程，一般有以下几个步骤：

1、确定需要盘点的物料范围，仓库范围，形成盘点方案； 2、打印出盘点清单；

3、仓库人员、物料控制人员、财务人员实地盘点，记录盘点实存数量； 4、财务人员对盘点数量进行核对、确认。正确无误后形成正式的盘点数据； 5、录入盘点数据；

6、分析盘点差异(盘盈盘亏)，财务、仓管主管人员确认后，形成正式的盘点报告单； 7、仓管人员录入盘盈盘亏数量和金额，财务审核，正式调整账存数量和金额，完成盘点处理流程。

流程图表示如下：

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第3章 盘点处理

周期/定期盘点需求盘点方案确定盘点范围仓管员打印盘点清单盘点数据清单盘点实物会计核对盘点数据仓管员盘点数据录入盘点报告盘点数据确认盘盈单处理盘盈盘亏盘亏单盘点完成会计仓管员会计仓管员

盘点流程说明与盘点应用 步骤1——确定盘点范围 ? 业务处理

如果是定期盘点，一般确定参与盘点的部门、人员，流程，各个仓库整理好物料，为盘点做好准备。正式盘点时，停止出入库业务，参与盘点。

在K/3系统中，这个步骤一般将库存单据正式审核入库，停止参与盘点物料的进出库业务，确定盘点物料和仓库范围，建立盘点方案和备份电脑账目清单。 建立盘点范围及备份账目流程图如下： 确定盘点的仓库范围、盘点物料范围。

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盘点仓库、物料范围确定后，系统备份帐存数据，形成正式的盘点方案。

以上一般为定期盘点的情况，对于周期盘点处理，一次盘点的物料不多，因此用周期盘点的期处理方式如下。

根据物料的重要程度，设定盘点周期等信息。如以下物料按照周盘点，每1周盘点一次，并且每周的第二天盘点。则系统根据上次盘点日期，可以计算出下次的盘点日期，当到期时，盘点时，系统可以自动建立此物料的盘点方案。

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