2017年度电力建设工法

5.2 操作要点 5.2.1 导洞施工

导洞断面大小由施工工艺、围岩条件、采用设备等因素确定，可为拱形直墙或曲墙。视情况可采用全断面或上下台阶法施工（导洞施工工艺流程参见图5.2.1-1，导洞－隔离桩墙断面结构示意参见图5.2.1-2），施工中的具体要求有如下几点：

施工准备 Y型住宅楼（东侧）Y型住宅楼（西侧） 测量放线 箱型基础箱型基础导洞导洞 竖井加固 超前管棚注浆 破除井壁混凝 导洞挂洞门 导洞开挖 隔离桩 初期支护 背后回填注浆

图5.2.1-1 导洞施工工艺流程图 图5.2.1-2 导洞剖面示意图 1.严格控制导洞线路精度，确保导洞与结构关系。 2.喷混凝土封闭后开挖前排设超前管棚，间隔一个作为超前注浆管，于开挖前超前注水泥水玻璃双液浆。

3.严格控制开挖进度，每次开挖一榀，并留核心土，严禁多榀一次开挖。

4.遇到导洞上方存在人工杂填土，开挖过程出现不良地质情况及时对开挖面进行网喷封闭，进行加固处理后再施工。

5.严格控制钢支撑间距，网构钢架应精确定位，注意“标高、中线、前倾后仰、左高右低、左前右后”等各个方位的位置偏差，钢支撑保护层临土侧50mm，背土侧30mm。安装允许误差见表5.2.1。

表5.2.1 网构钢架安装允许误差

方 位 允许误差 中 线 2cm 高 程 +2cm -0 倾 斜 度 ≤2° 左、右拱脚标高 ±2cm 左、右钢架里程同步 ±2cm 6.按设计施工双层满铺钢筋网，将纵向联接筋、钢筋网与网构钢架连接牢固。 7.滞后掌子面5m回填注浆一次，浆液为纯水泥浆，在楼房段注意控制注浆压力，避免破坏楼房地下室。

8.导洞施工过程中，加强量测频率，及时反馈量测结果，以便根据量测结果及时修正支护参数，确保安全。

5.2.2 隔离桩墙施工

依据测量控制桩点及设计图纸定出桩孔平面位置，选择满足地下导洞狭小空间和钻孔深度要求的钻机。钻孔灌注桩采取1、4、7跳格法施工，成桩后将桩顶与导洞支护结构结为整体。隔离桩墙施工工艺流见图5.2.2。

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施工准备 桩 位 放 线 埋 设 护 筒 制 泥 浆 钻机就位 钻进、掏碴 桩位复测 向孔内注水及粘土 安装清孔设备 泥浆净化 测量孔深、斜度、直径 清 孔 成 孔 检 查 安放钢筋骨架 下 导 管 钢筋骨架制作 钻机移位 组装灌注架 制作混凝土试件 试件养护 灌注混凝土前准备工作 灌注架就位 灌注水下混凝土 灌注架移位 拆、拔护筒 基桩无损检测 恢复底板钢筋 浇注混凝土 图5.2.2 隔离桩墙施工工艺流程图

测 回 淤 配制混凝土 孔口回填 桩头剔凿清理

5.2.3 水平降水

先在已施工隧道底板施工作水平降水基坑，在水平降水基坑内用水平钻机成孔，埋设水平降水管，超前将隧道施工范围内地下水降至隧道底部仰拱以下1.0m左右，保证后续开挖初支在无水条件下施工。

1.施工方法

根据水平抽水钻机工作空间确定工作坑尺寸，施工后安置水平钻机。采用Ф89mm钻头打孔清水钻进，Ф89mm套管跟进。将套管打到预定长度后，停止钻进冲孔。从套管中放进Ф60mm/Ф50mm螺旋打眼缠丝PVC滤水管，拔出Ф89mm套管，将PVC滤水管留在土层中，封孔口使地下水从PVC滤水管中自动流出。

2.降水要求

采用坡度降水，控制成孔时的砂土流失和水量（抽水含砂量＜1/200000，水位保持至设计标高），避免抽水过度引起地表下沉。

5.2.4 隧道施工工艺的改进

1.增设临时仰拱，及时封闭，步步成环

大跨度隧道分台阶开挖，从拱部开挖至底部仰拱封闭历时较长，不利于掌子面的稳定，易造成拱顶及

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地表沉降。遵循浅埋暗挖及时封闭步步成环的原则，增设上半断面临时仰拱，使上半断面及时封闭。同时，利用临时仰拱形成上部施工通道，避免上下施工干扰，缩短施工循环时间。

2.仰拱基底换填碎石和注浆

受降水时间限制，仰拱部位有滞留地下水，基底粉细砂层在水浸泡和人工扰动后液化软弱。为控制沉降，增加基底承载力，在仰拱基底换填一层碎石，喷混凝土封闭后及时注纯水泥液浆加固。

3.加密拱部超前管棚、增设边墙超前管棚及锁脚锚杆

进行地面、地下降水后，开挖后掌子面自稳性差，围岩可注性差。为有效控制掌子面土体稳定和地层沉降，环向和纵向加密拱部超前管棚，增设锁脚锚杆。

4.加强超前注浆和背后回填注浆 1）施工方法

拱部开挖前将超前管棚间隔一个作为注浆管超前注入水泥浆，滞后掌子面几米在初支背后进行回填注浆，以有效地保证自稳性差的开挖面及周围地层的稳定。

2）超前注浆参数

注浆管：Ф42，L=2m@300，每榀布置

外插角：10°～20°，围岩可注性差时取小值 布置范围：拱墙

浆液：水泥、水玻璃双液浆

浆液配比：水泥浆∶水玻璃：1∶0.5

水泥浆水灰比：1∶1，水玻璃为35Be′ 注浆压力：0.4～1.0MPa，可注性差时取大值

注浆结束标准：达到设计注浆量或达到设计压力保持20min。 3）背后回填注浆

喷混凝土完毕后进行拱墙、底部背后注浆，以起到充填空隙、加固地层的作用，使隧道结构与周边土体密实，有效控制地表沉陷。背后注浆滞后初支封闭成环后3～5m进行，注浆压力控制在0.3～0.5MPa。

5.及时稳定开挖面

分部开挖工序多，完成一循环时开挖面暴露时间较长。除采取留核心土外，还需及时挂网并初喷较厚的一层混凝土，才能保证及时稳定开挖面。

5.2.5监测技术与分析

确保工程建设安全的关键是全过程监测隧道周边建（构）筑物的变化情况，及时测量各主要工序施工阶段引起的动态沉降数值，并与分析计算值比较，及时反馈指导设计和施工。主要的监测内容参见表5.2.5。

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表5.2.5 监 测 项 目 汇 总 表

序号 监 测 项 目 监 测 仪 器 监 测 频 率 监 测 目 的 1 地表沉降 2 建筑物沉降与倾斜 3 地下管线沉降 4 拱顶沉降 5 结构收敛 6 围岩压力 压力盒，频率接收仪 7 初支与二衬间压力 8 初支钢筋内力 9 二衬钢筋内力 10 混凝土应变 11 地下水位 电测水位计 初期：1次/天 稳定后：1次/2天 掌握基坑及暗挖隧道需降水段地下水位情况 钢筋计，应变计、频率接收仪 初期：1次/3天， 后期：1次/7天 了解隧道施工过程中围岩压力、接触应力及结构自身应力大小及分布情况 苏光DSZ-1水准仪，钢挂初期：1～2次/天，后了解隧道施工过程中支护结构变位情况尺 期：1～2次/3天 及规律 坑道收敛计 WILD-N3精密水准仪，铟初期：1～2次/天，后掌握隧道及地表及周边环境的影响程度期：1～2次/3天 和范围 钢尺 注：可根据施工条件和沉降情况增加或减少观测次数，随时将监测信息报告给现场技术人。

5.3劳动力组织（见表5.3）。

表5.3 劳 动 力 组 织 情 况 表

序号 1 2 3 4 5 6 单项工程 管理人员 技术人员 导洞施工 钻孔灌注桩施工 钢筋加工 杂工 合计 所需人数 4 4 48 48 15 5 124人 备 注 6.材料与设备

本工法无需特别说明的材料，采用的机具设备见表6。

表6 机具设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 16― ―

设备名称 异型钻机 手拉葫芦 正铲装载机 卷扬机 钢筋弯曲机 电焊机 钢筋切割机 设备型号 st ZL50 3t GW40 BX-300 GJ40 单位 台 台 台 台 台 台 台 数量 3 1 1 1 1 4 1 用途 灌注桩施工 钢筋笼吊放 运土 拉直钢筋 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工