家用厨具电器安规

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表10.3 电源线的极性標志

標志方法 A 单根導线的編織線颜色 B 单根導线的绝缘皮颜色 分隔物的颜色 C a e 可接受组合方式 接地线 d 其它线 d 不带標志的白色（不透明）或除不透明白色及淺灰色之外的颜色﹐無標淺灰色 志 除不透明白色及淺灰色之外除白色及淺灰色之外的不透明颜色﹐無標的颜色﹐有標志 志 白色（不透明）或淺灰色 浅蓝色 白色或淺灰色 除白色及淺灰色之外的不透明颜色 除浅蓝、白色和淺灰色之外的不透明颜色 除白色和淺灰色之外的颜色 C1 D b c E 其它方式 F在导线絞线上涂锡或其它白导线絞线上不涂锡及不涂其它白色金属 色金属 电线外表面有条纹、起脊或沟 槽 a仅用于单根導线上无編織線的电源线（SP-1、SPT-1除外） b b仅用于SP-1、SP-2、SPT-1、SPT-2型电源线 c仅用于SPT-1、SPT-2型电源线 d綠色或綠底黃條紋導線僅作為接地導線，見27.3及图10.1 e仅用于有护套的电源线。 10.2.2 拉力消除裝置

10.2.2.1對不可拆卸電源線﹐應提供拉力消除裝置﹐以防止機械拉力傳遞至端子或內部電線上。

10.2.2.2若用木材，硬纸板或其它纤维材料来固定拉力消除裝置组件，则纤维材料应通过销，螺丝或其

它可靠方式固定到器具上。

10.2.2.3若电源线被拉入进线孔可能引起机械破坏﹐或使电源线的溫度超過其溫度限值﹐或可能減小間隙至小于

最小限值﹐則應提供裝置﹐防止電源線推進線孔里去。

10.2.2.4若用打结方法作为不可拆卸电源线的拉力消除措施，则与线结接触的表面应无可造成导线绝缘

磨损的突点，利边，粗糙面，毛刺等。

10.2.2.5当按照10.2.2.6所述方法来进行拉力测试时，拉力測試1分鐘后應無位移。測試時﹐將電源線在器具內部

的連接斷開，施加35LBF（156N）的拉力。 10.2.2.6將規定的拉力施加在電源線上﹐并使拉力消除裝置在器具結構所允許的任一角度下受力。如果在導線的斷

開點處有過大位移﹐表明連接處產生拉力﹐則拉力消除裝置不合格。 10. 2.3 針式端子

10.2.3.1如果器具提供針式端子，则设计器具时，应使得当按正常方式将插头插入端子时及插入后，不会意外碰到

带电體。 10.2.3.2針式端子的防护是必要的，以使得：

a)不插插头，将一个平端面横跨插头入口并与入口各边接触放置在任何位置上，应该不碰到任何载流端子。 b)将插头对准端子，插头端面与端子垂直，并位于端子端面所在的平面内，然后将图6.2所示的测试指插入任何开口内。器具有任何位置下，测试指均不能碰到载流端子。

10.2.3.310.2.3.2（b）所用的插头是與器具一起提供的插头。

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10.2.3.4如果器具采用三个或三个以上的針式端子插到一个插头上，则这些端子間的间隔应使得它们不适合于扁脚

插头或器具插头或接线器本体。适合于这些端子的插头应为专用插头。 10.2.3.5如果器具带有可由用户取出的加热元件，则加热元件应提供符合以下要求的保护装置：

a）保护装置的固定方法不能只采用磨擦，以及

b）防止加热元件接线柱受到损坏，防止在装拆过程中碰到器具外壳，防止彼此间相对移动。

10.2.3.6端子应可靠固定，防止易位，但不能采用接触面之间的磨擦力来达到防易位目的。

10.2.3.710.2.3.6要求的初始意图是得到26.1.1.1节﹑表26.1及表26.2所要求的间隙，以及获得端子之间的合理间

隔。在该要求下，也要求采取措施将端子锁到位，以获得牢固度。

10.2.3.8端子尺寸及其中心距（包括与其配合的通用插头导电管中心距），见表10.4。

10.2.3.9帶三个端子，其中一个端子用于接地的器具，不应提供2-芯可拆电源线，也不能插入2-芯可拆

电源线插头中。 10.2.3.10帶两个接线端子的器具，不应提供3–芯接地式可拆式电源线，也不能插入3–芯接地可拆式电

源线插头中。

表10.4 針式端子及扁腳插头

插头类型及额定值 器具插頭﹕5A，250V或10A，125V 扁腳插頭﹕5A，250V或10A，125V 大插頭﹕10A，250V或15A，125V 雙向插頭（用于控制兩個熱源）﹕10A，250V或15A，a 125V 雙向插頭（用于控制兩個或三個熱源）﹕10A，250V或a 15A，125V 插片配置方式 数量 2 2 2 排列 线形 线形 线形 插片尺寸 0.156 ± 0.005 (3.97 ± 0.13) 0.188 ± 0.005 (4.76 ± 0.13) 0.188 ± 0.005 (4.76 ± 0.13) 0.188 ± 0.005 (4.76 ± 0.13) 0.188 ± 0.005 (4.76 ± 0.13) 9/16 – 5/8 (14.3 – 15.9) 3/4 – 7/8 (19.0 – 22.2) 3/4 – 7/8 (19.0 – 22.2) 3/4 – 7/8 (19.0 – 22.2) 3/4 – 7/8 (19.0 – 22.2) 中心距inch（mm） 直径inch（mm） 长度inch（mm） 1/2（12.7） 11/16（17.5） 1-1/16（27.0） 3 线形 一个插片位于等边三角形的顶点 7/8（22.2） 3 7/8（22.2） a.通常这些插头在一個孔里無導電管。 10.2.4 护套

10.2.4.1在电源线穿过筋、隔板、外壳的地方，电源线应有线套，并将线套可靠固定到位。与电源线接触的孔表面

应光整，圆滑，以免电源线受到磨损。如采用SP–2﹐SPT–2或受载能力比HST小的电源线，而且筋或隔板材料是金属的，如果其结构使得电源线要受力或移动，则应提供绝缘线套。线套的耐热及耐潮性能应能满足使用要求。 10.2.4.2如与电源线接触的材料为陶瓷、酚醛合成材料或其它非导电材料，则光整、圆滑的孔表面可视为等同于线

套。 10.2.4.3陶瓷材料及一些模塑合成材料通常可用于绝缘线套，但是木材，高温模塑虫胶，焦油合成材料或橡胶等材

料不可用于独立线套（用于馬達除外）。如果线套壁厚不小于3/64‖（1.2mm），并且线套被固定到位，使一般湿气条件不对其产生不良影响，则可采用硫化纤维线套。 10.2.4.4在馬達支架及帶電容器馬達的外殼中﹐可用單獨的軟橡膠﹐氯丁橡膠或PVC橡膠線套﹐但必須滿足以下

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要求﹕

a）線套厚度不小于3/64‖（1.2mm）﹐以及

b）線套所在位置應不受到油﹑油脂﹑油蒸汽或其它有害物質的作用。

10.2.4.510.2.4.4所述端子可用于不要求采用絕緣套管的電源線﹐但其所在孔應光滑﹐無毛刺及飛邊等。 10.2.4.6經過絕緣的金屬套管可用于代替絕緣套管﹐但其絕緣材料厚度應不小于1/32\（0.8mm）﹐并且完全充滿

套管與其固定金屬之間的間隙。

11．載流体

11.1所有载流體应为金属材料，并符合使用要求。

11.2如载流體为耐腐蚀材料（如不锈钢），则不管温度多高都合格。如为普通钢铁材料，则应镀覆一层合适涂层，

而且只能用于以下情况：

a）針式端子

b）馬達及其控制裝置（如果有的話）的接線端子及其它零件 c）正常工作温度高于1000C（2120F）的零件

d）元件中的零件采用钢铁镀覆件而符合2.1节的有关要求。

11.3如器具带有水箱，除非水箱满足下列要求，否则，带电體的位置及保护应使得当水箱产生裂纹时，带电體不

受滴水作用。

a）水箱能充分耐其所使用的液体的腐蚀，以及 b）老化后水箱不会产生裂纹。

12 内部布线

12.1 一般要求

12.1.1内部电线的类型及大小应能满足其使用要求，其考慮因素有﹕

a）電線可能受到的温度及电压﹐ b）是否受油或油脂的作用﹐ c）使用時可能遇到的其它狀況

12.1.2如导体绝缘为以下材料：玻璃纤维、无机材料串珠或其它等同材料，则没有温度限制要求。在潮濕場合﹐

不能使用浸漬石棉作絕緣。 12.1.3如内部电线采用热塑性塑料绝缘线或浸漬石棉絕緣線，则应为固定式电线，否则线路材料应满足其使用要

求。 12.2 电线保护

12.2.1器具不同零件間的電線及其連接應加以保護﹐但電源線除外。裸露導線及絕緣串珠導線不能外露。 12.2.2內部線路從器具外殼的一個開孔外露出來﹐當將其視為漆包線時符合6.9–6.13的要求﹐則視為滿足12.2.1

的要求。如果內部電線無如此保護﹐但將其固定在外殼內后不可能受力或受到機械損壞﹐則仍符合要求。 12.2.3如果电线靠近易燃材料，或可能受到机械损坏，则应该对其加以保护。

12.2.4位于壳体等零件内的电线，应对其加以保护，使导线绝缘不应因与粗糙边，利边或运动零件接触而受到损

坏。 12.2.5如在金属壁上开一个孔，让电线通过，则应提供光整、圆滑的线套，或使孔表面光整、圆滑，以免绝缘受

损。

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12.2.6电线通过器具内的一个金属孔，应将电线扎起来。 12.3 接線端子

12.3.1所有接线应采用机械固定，并提供可靠的电气接触。对钎焊连接，如其连接的断开或松动可引起火灾或电

击，则在钎焊前应采用机械固定。 12.3.2如在接线处，电线与其它金属之间的间隙不能永久可靠地维持下来，则接线处应提供等同于电线绝缘的绝

缘。