第五章 绿色施工技术 - 图文

内隔墙等。

加气混凝土砌块之所以在世界各地得到广泛采用和发展，并受到我国政府的高度重视，是因为它具有一系列的优越性。废渣加气混凝土砌块作为建筑加气混凝土砌块中新型产品，比普通加气混凝土砌块更具环保优势，具有良好的推广应用前景。

应用实例有：广州发展中心大厦、广州凯旋会、北京丰台世嘉丽晶小区、中国建筑文化中心、科技部节能示范楼、京东方生活配套楼等。

第四节 粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术

一、国内外发展概况

外墙外保温技术是随着建筑节能要求的不断提高而发展的。20世纪40年代瑞典将钢丝网增强的水泥——石灰抹灰砂浆抹在密度较高的矿棉板上对外墙进行保温处理，当时的研究结果表明3～4英寸的保温层可以节约大约30%的住宅取暖能耗。1947年德国开发了膨胀聚苯板（EPS），这种轻质高效的保温材料与水泥砂浆具有优异的匹配性，用这种材料开发的外墙外保温系统可以迅速和容易的用于被战争损坏和未进行保温处理的建筑物，因此在德国得以较多的应用，并开始进入其他的欧洲国家，并在60年代后期被引入北美。

20世纪70年代，世界第一次石油危机引发了欧美等发达国家的能源短缺，德国于1977年8月11日颁布了第一版《建筑保温法规》，该法规主要针对新建建筑的散热损失，规定了各部位的具体传热系数值，法规的颁布进一步推动了外墙外保温的应用。

20世纪80年代中期，欧洲一些国家对既有建筑外保温工程实施了政府补贴减税等政策。

中国外墙外保温系统的研究和应用始于20世纪90年代初，北京中建研究院与英国建研署合作项目开始了中国外墙外保温的发展之路。从20世纪90年代中期开始，随着中国建筑节能工作的不断推进，在学习和引进国外先进技术的基础上，我国的外墙外保温技术得到了长足的发展，1998年北京市颁布了国内第一部外墙外保温地方技术规程。

2004年原建设部根据国内几种主要的外墙外保温做法颁布了《外墙外保温技术规程》JGJ 144—2004，同时还制定了相关的产品标准和设计图集，为规范和引导外保温市场起到了相当大的推动作用。但由于我国区域辽阔，涉及5个不同的气候分区，因此外墙保温叶呈现不同的地域特点，在南方特别是夏热冬暖地区墙体自保温和外墙内保温应用还有较大的应用空间，但在北方采暖区为更好滴降低冬季采暖能耗，外墙外保温已成为最主要的保温做法。以北京为例，在新建住宅建筑和既有建筑的节能改造中（除特殊情况外），外墙均将采用外墙外保温做法。

二、 基本原理与概念

外墙外保温系统是由保温层、保护层和固定材料（胶粘剂锚固件等）构成，并且适用于安装在外墙外表面的非承重保温构造总称。

目前国内应用最多的外墙外保温系统从施工做法上可分为粘贴式、现浇式和喷涂式及预制式等几种主要方式。其中粘贴式做法的保温材料包括模塑聚苯板（EPS板）、挤塑聚苯板（XPS板）、矿物棉板（MW板，以岩棉为代表）、硬泡聚氨酯板（PU板）、酚醛树脂板（PF板）等，在国内也被称为薄抹灰外墙外保温系统或外墙保温复合系统，这些材料中又以模塑聚苯板的外保温技术最为成熟，应用也最为广泛。

１．粘贴聚苯乙烯泡沫塑料板外保温系统 ⑴ .主要技术内容

5

粘贴聚苯乙烯泡沫塑料板外保温系统，是指将燃烧性能为B2级以上的聚苯乙烯泡沫塑料板粘贴于外墙外表面，在保温板表面涂抹抹面胶浆并铺设增强网，然后做饰面层的施工技术。聚苯板与基层墙体的连接有粘接和粘锚结合两种方式。保温板为模板聚苯板（EPS板）或挤塑聚苯板（XPS板）（图５―！）。

图５－１粘贴保温板外保温系统示意图

①混凝土墙 各种砌体墙；②聚苯板胶粘剂；③模塑或挤塑聚苯乙烯泡沫板；④抹面砂浆⑤耐碱玻璃纤维网格布或镀锌钢丝网；⑥机械锚固件；⑦抹面砂浆⑧涂料、饰面砂浆或饰面砖等

⑵ .系统主要特点

1）保温板导热系数小且稳定，工厂加工的板材质量好、厚度偏差小，外保温系统保温性能有保证。

2）与配套的聚合物水泥砂浆拉伸粘结强度能稳定满足≥0.1MPa，克服自重和负风压的安全系数大。再有机械锚固件辅助连接，连接安全有把握。

3）吸水量低、柔韧性好（压折比≤3），增强网耐腐蚀，局部有采用加强网，因而防护层抗裂行性优异。

4）该做法对不同结构墙体和基面适应性好，可把EPS方便加工成各种装饰线条，外饰面选择范围宽。

5）适用于新建建筑和既有房屋节能改造，施工方便，工期短，对住户生活干扰小。 6）必须保证相关标准规定的粘接面积率，这是连接安全的前提。

7）增强网的耐腐蚀性能是系统耐久性的关键之一，进场复验时一定要把好关。 8）保温材料是可燃材料（燃烧等级B2级），用于高层建筑时，应按设计要求采取防火隔离措施。

（3）主要技术措施

1）放线：根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。

2）拉基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

3）XPS板背面涂界面剂：如使用XPS板，系统要求时应在XPS板与墙的粘结面上涂刷界面剂，晾置备用。

4）配聚苯板胶粘剂：按配置要求，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于可操作时间内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。

5）粘贴聚苯板：排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；聚苯板的拼缝不得留在门窗口的四角处。当基面平整度≤5mm时宜采用条粘法，＞5mm时宜采用点框法；当设计饰面为涂料时，粘结面积率不小于40%；设计饰面为面砖时粘结面积率不小

6

于50%。

6）安装锚固件：锚固件安装应至少在聚苯板粘贴24h后进行。打孔深度依设计要求。拧入或敲入锚固钉。

设计为面砖饰面时，按设计的锚固件布置图的位置打孔，塞入胀塞套管。如设计无要求

2

当涂料饰面时，墙体高度在20~50m时，不宜小于4个/m,50m以上或面砖饰面不宜少于6

2

个/m。

7）XPS板涂界面剂：如使用XPS板，系统要求时应在XPS板面上涂刷界面剂。

8）配抹灰砂浆：按配置要求，做到计量准确，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配置量应少于可操作时间内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。

9）抹底层抹面砂浆：聚苯板安装完毕24h且经检查验收后进行。在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2~3mm。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。采用钢丝网时厚度为5~7mm。

10）铺设增强网：对于涂料饰面采用玻纤网格布增强，在抹面砂浆可操作时间内，将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中，要平整压实。严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，搭接长度不得少于80mm。

设计为面砖饰面时，宜用后热镀锌钢丝网，将锚固钉（附垫片）压住钢丝网拧入或敲入胀塞套管，搭接长度不少于50mm且保证2个完整网格的搭接。

如采用双层玻纤网格布做法，在固定好的网格布上抹抹面砂浆，厚度2mm左右，然后按以上要求再铺设一层网格布。

11）抹面层抹面砂浆：在底层抹面砂浆凝结前抹面层抹面砂浆，以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。抹面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

12）外饰面作业：待抹面砂浆基面达到饰面施工要求时可进行外饰面作业。

外饰面可选择涂料、饰面砂浆、面砖等形式。具体施工方法按相关饰面施工标准进行。 选择面砖饰面时，应在样板件检测合格、抹面砂浆施工7d后，按《外墙饰面面砖工程施工及验收规程》JGJ 126-2000的要求进行。

２.外墙外保温岩棉（矿棉）系统 ⑴.主要技术内容及特点

外墙外保温岩棉（矿棉）系统是指用胶粘剂将岩（矿）棉板粘贴于外墙外表面，并用专用岩棉锚栓将其锚固在基层墙体，然后再岩（矿）棉板表面抹聚合物砂浆并铺设增强网，然后做饰面层，其特点除了与粘贴聚苯乙烯泡沫塑料板系统相同的地方外，防火性能好，但成本较高。基本构造（图5-2）。

7

1基层墙体；2胶粘剂；3岩(矿)棉；4抹面胶浆；5增强网；6锚栓；7外饰面

图5—2岩(矿)棉外保温系统基本构造

⑵ 技术指标与技术措施

该系统应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144和《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T 19686要求。技术要求（表5—1）。

表5—1 岩(矿)棉保温板外保温系统技术要求 项目 普通型≥2 抗冲击强度，J 加强型≥10 吸水量，g/m2 耐冻融，kPa 水蒸气渗透当量 带有全部保护层的系统水蒸气渗透当量空气层厚度Sd值≤1 空气层厚度，m 耐候性，kPa 抗风压

外墙外保温岩棉（矿棉）系统的技术措施：参见粘贴聚苯乙烯泡沫塑料板外保温系统。⑶ 适用范围与应用前景

适用于底层、多层和高层建筑的新建或既有建筑节能改造的外墙保温，适宜在严寒、寒冷地区和夏热冬冷地区，不适宜采用面砖饰面。

由于其独特的防火性能，在高层建筑中很大的发展空间。 应用实例：天津华琛散热器厂节能示范楼工程等。

第五节 TCC建筑保温模板系统施工技术

TCC建筑保温模板体系，是以传统的剪力墙施工技术为基础，结合当今国内外各种保温施工体系的优势技术而研发出的一种保温与模板一体化保温模板体系。该体系将保温板辅以特制支架形成保温模板，在需要保温的一侧代替传统模板，并同另一侧的传统模板配合使用，共同组成模板体系。混凝土浇筑并达到拆模强度后，拆除保温模板支架和传统模板，结构层和保温层即成型。

一、主要技术内容及特点

TCC建筑保温模板系统是一种保温与模板一体化保温模板体系。该技术讲保温板辅以特制支架形成保温模板，在需要保温的一侧代替传统模板，并同另一侧的传统模板配合使用，共同组成模板体系。模板拆除后结构层和保温层即成型，其基本构造（图5—3）.

80次热-雨及5次正负温循环后表面无裂纹、粉化、剥落现象。抹面胶浆与岩棉板之间的拉伸粘结强度≥80，或断裂在岩棉板内 动态风荷载试验值不小于工程项目的风荷载设计值 ≤1000，当≤500时可不做耐冻融测试 30次冻融循环后表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象。抹面胶浆与岩棉板之间的拉伸粘结强度≥80，或断裂在岩棉板内 性能要求 8