通信线路规范

通信线路工程施工技术规范 一、施工测量：

1、 各施工队要根据初步实际为依据的前提下，以安全、稳固，便于维护，便于施工、减少

投资等综合因素考虑路由进行测量，测量时杆距为45-55米，无其他特殊情况不得小于45米、大于55米；

2、 杆路跨越公路、铁路、河流两侧不能设角杆；

3、 杆路跨越村路、县道应距公路路界5米外立杆，省道应距公路界10米外立杆，测量时

注意与原杆路保持倒杆距离；

4、 测量时杆距为70-100米两端做终端拉线，100-120米两端做三方拉(加辅助线)，120米以

上两端做门形杆（8米电杆）。 二、打洞、立杆、挖沟

1、 立杆，附注洞深：7米杆综合土1.5米深，软石1.4米，坚石1.2米；

8米杆综合土1.6米，软石1.5米，坚石1.3米； 9米杆综合土1.7米，软石1.6米，坚石1.4米； 10米杆综合土1.8米，软石1.7米，坚石1.5米；

2、 杆洞土质如为坚石，洞深1.2米，另做石墩保护；

3、 立杆应作好相关安全工作；立杆人员8-10人；准备好立杆工具； 4、 必须开好马槽、清理杆洞；

5、 杆路不得有眉毛弯、S弯、梅花桩，杆根偏差不可以大于5厘米； 6、 角杆杆根必须内移15厘米，杆稍向外偏移25度；

7、 与高压电线交越时，两端杆子在立杆前应先做好穿心地气线； 8、 杆稍顶是空洞的，必须先用水泥浆堵好； 9、 跨越公路等特殊情况根据地形实际情况配杆。 三、吊线布放、拉线规格及程式：

1、 布放吊线时应用千斤顶或转盘布放，严禁打圈及死结； 2、 与电力交越时，施工前应先做好防护措施；

3、 吊线离地面高度不得低于3.5米，过公路不得低于5.5米，过铁路不得低于7.5米； 4、 双方拉每隔8档一个，四方拉每隔32档一个，如遇到角杆时需前后移动2根电杆，遇

到特殊情况时可前后移动；

5、 拉线位置要打在角平分线上，角拉、双方拉、四方拉必须做拉线地气； 6、 角深在7米以下装7-2.6拉线一条，7米以上装7-2.6拉线2条。 四、光缆敷设：

1、 杆路每隔500米需安装预留支架，每个支架盘留10-12米光缆； 2、 挂钩间隔为50公分，必须全部一致； 3、 过杆预留20公分，要用塑料管保护； 4、 接头盒两侧电杆各预留10-15米； 5、 配盘光缆不得少于500米；

6、 布放光缆时不可以打小圈，布放好后不能有水波浪形状； 7、 直埋出土引上部分用塑料管及钢管保护；

8、 布放光缆、钢绞线跨马路、电源线等地方都应做好安全标志。 五、吊牌、喷杆号

1、 过公路、放炮、易燃、村寨等地应挂宣传牌和警示牌；

2、 喷杆号规定，宽25厘米、长：75厘米、离地面高：2.5米，每根杆号颜色必须一致，杆

号面向公路。

六、直埋光缆：

1、 直埋光缆在布放时，应先穿好保护管，过路及塌方的地方应用水泥和钢管保护； 2、 回填后应夯实，夯实后应高于地面10-15厘米；

3、 转弯、过村庄、公路、铁道等应埋设标石，直线距离每隔100米埋标石，并喷好标志； 4、 做好护墩、护坎及（长途直埋需埋设排流线）等，并在上面喷上标志。 七、后续及施工图：

1、 为确保工程质量及施工进度，施工队伍必须以安全为主。在施工过程中，如工程确需要

变更，必须严格按施工程序申报并经建设单位认可后，方可施工。

电缆线路抢修：

1、 全塑电缆接头封头要求：具有较强的机械强度，接头应能承受一定的压力和拉力。具有

良好的密封性，能达到气闭的要求。便于施工维护，操作简便。具有较长的使用寿命。 2、 接续芯线的包扎：

接续芯线包扎前得准备，封合前应对芯线进行电气测试，确保无故障时，在进行芯线包扎。

接续模块的绑扎：

整理已接续的模块，使所有模块的背向外，排列成圆柱型。用塑料芯线，在两块模块之间进行绑扎。转动全部模块，使每块模块排列紧密，芯线全部包容在模块内呈圆柱形，再用塑料芯线将模块二端进行绑扎。 3、 接线子接续的包扎

整理已接续的接线子，使接线子排列整齐。用宽75毫米聚酯薄膜带，从中间开始向两端进行往返三次交叉进行包扎。 4、 接头包扎注意事项：

受潮或发霉的聚酯薄膜严禁使用。严禁使用白布带一类面纺品扎芯线。严禁使用有粘胶一类胶带包扎芯线。 二、热缩套管的封合：

热缩套管的选型：根据电缆外径，接头开长，接头外径，及电缆抱起要求选择。 热缩管的封合要求：

电缆接头的金属内衬套管应置于接头中间。电缆接头的一端，最多以三条电缆为限。内陈套管的纵向拼缝与缩套管夹条（拉线）是90度。在电缆接头两端，应绕包隔热铝箔，并与热缩套管重叠20毫米左右。热缩套管的夹条应面向操作人员，气门朝上，架空或墙壁电缆的夹条必须置于电缆下地方。遇有分歧电缆一端，小电缆应在大电缆下方，距热缩套管150毫米处应用扎线绑扎固定后，方可加温烘烤。加热时要用中等火焰，加热要均匀，喷灯不能接触热缩套管，封合后应平整，无折皱，无气泡，无烧焦现象，所有温度指示漆应均变色消失。套管内热胶应均融化，在套管两端及拉链处、都应有热熔胶溢出。分歧夹保持原位，没有移动，并应有热熔胶溢出，加长型套管夹条内的两条白色指示线应正直、均匀显示。