住宅工程质量通病防治监理实施细则

4 5 6 表面平整清水墙、柱 度 混水墙、柱 5 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上下窗口偏移 水平灰缝清水墙 平直度 混水墙 ±5 用尺检查 20 7 10 20 吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 拉10m线和尺检查 7 8 2.25 项次 清水墙游丁走缝 构造柱尺寸允许偏差及检验方案

项目 允许偏差检验方法 （mm） 1 柱中心线位置 10 用经纬仪吊线和尺检查或用其他测量仪器检查 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 用2m托线板检查 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 2 柱层间错位 柱垂直每层 全 ≤10m 高 ﹥10m 8 10 15 20 3 度

二） 钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治 1、钢筋混凝土现浇板裂缝成因分析： 1) 混凝土用水量

1.1 混凝土的用水量是影响现浇混凝土楼板裂缝最主要，也是最关键的因素。混

凝土的用水量会从三个方面影响混凝土结构内部毛细孔的数量，而且会增加混凝土浇筑成型后毛细孔内含水量，从而将增大混凝土的塑性收缩和干燥收缩。

1.2在保证混凝土强度不变的情况下，混凝土用水量的增加会相应增加水泥用

量，而水泥用量的增加同样会增加混凝土结构内部毛细孔的数量，也会增大混凝土的塑性收缩和干燥收缩。

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1.3 混凝土用水量增加，使混凝土中泌水增加，而泌水增加，促使混凝土中有更

多的毛细孔相贯通，使毛细孔中水分蒸发的更快，从而增加混凝土的塑性收缩和干燥收缩。用水量减少后，早期强度增加，也会提高混凝土的抗裂能力。 2) 砂的细度

砂的细度对混凝土裂缝的影响是众所周知的，砂越细，其表面积越大，需要 越多的水泥等胶凝材料包裹，由此带来水泥用量和用水量的增加，使混凝土的收缩量加大。因此，现浇的混凝土应采用中粗砂。混凝土中粗骨料是抵抗收缩的主要材料，在其他原材料用量不变的情况下，混凝土的干燥收缩随砂率增大而增大。砂率降低，即增加粗骨料用量，这对控制混凝土干燥收缩有利。 3) 坍落度

预拌混凝土为满足泵送和振捣要求，其坍落度一般在100mm以上，坍落度过大会增加混凝土的用水量和水泥用量，从而加大混凝土的收缩。统计数据表明，混凝土坍落度每增加20mm，每立方米混凝土用水量增加5kg。另一方面，混凝土沉缩变形的大小与混凝土的流态有关，混凝土流动性越大，相对沉缩变形越大，越容易出现沉缩裂缝。因此，在满足混凝土运输和泵送的前提下，坍落度应尽可能减小。

4) 混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥，混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉

落挤出水分，空气表面出现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的收缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之前洒水不够，过于干燥。则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。 5) 混凝土浇捣后过分抹干压光或养护不当

过度的抹平压光使混凝土的细骨料过多的浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥砂浆中的氢氧化钙与空气中氢氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水收缩，导致混凝土板表面龟裂，而养护不当也是造成混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩。此时，混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而

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产生开裂，特别是夏，冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。

6） 楼板的弹性变形及支座处的负弯矩

施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂，施工中不注意钢筋的保护，半板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝，此外大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。

2、 钢筋混凝土现浇板裂缝防治措施：

本工程钢筋混凝土现浇模板厚度大至3个规格：120mm、130mm厚（客厅）；100mm厚（厨房、卫生间、卧室、阳台）； 1）设计措施

1.1 住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口四周楼

板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之相成规则的平面。

1.2 钢筋混凝土现浇楼板（以下简称现浇板）的设计厚度一般不应小于120mm（厨

房、浴厕、阳台板不得小于100mm）。

1.3 屋面及建筑物两端单元、平面突变凹口处的现浇板应设置双层双向钢筋，钢

筋间距不宜大于100mm，直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于7Ф10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。 1.4在现浇板的 板宽急剧变化处，打开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢

筋间距不应大于150mm，直径不应小于6mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不小于截面积的0.15%。

1.5 外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm×240mm，与楼板同时浇筑的外

墙圈梁，其截面高度不应大于300mm。

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2） 施工措施及监理控制要点： 2.1 现浇板的混凝土应采用中粗砂。

2.2 混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂。其

减水率不低于8%。

2.3 预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于

1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。

2.4 预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，不应大于180mm。

2.5 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现

浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。

2.6 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时间，布置下层钢

筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应不大于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设Ф6＠150、宽度不小450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中，当给排水道设计为埋置式时应对是否有方便可行的检修措施进行严格把关。

2.7 现浇板浇筑时，模板使用前表面应清理干净，组合后应使接缝严密，必要时

应采用双面胶带加强，浇混凝土前对模板、墙体充分湿润，在混凝土初凝前应进行二次浇捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

2.8 现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d，

对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。

2.9 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混

凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。 2.10 现浇板的板底宜采用免粉刷措施。

2.11支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度

和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，保证按规范要求拆模。 2.12施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土的浇筑应严格按设计要求和

施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位。

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