瓦斯抽放泵站设计

工扇形钻孔, 每个循环6-9个钻孔, 钻孔深度50-60m, 每个循环间距40-50m, 预计抽放时间为20左右. 钻孔终孔点分别距离巷道中心线0m, 2.5m和4m.

钻孔布置的原则就是保证将钻孔布置在煤层内, 钻孔倾角与巷道底板平行或根据煤层的厚度向上或下倾斜. 当掘进工作面抽放钻孔数量较多时, 为扩大钻孔覆盖范围, 抽放钻孔应以巷道中线为基准, 向周围煤体呈放散状排列, 以提高抽放效果. 3.2.3 回采工作面高位抽放

采用高位抽放就把回采工作面上部煤层中和部分采空区中的瓦斯通过钻孔和瓦斯抽放管道排放到地表或井下回风巷中. 图3-3为回采工作面高位钻孔布置示意图.

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3.2.4 抽放参数的确定

根据目前矿井的具体情况和所选用的抽放瓦斯方法, 当达到抽放条件时，与实际现场确定。

3.3 瓦斯抽放钻孔施工及设备 3.3.1 钻机的选择

选择钻机需要考虑的因素包括: 1).钻进深度; 2).转速范围; 3).给进, 起拔能力; 4).液压系统; 5).价格.

矿现在使用的钻机采用整体箱式结构, 具有体积小, 重量轻, 移动安装方便, 机械效率高等优点,完全能够满足井下瓦斯

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抽放钻孔钻进的要求. 该钻机主要用于井下钻探深度为50m-200m的各种角度的瓦斯抽放钻孔, 勘探钻孔等多用途的工程钻孔施工.

3.3.2 钻孔施工技术安全措施

除了采取钻孔施工技术的一般安全措施(略)外, 还必须采取

以下特殊措施:

(1). 在施钻地点附近安设一组(6个)压风自救器和一台电话;

(2). 调整通风系统, 使采煤工作面回风不直接流经施钻地点, 开始以前完成该区域通风系统调整;

(3). 采煤工作面放炮时, 撤出施钻人员至安全地点, 放炮期

间, 所有人员均不得进入回风系统;

(4). 放炮后, 待施钻现场瓦斯不超限, 整个区域无安全异常,

则可保持正常施钻;

(5). 若施钻现场发生安全异常, 则立即按安全路线撤离.

3.3.3 钻孔封孔

抽放钻孔封孔方式主要有水泥注浆泵封孔, 人工水泥沙浆

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封孔和聚胺脂封孔等. 在岩层中封孔长度不小于3m. 在煤层中封孔长度不小于5m.

考虑到某煤矿的钻孔数量不大, 没有必要购买价格昂贵的封

孔泵或采用人工水泥沙浆封孔. 因为使用水泥沙浆封孔, 凝固时间长, 对于倾斜钻孔不易充满. 因此, 应该使用人工聚胺脂封孔.

聚胺脂封孔就是由异氰酸脂和聚醚并添加几种助剂反应而

生成硬质泡沫体密封钻孔. 聚胺脂封孔采用卷缠药液与压注药液两种工艺方法. 现主要应用卷缠药液法封孔, 封孔深度一般为3-6m即可符合要求.

虽然聚胺脂封孔(见图3-4)的成本略高于水泥浆封孔, 但聚

胺脂封孔操作简单, 省时省力, 气密性好, 抽放效果好, 非常适用于某煤矿.

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