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BT刀柄和HSK刀柄的特点和用途

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  • 2025/6/23 10:07:58

BT刀柄和HSK刀柄的特点和用途

SK系列(7:24锥度) a:BT 系列,日本标准

b:JT 系列(DIN 69871) 德标 c:CAT 系列

dIN 2080 系列,用于手动换到 HSK 系列

主要有A,B,C,D,E 五类3 m9 ]: [7 B3 U( W\

HSK柄是高速柄,特别是E系列无键槽是目前最高动平衡标准主柄 SK系列转速不能太高,一般一万左右就到极限了(受限与拉钉拉紧方式) 不过HSK 由于制造复杂,属于过定位内涨式类型价格比较高

另外还有肯那专门为马扎克制作的类似于HSK 柄的多用于车铣中心0 h3 D8 r1 L/ ?# H 具体自己看看资料了

我是天天做刀柄的,前面有个朋友说NT不是型号,那你就说错了,NT就是德国DIN2080,普通机床上用的,8 `5 V$ S& F6 s% I% y

2 h) e$ j5 p# @0 Z! I\

天天做刀柄,如果有对刀柄研究的请加我QQ:774384667 备注 :abc

现在主要市场有7/24 和1/10的锥柄的刀柄,其中7/24有数控用和普通用,数控有国际标准,德国,日本,美国,! K3 C$ ]( u O6 I1 S6 l, ~

普通用的,是公制和英制区分,

在中国市场 日本的BT型用的最多,还有就是德国的DIN69871(SK或NC),% M4 q% ?# D$ ]8 I

1/10锥柄因为他的造价和制造技术问题,国内企业还没有几个能做,它的型号用HSK 机台的主轴要求比较高,国内厂家还没有普遍使用,6 n* @6 k1 [5 H0 r

在刀柄的制造公司中,日本的BIG公司的BBT,可以替代hsk,因为HSK是空心柄,结构强度有一点问题,但是BBT就不同了,......................

刀柄的定位精度有自定位(如BT等)和过定位(HSK和BIG等),静态精度都不错,主要的区别在于动态精度. 传说HSK等在高速时仍能保持与主轴接触的紧密性,动态精度好,因广泛应用于高速加工中. ) c7 _) A+ r4 a* ]

BT和HSK等大都是通过键来传递扭矩,还有一些刀柄是通过自身形状传递扭矩的(如Capto接口). 一般通过自身形状传递扭矩的刀柄都号称传递扭矩较大且更稳定,尤其是高速状态时.

加工中心的主轴锥孔通常分为两大类,即锥度为7:24的通用系统和1:10的HSK真空系统。锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格,即NT(传统型)、DIN 69871(德国标准)、IS0 7388/1 (国际标准) 、MAS BT(日本标准)以及ANSI/ASME(美国标准)。NT型刀柄德国标准为DIN 2080,是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧,国内也称为ST;其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。目前国内使用最多的是DIN 69871型(即JT)和MAS BT 型两种刀柄。DIN 69871型的刀柄可以安装在DIN 69871型和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上, IS0 7388/1型的刀柄可以安装在DIN 69871型、IS0 7388/1 和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上,所以就通用性而言,( y& ~- }: t* _/ H6 p

IS0 7388/1型的刀柄是最好的。

拉钉有三个关键参数:θ角、长度l以及螺纹G6 Z6 S! X; j. Z5 _ 关于刀柄拉钉的θ角有如下几种情况:# Z9 N/ {* n9 q6 W+ Z

1、MAS BT(日本标准)刀柄拉钉θ角有45°、60°和90°之分,常用的是45°和60°的 ;$ A8 }: O\ 2、DIN 69871刀柄拉钉(通常称为DIN 69872-40/50) θ角只有75°一种;

3、 IS0 7388/1刀柄拉钉(通常称为IS0 7388/2-40/50) θ角有45°和75°之分;; A: |& t4 X2 E- Z 4、 ANSI/ASME(美国标准)刀柄拉钉θ角有45°、60°和90°之分。0 h f* R0 w) u! J( f( T8 ` 关于刀柄拉钉的螺纹G,除ANSI/ASME(美国标准)刀柄拉钉0 B S+ B [6 O v( p

存在有英制螺纹标准外,其它三种均使用公制螺纹,40#刀柄拉2 M& C. z- i3 @0 K\ 钉通常使用M16螺纹, 50#刀柄拉钉通常使用M24螺纹。( ?. o* g, C L& P: R: | 8 J- ?9 o5 H' {$ w: X: N

DIN 2080型(简称 NT或ST)

DIN 69871 型 (简称JT、 DIN、DAT或DV) ISO 7388/1 型 (简称 IV或IT)

MAS BT 型 (简称 BT)9 h, I5 V! T/ s- D- P! L ANSI B5.50型 (简称 CAT) $ f' d3 l. Z3 j

1:10的HSK真空刀柄 的德国标准是DIN69873,有六种标准和规格,即 HSK-A、 HSK-B、 HSK-C、 HSK-D、 HSK-E和HSK-F,常用的有三

种:HSK-A (带内冷自动换刀) 、 HSK-C (带内冷手动换刀) 和HSK-E(带内冷 自动换刀,高速型)。

数控刀具常用工具锥柄标准简介 2009-02-12 20:22

随着数控金切机床的广泛使用,与之配套的数控刀具使用量也在不断增加。由于我国多年来从不同国家引进了大量数控机床,而这些机床采用的工具锥柄标准不尽相同,这就给用户(尤其是刚接触数控金切机床的新用户)选用数控刀具带来一些困难和问题。本文根据笔者手头收集到的一些相关标准作一简要介绍,希望有助于增加读者对数控刀具常用工具锥柄标准的了解和掌握。

目前,数控铣床和镗铣加工中心使用最多的仍是7∶24工具锥柄。但在高速加工机床上,1∶10空心短锥柄的使用正日益增多。对于车削中心和车铣中心,则以1∶10短锥柄使用较多(车削中心使用的CZG圆柱柄工具系统不属本文讨论范围)。 6 T3 z5 C+ |: ]; O- z: h\

自动换刀机床常用的7∶24工具锥柄标准主要有:中国国家标准GB 10944-89“自动换刀机床用7∶24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄”;国际标准ISO 7388/1:1983(40、45和50号工具锥柄)和ISO 7388/3:1986(30号工具锥柄);德国标准分DIN 69871-1:1995(30、40、45、50和60号工具锥柄)和DIN 69871-2(40、45、50、55和60号工具锥柄)两种;日本现行标准为JIS B 6339:1998(30、35、40、45、50、55和60号工具锥柄),用于代替日本工作机械工业会标准MAS-403:1975(40、45、 50和60号工具锥柄);美国现行标准为AMSE B5.50-1994(30、40、45、50和60号工具锥柄),用于代替ANSI/AMSE B5.50-1985标准。

手动换刀用7∶24工具锥柄的常见标准有国家标准GB 3837.3-83和国际标准ISO 297-82,以及机械行业标准JB 3381.1-83。

1∶10 空心工具锥柄目前已有国家标准GB 19449.1-2004“带有法兰接触面的空心圆锥接口第1部分:柄部—尺寸”。它等同采用了国际标准ISO 12164-1:2001的内容。原德国标准DIN 69893-1:1996已被新的标准DIN 69873-1:2003代替,新的德国标准也等同采用了国际标准ISO 12164-1:2001的内容。其它常见结构的1∶10工具锥柄基本采用企业标准,具有垄断性,如美国肯纳公司的KM型系列、瑞典山特维克公司的 Capto系列、德国瓦尔特公司的NOVEX系列等。 4 B0 L8 ?5 W& @8 P\

自动换刀机床用7∶24工具锥柄的中国国家标准GB 10944-89是参照采用国际标准ISO 7388/1:1983制定的,除对极个别项目数据进行了圆整(如尾部螺纹底孔深度13)或未规定数据(如法兰上的键槽根底倒角)外,其它数据完全相同。而国际标准ISO 7388/1:1983又是参照德国标准DIN 69871-1的A型工具锥柄制定的,所以这三个标准的外形尺寸相同。在国内,其工具锥柄的代号为“JT”。其特征是:法兰厚度较小;有一装刀用的定位缺口;两个端键槽为不对称分布。

自动换刀机床用7∶24工具锥柄在德国标准DIN 69871-1中分为A型、AD型和B型三种:A型为螺纹底孔不通的;AD型为螺纹底孔贯通的;B型为法兰端面供水的。而DIN 69871-2则只有C型一种,为双平行法兰、无V型槽的,现在已很少采用。其工具锥柄代号虽然标准中未作规定,但在德国其代号通常称为“SK”。

自动换刀机床用7∶24工具锥柄的日本标准JIS B 6339:1998虽已替代了日本工作机械工业会标准MAS-403:1975,但由于其主要外形尺寸相同,对使用基本没有影响,所以在不少制造商的样本上仍然标注MAS-403标准代号,而未标注JIS B 6339。但应注意,这两个标准所用的拉钉是不同的。其工具锥柄代号为“BT,特征为:法兰厚度较大;V型槽非对称分布,靠近工作部分一侧;两个端键槽对称分布;端键槽不铣通。 / @/ [/ L3 z, c& X6 M2 i( N

自动换刀机床用7∶24工具锥柄的美国标准AMSE B5.50-1994已替代了ANSI/AMSE B5.50-1985,同样,由于外形尺寸相同,很多制造商在样本上仍标注ANSI/AMSE B5.50,或只标注ANSI。其工具锥柄代号虽然标准中未作规定,但通常称为“CAT”,其特征为:法兰厚度较小;两个端键槽为非对称分布;在一个端键槽的底面上钻有识别孔,用于刀具定位。其尾部螺纹应为UNC制螺纹,国内制造商为方便用户使用,改为对应的公制螺纹,其它尺寸不变。 ' W2 |6 F* d! K2 ?& b/ j$ }* V5 O! A

手动换刀用7∶24工具锥柄的中国国家标准GB 3837.3-83是等同采用国际标准ISO 297-82制订的,其特征为:法兰上无V型槽,两个端键槽为对称分布,锥柄小端带圆柱尾,工具锥柄部分的长度较大。在国内,其工具锥柄代号为“ST”。用于通用铣床。 + e0 q# n% Q+ M4 ~* l

手动换刀用7∶24工具锥柄的机械行业标准JB 3381.1-83是用于无机械手和刀库的数控铣床的工具锥柄。其特征为:法兰上无V型槽,两个端键槽对称分布,锥柄小端不带圆柱尾。在国内,其工具锥柄代号也为“ST”,因此很容易与带圆柱尾的7∶24工具锥柄相互混淆,因此用户在订货时必须说明是否带圆柱尾(哈量集团样本规定为“WST”,以示区别)。虽然该标准已被国家标准GB 10944-89替代,但用户仍有需求,因此建议在以后的标准修订或制定时,解决该标准的合法性及其工具锥柄代号命名问题。 ' L0 g$ C# r( u$ V$ Y# X9 F

除带圆柱尾的手动换刀用7∶24工具锥柄不用拉钉外,上述其它7∶24工具锥柄均需安装拉钉才能使用,其外形尺寸取决于所采用的标准。 ' R% |7 r1 ^+ J( M* k+ _+ _5 Y\

国家标准GB 10945-89“自动换刀机床用7∶24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄用拉钉”是参照国际标准ISO 7388/2-1984制订的,外形尺寸相同,分为A型和B型两种:A型拉钉的拉紧面斜角为15°,用于不带钢球的拉紧装置,代号为“LDA”;B型拉钉的拉紧面斜角为45°,用于带钢球的拉紧装置,代号为“LDB”。二者均带贯通孔,用于冷却液流通。

德国标准DIN 6988-1987的拉钉有A型和B型两种,A型带贯通孔;B型不带贯通孔,但有密封圈用环形槽,以防止冷却液从尾部泄漏。两种拉钉的拉紧面斜角均为15°,用于不带钢球的拉紧装置。

日本标准JIS B 6339:1998的拉钉只有一种型式,拉钉的拉紧面斜角为15°,用于不带钢球的拉紧装置,代号为“xxP”。日本工作机械工业会标准MAS-403的拉钉则有Ⅰ型和Ⅱ型两种:Ⅰ型拉钉的拉紧面斜角为30°,用于不带钢球的拉紧装置;Ⅱ型拉钉的拉紧面斜角为45°,用于带钢球的拉紧装置。使用时应注意,这两种拉钉的头部长度比JIS B 6339:1998标准的拉钉头部直径小,颈部长度长,其代号为“PxxT”。

美国标准AMSE B5.50-1994的拉钉只有一种型式,拉钉的拉紧面斜角为45°,且凸缘与螺纹之间无定心圆柱。螺纹应为UNC制螺纹,国内制造商为方便用户使用,也改为对应的公制螺纹,其它尺寸不变。 1∶10 空心短圆锥柄的国际标准ISO 12164-1:2001基本采用了德国标准DIN 69873-1的方案。主要不同之处是:将柄部锥度由1∶10改为1∶9.98,以确保锥柄与安装孔配合时大端直径先接触;只规定了大端直径的理论正确尺寸,取消了大、小端直径及其公差;取消了大、小端直径间的距离尺寸;改变了尾部端键槽倒圆角的标注方法;在规范性附录中规定了锥柄与法兰端面的空刀槽的型式和尺寸;在资料性附录中建议了平衡区域。遗憾的是没有规定锥柄的锥度公差和大端直径公差。它分为A型和C型两种:A型用于自动或手动换刀;C型只能用于手动换刀。由于采用锥面和端面双重定位,轴向和径向定位精度较高;通过尾端的键与锥面、端面的摩擦传递扭矩大;锥柄长度短、重量轻、换刀快;由于适合高速机床使用,因此得到迅速推广。

虽然美国肯纳公司的KM型1∶10空心短圆锥柄出现较早,但由于存在结构和工艺缺陷,因此未能被采用为ISO标准,目前在数控车床上应用较多。 0 b$ D- o; g8 c9 f% Y3 @

瑞典山德维克公司的Capto系列、德国瓦尔特公司的NOVEX系列等属于企业性标准,其应用有一定局限性,在此不作介绍。

CNC 刀柄标准; R A+ }& t: l, O$ O3 R

加工中心的主轴锥孔通常分为两大类,即锥度为 7:24 的通用系统和1:10 的HSK 真空系统。5 n2 o$ |% {1 T: X

7:24 锥度的通用刀柄3 \\+ s2 W2 m+ n

锥度为7:24 的通用刀柄通常有五种标准和规格,即NT(传统型)、DIN 69871(德国标准)、IS0. c) V4 p( i) V\

7388/1 (国际标准) 、MAS BT(日本标准)以及ANSI/ASME(美国标准)。+ N% j* M% w' @7 H1 \\8 o$ n\ NT 型刀柄德国标准为DIN 2080,是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧,国内也称为ST;其它四 种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。

目前国内使用最多的是DIN 69871 型(即JT)和MAS BT 型两种刀柄。DIN 69871 型的刀柄可以 安装在DIN 69871 型和ANSI/ASME 主轴锥孔的机床上, IS0 7388/1 型的刀柄可以安装在DIN

69871 型、IS0 7388/1 和ANSI/ASME 主轴锥孔的机床上,所以就通用性而言,IS0 7388/1 型的刀\a/ b# Z3 c

柄是最好的。

(1)DIN 2080 型(简称 NT 或ST)8 D0 v3 }8 k4 P1 i2 U4 l

DIN 2080 是德国标准,即国际标准ISO 2583 ,是我们通常所说NT 型刀柄,不能用机床的机 械手装刀而用手动装刀。\

(2) DIN 69871 型(简称 JT、 DIN、DAT 或DV)\

DIN 69871 型分两种,即DIN 69871 A/AD 型 和 DIN 69871 B 型,前者是中心内冷,后者是+ H$ f) \\) F8 t/ O) [* k2 X1 F

法兰盘内冷,其它尺寸相同。

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BT刀柄和HSK刀柄的特点和用途 SK系列(7:24锥度) a:BT 系列,日本标准 b:JT 系列(DIN 69871) 德标 c:CAT 系列 dIN 2080 系列,用于手动换到 HSK 系列 主要有A,B,C,D,E 五类3 m9 ]: [7 B3 U( W\ HSK柄是高速柄,特别是E系列无键槽是目前最高动平衡标准主柄 SK系列转速不能太高,一般一万左右就到极限了(受限与拉钉拉紧方式) 不过HSK 由于制造复杂,属于过定位内涨式类型价格比较高 另外还有肯那专门为马扎克制作的类似于HSK 柄的多用于车铣中心0 h3 D8 r1 L/ ?# H 具体自己看看资料了 我是天天做刀柄的,前面有个朋友说NT不是型号,那你就说错了,NT就是德国DIN2080,普通机床上用的,

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