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20110620高支模施工方案

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  • 2025/6/15 12:06:22

首座MAX项目 专项施工方案

主梁起拱高度为12mm。

8、安全网和安全防护设施满足规范要求。 第五节 砼浇筑技术措施

高支模架范围内的砼采用商品砼车泵泵送方式,浇筑砼应预先浇筑柱砼,为高支架提供水平支撑,混凝土梁的施工应从跨中向两端对称进行分层浇筑,每层厚度不得大于400mm。梁板砼的浇筑从高支模中部位置向横侧均匀扩散进行再向纵向两端扩展,浇筑砼时应确保支撑系统受力均匀,避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。砼浇筑过程中,板面不得堆积超过板面标高100mm厚砼,当有砼堆积时,应及时将砼摊开赶平板面。砼浇筑前,施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后,签署混凝土浇筑令,方可浇筑砼。浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行监测,发现有扣件松动滑移、受力杆件变形等情况时,必须立即停止砼浇筑。

第五章 施工安全保证措施

第一节 安全管理组织机构

为保证高支模架施工及拆除期间的安全,项目部成立了以项目经理为组长,以执行经理、安全工程师是、责任工长,技术负责人为副组长,以专职安全员、质量、技术、工长、安全协管员、材料、综合、班组长为组员的安全及应急救援领导小组。

1.安全及应急救援领导小组成员如下:

组长:王永斌(项目经理) 副组长:宋斌(执行经理)

曾璞(责任工长) 周兴(安全工程师) 蔡香周(技术负责人)

组 员:罗军(安全员)、蒋蓉军(模板工长)、姜家祥(钢筋工长)、吴渊(钢

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筋工长)、田德华(砼工长)、付树全(材料员)、

2.安全及应急救援领导小组成员职责如下:

组长职责:为该部分质量、安全管理的第一责任人,当危险发生时,负责现场抢

救的总指挥,并向公司及政府主管部门报告。

副组长职责:为该部分质量、安全管理的具体责任人,对施工过程中的质量、安

全问题督促工长、班组长进行整改,当危险发生时,组织人员、物资对现场伤员进行抢救,控制险情范围扩大,并第一时间联系外界,寻求外界的抢险救急支援。

组员职责:为该部分质量、安全管理的具体实施人,分别负责安全、质量后勤管

理工作,危险发生时,及时组织人员进行伤员抢救,疏散操作人员,控制险情范围扩大,并第一时间报告组长。

第二节 施工技术措施

1、高支模板支撑系统搭设前,应由方案编制人或项目技术负责人对工长、班组长等现场管理人员进行技术交底,由工长对班组长及现场操作工人进行技术交底,并履行签字手续。

2、作业人员应严格按施工方案和安全技术交底进行操作,特殊工种操作人员必须持证上岗,并正确佩戴劳动防护用品,架上操作人员必须拴好安全带作业。

3、支撑架所使用的构配件的质量必须符合要求,使用过程中严禁拆除、松动架体任何构配件。

4、所有的扣件必须拧紧,其扭力必须达到45~60N.m,并由专职安全员负责检查,支撑架完成后,经规定检查验收人员验收合格后方能投入使用。

5、作业层施工荷载符合设计要求,不得超载使用,禁止砼泵送管道经过架体。钢筋、钢管等材料不能在架上集中堆放,砼浇筑过程中,派专人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况应立即停止施工,疏散操作人员,在险情排除后,经技安人员确认后,方可继续施工。

6、砼浇筑前,经检查具备砼浇筑的安全生产条件后,签署砼浇筑令,方可浇筑砼。

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首座MAX项目 专项施工方案

7、浇筑砼应预先浇筑柱砼,后浇筑梁板砼的顺序进行,混凝土梁的施工应从跨中向两端对称进行分层浇筑,每层厚度不得大于400mm。楼板面砼不得堆积,浇筑砼时应确保支撑系统受力均匀,避免高大模板支撑系统的局部失稳引发整体倾覆。

第三节 模板安装拆除的安全技术措施

1、模板、钢筋及其它材料等施工荷载应均匀堆置、放平放稳。

2、架体搭设后应全面检查支撑架的立杆间距、步距、扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合施工方案要求。

3、梁板混凝土同条件试件强度达到下表要求时方可进行模板的拆除工作,模板拆除应履行拆模审批手续,经技术负责人、总监理工程师审批后方可实施。

现浇结构拆模时所需混凝土强度表 项次 1 2 3 结构类型 板 梁、拱、壳 悬臂构件 结构跨度 ≤2 >2,≤8 >8 ≤8 >8 ≤2 >2 按混凝土达到设计强度标准值的百分率计(%) 50 75 100 75 100 75 100 4、拆架前应清理架板上的杂物及地面障碍物。

5、严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆,先绑后拆,先拆除栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆除水平横杆、立杆。

6、高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行,严禁上下层同时拆除作业,分段拆除时,高度不应大于两层。架体连接必须随支撑架体逐层拆除,严禁先将连接件全部拆除或数层拆除后再拆支撑架体。

7、拆除时必须统一指挥,动作协调,当解开与别人有关的结扣时应先告知对方,以防坠落。

8、高大模板拆除时,严禁将拆除的杆件向地面抛掷,应专人传至地面,并按规格分类均匀堆放。

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9、高支模支撑系统搭设和拆除过程中,地面应设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员进入作业范围。 第四节 监测监控措施

为保证高支模架施工安全,必须加强施工过程中的监测监控措施,根据架体特点,在架体四周设架体监控点,防止架体垂直、水平产生位移,具体位置详架体平面布置图。监测监控时间为模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后。

沉降变形监测:在建筑物四周场地内重车道路上设定水准控制点,在架体的搭设过程中和搭设完成以后,在钢管立杆距基准点标高一米处用红油漆画出水平标高控制线,采用远红外线水准仪对架体的沉降变形进行监测。

水平位移监测:按预定监测点位的框架梁下口的水平横杆和扫地杆上分别用墨线弹出上下竖向控制线,作为水平位移监测的控制线。监测时采用吊线坠的方法测量以上2跟钢管横杆上的控制线的偏移。

监测数据比较:在高支架搭设完毕后未有施工荷载时进行第一次水平位移、沉降变形测量,该数据为基准数据。模板钢筋施工过程中、施工完毕后砼浇筑前、砼浇筑过程中分别对监控点进行水平位移、沉降变形测量,对比基准数据,看有无水平位移、沉降变形。监测数据进行整理并形成监控记录。施工过程中派专人进行监控测量及架体观察,发现问题,立即停止施工并采取加固措施,处理完毕后方可继续施工。 第五节 急救援预案

1、应急小组机构及职责(同安全管理组织机构) 2、应急救援物资:

1)施工现场配备必须的医疗救急用品如:救急包、绷带、夹板、担架等。 2)救急车辆车牌号:川AZ0690 驾驶员:罗军 电话:13708187488 3)人员救治首选医院成都市第一人民医院

医院地址:成都市高新南区繁雄大道万象北路18号

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首座MAX项目 专项施工方案 主梁起拱高度为12mm。 8、安全网和安全防护设施满足规范要求。 第五节 砼浇筑技术措施 高支模架范围内的砼采用商品砼车泵泵送方式,浇筑砼应预先浇筑柱砼,为高支架提供水平支撑,混凝土梁的施工应从跨中向两端对称进行分层浇筑,每层厚度不得大于400mm。梁板砼的浇筑从高支模中部位置向横侧均匀扩散进行再向纵向两端扩展,浇筑砼时应确保支撑系统受力均匀,避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。砼浇筑过程中,板面不得堆积超过板面标高100mm厚砼,当有砼堆积时,应及时将砼摊开赶平板面。砼浇筑前,施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后,签署混凝土浇筑令,方可浇筑砼。浇筑过程应有专人对

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