20110620高支模施工方案

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中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

3）立杆定位时，纵横向均应拉通线，确保纵横向立杆顺直。 2、水平杆

1）每一步距处纵横向各设置一道水平杆，该架体高度大于8m，在架体最顶步距水平拉杆中间增加一道水平杆。

2）纵横水平杆设置在立杆内侧，纵横水平杆接长宜采用对接扣件连接。接头位置的设置按以下要求：两根相邻横杆的接头不能在同步或同跨内；不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点（立杆）的距离不大于纵距的1/3。

3）用水平仪抄测标高，确保横杆的水平偏差控制在±20mm。 3、剪刀撑设置

1）沿架体临空两外侧立面设置连续式垂直剪刀撑，在架体的第三步设水平剪刀撑，住宅楼在第五步再加设一道水平剪力撑，具体位置详高支模架剖面图。

2）外立面均设从底部至架体顶部设通长剪力撑，具体位图详高支模立面图。 3）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度为1000mm，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不得小于100mm。

4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

5) 竖向剪刀撑斜杆与地坪的水平夹角在45~60o之间，并由底至顶连续设置，竖向剪刀撑底部与支撑面结构顶紧。 4、连墙（柱）杆

架体均在第三步与第二层楼面预埋钢筋可靠连接，水平方向每三跨一个连接点，住宅楼还与中间柱进行抱箍拉接，连接高度也是在第三步高度，以确保高支架的整体稳定性。 5、安全防护

为保证架体施工操作人员的安全及方便施工，必须做好安全防护措施。在高支架的第4步架满设水平兜网，在第 5步架中间的水平拉杆处满铺脚手板，该位置以上为操作层。在高支模架的架体外侧，满挂密目式安全立网全封闭施工，

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防止无关人员进入高支模施工区域，防止施工中发生高坠及物体打击事故。

1）操作层脚手板应铺满、铺稳。

2）脚手板端部的探头长度150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定，可采用16#元丝绑扎牢固。

3）兜网外边口由边绳与立杆绑牢固，网间的搭接必须牢固，不得留空隙，网的转角处必须搭牢绑紧。兜网在使用中，随时清除网内杂物。

4）施工期间高支模架外四周采用满挂密目式安全立网全封闭施工，密目式安全立网垂直于水平面设置，严禁作为安全平网使用，并与作业面边缘的最大间隙不得超过100mm。密目式安全立网上每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳，系绳绑在支撑物上，应符合打结方便、连接牢固易于拆除的原则。密目网在使用过程中至少每周进行一次检查，当发现有下列情况时进行修复或更换：严重的变形或磨损、断裂或破洞、霉变、系绳松脱、搭接处脱开。日常做好网上附着物的清理，保持密目网的清洁。 第二节 材料力学性能指标

该高支模架系统，采用落地式钢管（ф48×3.5计算时取壁厚3.0mm）支撑架，钢管的抗拉、抗压、抗弯强度设计值为205 N/mm2，弹性模量E为2.06*105N/mm2；木方为西南云杉50*100，材质弹性模量E为9000N/mm2，抗弯强度fm为13N/mm2，抗剪强度fv为1.3 N/mm2，梁、板模板分别采用覆面木胶合板18、12mm厚，材质弹性模量E为6000N/mm2，抗弯强度fm为14N/mm2，抗剪强度fv为1.3N/mm2，施工时应严格按要求操作。

1、钢管必须符合国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，钢管规格为ф48×3.5mm，根据市场实际供应情况，钢管壁厚选用不得小于3mm，用游标卡尺进行检查。对承重杆件的外观抽查数量为搭设用量的30%，发现质量不符合标准，情况严重的，要进行100%的检查。

2、扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架

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扣件》（GB15831）的规定，且扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时不得破坏。扣件在使用前进行质量检查，有脆裂、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

3、脚手板采用杉木制作的50mm厚的木脚手板，宽度为300mm，板的两端采用8 #铁丝双股并联箍两道并用铁钉牢固，凡有腐朽、斜纹、扭曲、破裂的均不得使用。

4、安全网采用符合质量标准的产品，严重的变形或磨损、断裂或破洞、变霉、系绳松脱、搭接处脱开的均不得使用。

5、梁、板模板分别采用18mm厚覆面木胶合板。 6、背杠木枋采用50mm×100mm的云南香杉。 第三节 支撑架的基础处理

本方案架体钢管直接布置于地下室砼顶板上,其荷载由设计单位进行验算,如不能满足要求将对设计进行调整。

立杆底部设置50×300mm的通长木板，每根立杆下设100*100*6厚的钢板置于木方垫板上。在钢板中部焊υ25的钢筋100长形成底座，立杆套于钢筋上，防止立杆左右位移，底座详图：

第四节 检查验收

1、高支模施工方案必须经专家论证通过，经施工单位技术负责人、项目总监、建设单位项目负责人批准签字后，方可组织施工。施工完毕，由项目部管理人员进行自检合格后由监理建设单位验收，并按规定通知安监站进行监督。

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2、必须严格按施工方案进行架体搭设与拆除，立杆间距、步距、水平拉杆，扫地杆、剪刀撑等必须满足施工方案要求。

3、高支模系统的承重杆件、扣件等材料应有产品合格证、生产许可证、检测报告。

4、扣件螺栓的紧固力矩应进行抽查，检查数量应满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定，对梁底扣件应100%进行检查。扣件螺栓拧紧扭力矩应在45~60N.m之间。

5、高支模支撑架在达到设计高度后由项目部组织检查验收合格后方可进行下一步施工。在砼浇筑前在项目部内部安全工程师组织项目部技术负责人、质量员、安全员、工长检查验收，合格后由项目负责人组织验收，验收人员包括施工单位技术负责人、监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。

架体施工过程中加强过程检查，应检查下列项目： 1）、杆件的设置和连接，连墙件的构造是否符合要求。 2）、底座是否松动，立杆是否悬空。

3）、扣件螺栓是否松动，锈蚀严重的钢管及扣件不能使用。 4）、立杆的垂直偏差是否符合要求。 5）、安全防护措施是否符合要求。 6）、是否超载使用。

脚手架使用中，并做好架体监控监测措施。 6、允许偏差

1）、立杆全高垂直度偏差≤50mm。 2）、纵横水平杆间距（步距）≤20mm。

3）、一根横杆的两端高差≤20mm，同跨内两根横杆高差≤10mm。 4）、主节点处各扣件中心点相互距离≤150mm。 5）、同步立杆上两个相隔对接扣件的高差≥500mm。 6）、剪刀撑斜杆与地面的倾角：45o~60o。 7、梁的起拱值：

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