混凝土硅烷浸渍施工方案

第一章 编制说明

1.1编制依据

1.1、吉林大桥改造工程招标文件中明确规定必须使用的规范、标准及规程等；

1.2、吉林大桥改造工程设计现场联系单（编号：XSG/2011095）。 1.3、吉林大桥改造工程承台有关图纸; 1.3、《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》 1.4、《公路桥涵施工技术规范》（JTGT F50-2011）;

1.5、国家和交通部颁发的有关标准、规范、规程及其它有关规定等； 1.2编制目的

根据施工现场实际情况，本着安全可靠、文明规范、经济适用、便于管理和维护的原则，使本工程承台混凝土硅烷浸渍施工作业能安全优质、高效顺利的完成。 1.3使用范围

本施工方案适用于吉林大桥改造工程承台混凝土表面硅烷浸渍施工。

第二章 施工准备

2.1机械设备的投入

为保证硅烷涂装施工顺利进行，项目部拟投入以下机械设备：

硅烷涂装施工主要机械设备使用计划

1

序号 1 2 3 4 2.3、材料及储存

机械名称及规格 电动三轮车 专用施工作业架子 喷雾器 钢刷、砂纸 数量 备注 1台 3台 4台 若干 2.3.1、所用防水材料的名称：异丁烯三乙氧基硅烷。 2.3.2、硅烷产品质量要求：

（1）异丁烯三乙氧基硅烷含量：≥98.9%； （2）硅氧烷含量：≤0.3%；

（3）可水解氯化物含量：≤1/10000； （4）密度为：0.88 g/ml；

（5）活性最少应为95%，不得以溶剂或其他液体稀释。 2.3.3、硅烷浸渍材料应原罐密封，储存于阴凉干燥处，并设立警告牌。

2.3.4、材料应按到货顺序使用。任何超过厂方建议适用期的材料均不得使用。

2

第三章 硅烷浸渍施工

3.1施工步骤 3.1.1施工前检查

（1）对硅烷浸渍施工专用架子的安全质量检查。所有焊接位置焊缝饱满，无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷，焊缝高度不低于较薄构件的厚度。栏杆焊接牢固，且栏杆高度不低于90cm。

（2）对箱梁的检查。施工范围内（以一联为单位）箱梁新浇湿接缝混凝土及封锚混凝土龄期不小于28天，且湿接缝处预应力张拉压浆施工均已完成，箱梁体系转换也已经完成。通知监理检查后，经监理同意后才能进行硅烷浸渍施工。

3.1.2施工范围内混凝土结构物表面处理

（1）、用水泥浆修补蜂窝、露石等明显缺陷；用钢刷清除表面碎屑及不牢固的附着物；

（2）用扫帚清扫不利于硅烷浸渍的沙子、灰尘等有害物与污染物。 清洁混凝土表面。 3.1.3硅烷浸渍施工

（1）、将硅烷浸渍施工专用作业架子摆放在相应位置，经现场技术人员及安全人员检查确保安全可靠后，作业人员才能系好安全带下至作业架子上进行施工。

3

（2）、作业人员使用喷雾器对施工范围内梁体混凝土进行硅烷浸渍施工，喷涂硅烷时，喷雾器喷口垂直于箱梁混凝土面，喷涂方向为自下向上连续喷涂，使被涂立面至少有5s保持目测是湿的状态；在顶面或底面上，则至少有5s保持目测是湿镜面状态。每遍硅烷喷涂量为180-240ml/㎡，共喷涂两遍。两遍之间的时间间隔至少为4h。 （3）、硅烷浸渍施工过程中应做好详细的记录，记录施工面积和硅烷使用量，确保硅烷使用量在规范要求的范围内。

（4）、浸渍施工后，应用黑色记号笔标明已喷涂区域与未喷涂区域分界线，便于监理工程师目测检验，同时避免下次漏涂或重涂。 （5）、硅烷浸渍施工具体要求如下：

①、所有工作均应符合相关职业卫生和安全要求。施工操作中，现场技术人员及监理工程师应在场。

②、喷涂硅烷的混凝土表面应为面干状态。

③、涂装硅烷的混凝土龄期应不少于28d，或混凝土修补后应不少于14d。

④、混凝土表面温度应在5℃~40℃之间。

⑤、下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷。

⑥、浸渍所需的全部硅烷用料在施工现场应一次备足，使用前方可开封，并应于启封后72h内用完，否则应予废弃。

⑦、施工现场附近应无明火，操作人员应使用必要的安全保护设施。

⑧、浸渍硅烷工作，应按硅烷制造厂家的技术要求，由经验丰富

4