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八、主要部位施工方案
一、土方工程
1、工程防线:以设计院提供的建筑结构施工施工图进行定位放线,放线前应详细审阅图纸,要求定位准确,标志明确,校核基准控制点,校核相关控制点,利用起始点通过经纬仪测出各轴线位置,并将轴线控制点测画在线墙(板)上,线墙要求用砂浆砌筑,施工过程中,没向上完成一层,利用起始控制点复测一次。
2、土方开挖与回填
1、土方开挖前,首先选择好可用回填土,移堆存土场,开 ○
挖作业应保证不损坏相邻建筑物和地下管线。
2、分层分段依次开挖;如采用机械开挖,挖到距设计标高 ○
150mm时,用人工清至操底,防止破坏原土层。
3、基土已挖至设计基坑底标高,表面应平整,轴线基坑宽 ○
度符合设计图纸要求。根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图,按钎探孔位布置图放线并撒白灰定点,钎杆上预先画好30cm横线。钎探孔的排列方式根据槽宽按下表确定:
槽 宽 (cm) 排列方式 中心一排 两排错开 梅花型 梅花型 间 距 (m) 钎探深度 (m) 小于80 80--200 大于200 柱基 1—1.5 1.2 1.5 2.1 ≥1.5m,并不浅于短边宽度 1—1.5 1—1.5 1—1.5 -
钎探深度必须符合要求,锤击数记录准确,不得做假钎。钎位基本准确,钎孔不得遗漏;钎孔灌砂应密实。钎探完毕后,应做好标记,保护好钎孔,未经质检员、建立等有关人员检查验收不得堵塞或灌砂。
4、槽挖好后,按规定进行验槽 ,并形成文字记录,有设○
计人员监理人员签字后归档。
5、回填土规定分层回填、采用机械或人工夯实,每层厚度○
不得超过30cm。
二、基础工程
1、经验槽后,在基础砌筑前应选好石料,石料的表面不得有泥垢、水锈等杂物,应选择坚硬、光滑没有严重裂纹的石料,转角处和内外墙接交处,要同时砌筑,砌筑砂浆的稠度要适当,一定要采用座浆砌筑,不得干砌事后灌浆。石块缝隙控制在2—3cm,上下皮灰缝要错开不得有重缝现象。
2、石墙砌筑必须设拉结石,同皮内不得大于2M,上下皮要错开,搭接长度不得小于15cm。 3、独立基础施工
1、办完验槽记录及地基验槽隐检手续,办完基槽验线预检 ○
手续,有砼配合比通知单,做完技术交底;准备施工。
2、工艺流程、即清理→砼垫层→钢筋绑扎→相关专业施工 ○
→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除。
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3、材质要求:○(1)、水泥品种、强度等级应根据设计要求确
定,质量符合现行水泥标准。(2)、砂、石子;根据结构尺寸、刚进密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子的粒径、砂子粗细。砂、石质量符合现行标准,(3)、水;自来水或不含有害物质的洁净水。(4)、钢筋的规格、等级必须符合设计要求,质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污。
三、主体结构工程 1、施工工艺 1)绘制施工大样图
石材安装前,根据建筑设计图纸要求,认真核实安装部位的结构实际尺寸及偏差情况,如墙面基体的垂直度、平整度及由于纠正偏差所增减的尺寸,绘出修正图。
并据此绘出加工图。对外形变化复杂的的墙面,需用三夹板进行实际放样,以便确定其实际的规格尺寸,以便绘制出分块图与节点加工图。 2)选板与预拼
对照排板图编号检查复核所需板材的几何尺寸,并按误差大小归类。对有缺陷的板材应改小或安装在不起眼处。选板必须逐块进行,对被剔除的破碎、变色、局部污染、缺边掉角的一律另外堆放。破裂板块可用环氧树脂胶粘贴。
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选板完毕后可进行试拼。将天然石材的天然文理与色差巧妙地拼镶,以取得很好的装饰效果。试拼过程中归类的各种板材合理取舍,扬长避短,尽可能做到尽善尽美。试拼经过审定即可正式编号,背肋开槽。石材的开槽,切割方法是在石材侧面按照连接件的规格切割成连接件状,并将浮尘清理干净。对于造型柱的柱角石线,应预先加工样品,一方面考察厂家加工能力,一方面提供给业主选择。
3)在结构上打孔、下膨胀螺栓:
在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石材料钻孔位置, 准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上Φ12.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60~80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔厚把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 4)定位放线,焊接骨架
按照施工排版图要求的板块的横竖间距弹线;然后根据放线点位进行石材基层龙骨的焊接。焊接龙骨前,需进行墙面基层的勘查处理,如墙面基层空鼓,则需先进行处理后方进行下一步施工。
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