宝鸡文理数控复习资料整理

A 基点 B节点 C交点

77． 设H01=6 mm，则G91 G43 G01 Z-15.0 ;执行后的实际移动量为（ ） A 9 B 21 C 15

78．用?12的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.4，则粗加工偏移量为（ ） A 12.4 B 11.6 C 6.4

79． 执行下列程序后，镗孔深度是（ ）mm G90 G01 G44 Z-50 H02 F100（H02补偿值为-2mm） A 48 B 52 C 50

80． 加工（ ）零件，宜采用数控加工设备。

A． 大批量 B 多品种中小批量 C 单件 81．通常数控系统除了直线插补外，还有（ ）。

A．正弦插补 B 圆弧插补 C 抛物线插补 82 圆弧插补指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圆弧的（ ）。 a)

A．起点坐标值 B. 终点坐标值 C. 圆心坐标相对于起点的值 83 数控铣床的默认加工平面是（ ）。

A. XY平面 B. XZ平面 C. YZ平面 88． 用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是（ ）。 A．F代码 B. S 代码 C. M代码 89． 辅助功能中与主轴有关的M指令是（ ）。 A．M06 B. M09 C.M08 D.M05 90． 刀尖半径左补偿方向的规定是（ ）。

A. 沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧 B. 沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧 C. 沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧 D. 沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧 91． 各几何元素间的联结点称为（ ）。 A. 基点 B. 节点 C. 交点 92． 程序中指定了（ ）时，刀具半径补偿被撤消。

A. G40 B. G41 C. G42

93． 进行轮廓铣削时，应避免（ ）和（ ）工件轮廓。

A. 切向切入 B. 法向切入 C. 法向退出 D. 切向退出 93 数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动（ ）。 A．程序停止功能 B.暂停功能 C.紧停功能 94 下列功能属于准备功能的是 A G01 B T01 C S200 M05 95. （ B ）使用专用机床比较合适。

A．复杂型面加工 B. 大批量加工 C. 齿轮齿形加工 96. 车床上，刀尖圆弧只有在加工（ A ）时才产生加工误差。

A. 圆弧

B. 圆柱

C. 端面

97. 机床上的卡盘，中心架等属于（ ）夹具。 A．通用 B. 专用 C. 组合 98. 加工中心与数控铣床的主要区别是（ ）。

A. 数控系统复杂程度不同 B. 机床精度不同 C. 有无自动换刀系统

99. 切削的三要素有进给量、切削深度和（ ）。 A. 切削厚度 B. 切削速度 C. 进给速度 100. 重复限制自由度的定位现象称之为( )。

A. 完全定位 B. 欠定位 C. 不完全定位 D. 过定位

101、按控制刀具与工件间相对运动轨迹来分，可分为点位数控机床和（ ）

A）开环控制数控机床 B、轮廓控制数控机床 C、闭环控制数控机床 D、半闭环控制数控机床

102、数控系统常用的两种插补功能是（ ）

A、直线插补和螺旋线插补 B、螺旋线插补和抛物线插补 C、直线插补和圆弧插补 D、圆弧插补和圆弧插补 103、开环步进系统中，通过控制进给脉冲的（ ）来控制步进电机的角位移 A、数量 B、频率 C、大小 D、方向

104、根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是（ ） A、机床原点 B、编程原点 C、加工原点 D、刀具原点 105、数控铣床加工轮廓时，一般最好沿着轮廓（ ）进刀。 A、法向 B、切向 C、任意方向

106、对一个四位二进制接触式码盘来说，其码道数和分辨率分别为（ ）

2?A、16和22.5 B、4和22.5 C、16和

16 D、4和16

?107、只控制刀具的定位点，在加工过程中不切削，不控制轨迹和速度，这样的控制系统称为（ ） A、点位控制系统 B、点位直线控制系统 C、直线控制系统 D、轮廓控制系统 108、改变步进电机绕阻的通电顺序，则（ ）

A、步进电机的脉冲当量发生变化 B、转子的旋转方向发生变化 C、步进电机的步距角发生变化 D、步进电机转子的转速发生变化 多选填空

刀具在工件坐标系中

xoy坐标面中沿圆心在原点的逆时针圆弧从（4，3）运动到终点（-4，3）

，正确的程序段有

A G90 G03 X-4.0 Y4.0 R-5 LF

B G91 G03 X-8.0 Y0 I-4.0 J-3.0 F100 LF C G90 G03X-4.0Y3.0 I-4.0 J-3.0 F100 LF D G91 G03 X-4.0 Y4.0 R5 LF

程序编制中，对刀点也称为 。

A机械原点 B起刀点 C换刀点 D程序原点 是非题(

1、）圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。 2（ ）数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。 3（ ）G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。 4（ ）G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。 5（ ）不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。

6（ ）点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。 7（ ）通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。 8（ ）程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。 9（ ）非模态指令只能在本程序段内有效。

10（ ）顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

11（ ）数控机床按控制坐标轴数分类，可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。 12（ ）四坐标数控铣床是在三坐标数控铣床上增加一个数控回转工作台。

13（ ）点位控制的特点是，可以以任意途径达到要计算的点，因为在定位过程中不进行加工。 14（ ）数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。 15（ ）螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。

16（ ）车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G94和G95区分。

17（ ）在数控机床上加工零件，应尽量选用组合夹具和通用夹具装夹工件。避免采用专用夹具。 18（ ）刀具半径补偿是一种平面补偿，而不是轴的补偿。 19（ ）刀具补偿寄存器内只允许存入正值。

20（ ）刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。 21（ ）编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。

22（ ）机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。 23（ ）为了保证工件达到图样所规定的精度和技术要求，夹具上的定位基准应与工件上设计基准、测量基准尽可能重合。 24（ ）工件定位时，被消除的自由度少于六个，但完全能满足加工要求的定位称不完全定位。 25（ ）长的V形块可消除四个自由度。短的V形块可消除二个自由度。 26（ ） 对于几何形状简单的零件自动编程经济性好

27加工中心指带有刀库，能自动换刀的数控机床（ ）

28 二轴半联动的数控机床是指有三个坐标轴，其中任意两个坐标轴能够联动，但不能实现三轴联动的机床（ ）

29步进电机转子的转速正比于定子绕阻通电状态改变的频率( )

三、 编程题

编制短轴零件的精加工程序，主轴顺时针转动，转速800rpm，进给速度10mm图示。

四、加工图示零件，加工路线 顺时针，工作进给速度24mmmin ，选用T04号车刀，走刀路线如

O?A?B?C?E?F?O ，刀具用直径为?10的立铣刀，转速S530rpm，

rpm，机床具有直线插补和圆弧插补功能，补偿量代码D03，起刀点

?G?在工件上表面

之上40mm 处，补全程序所缺的功能指令。

五编制短轴零件的精加工程序，主轴顺时针转动，转速530rpm，进给速度0.36mm点如图，两处倒角为45。选用T01号车刀，走刀路线如图示。

六、加工图示零件，加工路线 制加工程序。

七、利用调用子程序加工图示零件。毛坯选用?24mm的棒料，选用T01号车刀，每次切削深度0.9mm（直径1.8mm），主轴顺时针转动，转速

rpm ，选定的工件坐标系及起刀

O?A?B?C?D?E?A ，刀具用直径为?10的立铣刀，转速S31，顺时

针，工作进给速度F20，机床具有直线插补和圆弧插补功能，补偿量代码H01，起刀点在工件上表面之上40mm 处，试编

460rpm，进给速度80mm

min 。编制零件的加工程序。