建设年产2.2万吨超高功率石墨电极项目可行性研究报告

境，而且还可以使生产成本低。

2、烟尘治理方法

烟尘主要是焙烧沥青烟气。碳素制品的焙烧是含有16-22%的沥青粘结剂的生制品在隔绝空气的条件下通过1000℃左右的高温进行炭化的过程中产生的大量尾气，除燃料的燃烧产物和填充料的粉尘外，还含有大量的（每吨焙烧品约50公斤）粘结剂（煤沥青）热解产物，主要成分大致为烃类气体，冷凝焦油微粒，烟炱粒子等。公司拟使用的焙烧炉子是敞开式4组双向加热焙烧炉和湿式高效陶瓷多管脱硫除尘器，W-6型全套设备，对烟尘、黑度、二氧化硫进行过滤，使其烟尘排放浓度为135.8Mg/m，烟气黑度小于1级，各项指标达到《工业炉窑污染物排放标准》所规定的非金属加热炉二类区相关标准。

3、废水治理

生产排出的废水主要是煅烧炉冷却水套排出的水，基本是无毒无味，建一个回水池，日生产生活用水量30t，日排水量2t，沉淀后反复使用，既节约水又保护环境。

4、生产炉渣与生活垃圾

废渣主要是废糊料、炉渣，为了减少污染应加强管理，对产生出的废渣集中堆放，作为新型建筑材料用。

生活垃圾定点堆放，定期运往成安县垃圾填埋厂处理。 1.7劳动定员及劳动力来源

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工程制度：生产车间每天三班。每班8个小时，根据工作性质的不同，有效生产日300天，员工每周工作时间不得超过40小时。

劳动定员：根据本项目工作制度，设备配臵情况及管理体制，本着精简高效的原则，项目总定员240人。

劳动力来源：为了保证本项目产品质量，提高产品市场占有率，公司员工从社会上招聘，公开选拔，竞争上岗。

进厂员工必须进行入场培训，学习公司规章制度，熟悉各岗位应知应会。对相关专业人员必须经过培训后方可上岗。

1.8投资与资金筹措及效益分析 1.8.1项目总投资

本项目总投资为2837万元，其中固定资产投资2637万元（主要用于征地30亩、投资90万元，土建15350平方米，需投资603万元，购臵设备75台套需投资1944万元）；铺底流动资金200万元。

1.8.2资金筹措

本项目总投资为2837万元，全部由XXX碳素有限公司自筹解决。

1.8.3效益分析

项目建成后正常年销售收入7.48亿元，总成本为7.1亿元，年利润总额3800万元。投资利润率133%，年均税后利润2850

万元，项目具有较好的财务盈利能力。

第二章 节能分析

2.1设计依据

2.1.1设计依据及用能标准 《中华人民共和国节约能源法》 《中华人民共和国清洁生产促进法》

《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号）

《节能中长期专项规划》（发改环资[2004]2505号） 《产业结构调整指导目录（2007年本）》（国家发改委令第40号）

《中国节能技术政策大纲》（国家发改委。科技部2006年12月）

《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发改委2005年65号）

《工业企业能源管理导则》GB/T15587-1995 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-1997 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-1993

《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485-1998 《评价企业合理用热技术导则》GB/T3486-1998 《节电措施经济效益计算与评价》GB/T13471-1992 《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》GB/T18613-2002

《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》GB/T20052-2006

《公共建筑节能设计标准》GB/T20189-2005 《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006 《外墙外保温工程技术规范》JFJ144-2004 《建筑照明设计标准》GB50034-2004 《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001

《河北省介于能源条例》（2006年5月4日河北省第十届人民代表大会常务委员会第二十一次会议通过）

《关于转发<国家发展和改革委员会关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知>的通知》（冀发改投资[2007]152号）

《河北省主要工业产品单位产品能耗限额（第一批）》（冀经贸资[2002]391号）

《河北省用水定额（试行）》（冀水资[2002]3号） 2.1.2项目节能背景分析