华南理工大学机械制造技术基础第二章 金属切削过程的基本规律及其应用

2.1.4.1 刀具磨损形式

刀具磨损形式分为正常磨损和非正常磨损两大类。(1)正常磨损

正常磨损是指在刀具设计与使用合理、制造与刃磨质量符合要求的情况下，刀具在切削过程中逐渐的磨损。

①后刀面磨损②前刀面磨损③前后刀面同时磨损

（2）非正常磨损

非正常磨损是指刀具在切削过程中突然或过早产生损坏现象。其中有：

①破损在切削刃或刀面上产生裂纹、崩刃或碎裂。

②卷刃切削时在高温作用下，使切削刃或刀面产生塌陷或隆起的塑性变形现象。

2.1.4.2 磨损过程和磨钝标准

正常磨损情况下，刀具磨损量随切削时间增加而逐渐扩大。若以后刀面磨损为例，它的典型磨损过程如图2．20所示，图中大致分三个阶段。初期磨损阶段(Ⅰ段)、正常磨损阶段(Ⅱ段)、急剧磨损阶段(Ⅲ段)。

图2.20 刀具磨损过程曲线

在ISO标准中，供作研究用推荐的高速钢和硬质合金刀具磨钝标准为：在后刀面月区内均匀磨损VB＝0．3mm；在后刀面月区内非均匀磨损VBmax＝0．6mm；月牙洼深度标准KT＝0.06十0.3f ( f—进给量mm／r)。精加工根据达到表面粗糙度等级要求确定。表2.8为车刀的磨钝标准，供选用时参考表2.8 磨钝标准VB值（mm）加工条件加工方式刚性差钢件铸铁件钢、铸铁大件精车粗车0.4～0.50.1～0.30.6～0.80.8～1.21.0～1.5