作业指导书 - 图文

竖井及横通道施工作业指导书

一.目的

明确竖井及横通道施工相关工程施工工艺，操作要点和相应的工艺标准，指导，规范竖井及横通道施工相关工程施工。 二.编制依据

1、西安地铁三号线一期工程太白南路-吉祥村区间施工竖井及横通道设计图；

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002） 3、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）

4、《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108-2002、J159-2002） 三．适用范围

适用于地铁三号线TJSG-5标合同段（1#.2#竖井及横通道施工）。 四．职责

1.工程技术部负责本指导书的编制，修改并指导施工。 2.安质部负责对本作业全部工序的检查。

3.材料部，试验室配合负责对本作业材料质量的控制。 4.现场技术员，领工员或施工员负责实施。 五．竖井及横通道施工工艺及方法 1 竖井工程概述及主要施工步

（1）竖井施工前应做好管线调查，地表以下3米范围内，严禁采用机械开挖，提前15天施工降水，施作施工竖井锁口圈，并预埋好各种预埋件，竖井施作初期支护：初喷混凝土、挂钢筋网、架钢格栅、

打设注浆导管，焊竖向连接筋，喷混凝土至设计厚度、直至井底并封底，每次开挖步长同格栅间距。竖井锁口圈梁尺寸为1m高，2m宽，埋深1m，井口四边设300mm厚、500mm高的砼挡水墙。开挖前先进行坑外降水，然后测量放样定出锁口圈的开挖轮廓线。圈梁土方开挖采用小型反铲挖掘机配以人工进行开挖。开挖至设计高程以上100mm后，采用人工捡底、修边，对基底进行平整夯实，严禁泡水，然后绑扎锁口圈梁钢筋，同时预埋提升井架基础预埋件、护栏及与格栅钢架的连结筋。锁口圈梁钢筋安装完成并经监理工程师检查合格后，支立圈梁模板，浇筑混凝土。竖井锁口圈梁与井身第一榀格栅钢架同时浇注。模筑井圈砼时，同时浇筑挡水墙砼。 （2）土方开挖

土方开挖按先中间后四周、分块进行错开施工，每开挖一环支护一环，每循环开挖进尺为一榀钢架间距0.5～0.75米。中间设置集水坑，集水坑现行施工，然后对称向井壁扩挖，修边成形；开挖成形后先初喷40mm厚C25混凝土以封闭土体，然后挂网，布设注浆小导管。

（3）注浆小导管施工

待初喷砼初凝后，立即进行注浆小导管的施工。注浆小导管采用A42×3.5的钢管，其材质及性能满足图纸及相关规范规定的要求。 注浆锚管采用手持风钻成孔，成孔后采用高压风自里向外进行清孔，清孔完毕后将灌浆管插入孔底距孔底约20cm，并立即灌注水泥-水玻璃双浆液。注浆采用水泥-水玻璃双浆液，按1:1比例注浆，注浆压

力0.4～0.6MPa。 （4）挂钢网片

注浆小导管打设完毕后，挂外侧钢筋网并架立钢格栅。钢筋网片采用A6.5，间距150×150mm，使用前应除锈并调直，网片与锚管间要连接牢固。

（5）格栅钢架施工

格栅钢架加工及安装的技术要求：

①格栅钢架加工制作时，构件的连接是关键工艺，应严格按有关规范规定执行，确保各类焊缝的质量。

②格栅钢架加工后需在地面进行试拼，其允许误差为： a.沿格栅钢架周边轮廓拼装偏差不应大于±30mm；

b.格栅钢架由各单元钢构件拼装而成，各单元间采用螺栓连接，螺栓孔眼中心艰巨公差不超过±0.5mm；

c.格栅钢架平放时平面翘曲应小于±20mm。复喷C25混凝土至设计厚度，完成初期支护。竖井开挖至底部后，采用C20砼封闭井底并进行矿山法隧道断面开挖。

③每两片钢架节点处，相对主筋之间均加焊一根与主筋等直径的钢筋，采用单面搭接焊，搭接长度10d；其余焊缝采用双面焊，所有焊缝高度均不小于8mm。

④为保证钢架的整体稳定性，格栅钢架纵向连接筋采用C22，搭接长度＞10d，环向间距1m，内外双排布置。

⑤钢架按设计位置安设，认真定位，不偏、不斜，节与节之间连接紧

密，无缝隙，上下左右偏差小于±5cm，钢架倾斜应小于2°。当钢架和初喷层之间有较大间隙时设骑马垫块，钢架与围岩(或垫块)之间的间隙不大于50mm。

⑥为使钢架准确定位，钢架架设前均需预先打设定位系筋。系筋一端与钢架联接在一起，另一端锚入围岩中0.5～1m并用砂浆锚固，当钢架架设处有锚杆时尽量利用锚杆定位。

⑦格栅钢架安装完毕后，安装内侧钢筋网片，并尽快喷混凝土作业，将钢架全部覆盖，使钢架与喷混凝土共同受力。钢筋网片在地面采用电焊加工成型，安装固定在钢架上，相邻网片搭接长度不小于20cm。 （6）喷射混凝土施工

图1.1竖井及施工横通道平面图 2 锁口圈梁施工

开挖前先进行坑外降水，然后测量定出锁口圈的开挖轮廓线，井口段采用小型反铲挖掘机配合人工进行开挖，人工对井壁进行修整；竖井锁口圈挖至设计标高后，外模采用砖砌，其内侧用砂浆抹平，