深圳市第八高级中学工程预应力方案

深圳市第八高级中学预应力工程

隐蔽工程验收 ↓ *浇筑混凝土 ↓ *养护、拆模 ↓ 张拉机具标定 → 安装张拉端锚具 ↓ 张 拉 ↓ 灌浆机具准备 → 孔道灌浆、切割 ↓ *封张拉端部，由总包完成 注： * 该工序由土建总承包单位完成；

二、有粘结预应力施工操作要点 （1）、钢绞线下料及固定端制作

→ *制作混凝土试块 │ │ ↓ ← *压混凝土试块

→ 制作水泥浆试块

现场下料、固定端制作，由预应力专业队伍在铺束前完成。下料采用砂轮锯进行切割，端头平面与钢绞线垂直，并且不得散开。钢绞线下料长度必须准确，长度偏差不得超过100mm；固定端挤压成型时，不得漏掉异型钢丝套，挤压完成后，钢绞线端部应略长出挤压套或与挤压套持平。

（2）、波纹管制作和连接

有粘结预应力梁内要预留波纹管（金属螺旋管），波纹管由工厂预制，每段长度为4-6（待定）米，内径85mm，接长管长度300mm，内径90mm，在现场根据实际所需的预应力孔道总长度，利用接长管将波纹管逐段连接而成，接头部位每边旋入150mm，并用胶带密封。该工序要求波纹管之间接缝严密，波纹管无严重破损变形，局部破损可用胶带修补。

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（3）、波纹管定位

螺旋波纹管的定位安装，应事先按设计图中的预应力筋的曲线坐标在箍筋上定位出曲线位置，在设计标高控制点，波纹管采用水平钢筋定位，预应力束要保持顺直，左右偏差不得大于30 mm，高度偏差不得大于50 mm。定位筋采用Φ12的螺纹钢筋，纵向间距500mm，定位筋的长度根据梁宽a值根据波纹管外径确定，a=D外+5mm。钢筋支托与箍筋点焊，箍筋底部应垫实。有粘结预应力波纹管铺设在定位筋上，并与定位筋用铁丝绑扎牢靠，防止浇注混凝土时波纹管上浮引起严重的质量事故。螺旋波纹管安装就位的过程中，应尽量避免反复弯曲，以防止管壁开裂。同时防止电焊火花烧伤管壁，做好管壁的成品保护。对于有粘结束，每隔1.0米应绑扎一道，以保证预应力束不散开。详见下图：

预应力失高控制点（图1）

预应力失高控制点（图2）

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预应力失高控制点（图3）

预应力失高控制点（图4）

预应力失高控制点（图5）

调整预应力筋的定位标高，其允许误差为水平10mm和垂直5mm，孔道支架焊在钢箍上，支架间距应符合设计要求（一般为600~1000mm）。梁若要起拱，则孔道随梁起拱。

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（4）、穿设有粘结预应力筋

预应力筋采用人工或机械穿束的办法，在铺设好波纹管之后就穿入钢绞线。为防止钢绞线端头散开，穿束前要套上子弹头。穿设钢绞线完成后，应保证每一集团束内多根钢绞线对齐，并且在张拉端保持1200mm的张拉操作长度；待梁体混凝土强度达到设计值的90%后，方可进行张拉。按设计张拉顺序和要求进行，采用YCQ-250型千斤顶在单侧张拉，张拉力和钢丝束伸长量双控，以张拉力为主，张拉程序为：0→初应力→10%σcon（持荷2min）→100%σcon（锚固）

（5）、有粘结预应力孔道排气孔的留设

在所有有粘结预应力预留孔道上必须留设排气孔，设置部位包括孔道两端以及孔道的最高点和最低点，排气孔做法采用中国建筑科学研究院提供的标准连接件。排气孔的留设要可靠，确保灌浆时的畅通；连接件与波

纹管之间要密封，防止水泥浆进入孔道。

（6）、非预应力筋的绑扎

绑扎梁的普通钢筋时，水平拉筋要等预应力管道定位后再绑扎；悬挑梁端部普通钢筋的弯折段妨碍预应力筋的张拉，应采取相应的措施。

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