通风机设备安装资料模板

Ⅰ、施工方案

1．第一阶段：混凝土轨道铺设。 2．第二阶段：风机机体安装。 3. 第三阶段：电气安装。 4．第四阶段：风门装置安装。 5. 第五阶段：调试试运转。 Ⅱ、施工方法 施工顺序：

基础检查验收→铺设基础预置轨道→安装风门→吊运变压器→安装低压配电柜→连接风机→铺设吊挂电缆进出线→防爆门安装→调试试运行。

1、混凝土轨道铺设。

（1）安装前应根据验收条件进行验收，并熟悉安装技术要求及风机图纸要求。安装技术要求见《机械设备安装工程施工及验收规范》，并按《土建任务书》及基础图检查地基尺寸、平面精度等是否符合要求。

（2）对照装配表清点零部件数量，检查质量，以便运输和安装风机的固定部件。

（3）清理施工场地，按施工图纸铺设道轨。 2、 风机机体安装。

（4）按顺序将风机各部件运至安装地点，按安装顺序放置。 （5）风机装置各部件连接：集流器、第一级筒体、第二级筒体、扩散筒、扩散塔、拖车连接紧固，使整个机身保持平直，各接口严密，

结合处不漏风。

（6）安装后启动前后检查：a各润滑处所注润滑油牌号、数量是否符合要求。b各转动部分转动灵活，有无卡碰现象，检查叶片顶部与筒圈间隙是否符合要求（单边间隙不得小于2.5mm）。

3、电气安装

风机的驱动方式为低压双电机驱动。电气设备主要包括高压配电装置、低压变压器、低压总开关柜、低压变频启动开关柜、低压自耦降压启动柜、联络柜等部分。

（一）施工顺序

（1）设备基础及预留条件检查； （2）设备基础加工及安装； （3）变压器放置及安装； （4）低压控制柜放置及安装； （5）高、低压电缆敷设； （6）高、低压电缆接线； （二）施工准备

1、配电开关柜、控制开关柜及电缆钩的预留件，要在土建工程主体完工后及时检查和复核。

2、电气需要隐蔽的工程，如接地线、预留管等，必须在土建工程二次抹面前施工并验收完毕。

3、电缆钩架的安装要在土建墙面粉刷完毕后，地平施工前进行。 4、施工前，要组织所有的工人学习施工规范和随机技术资料。

（三）施工方法

（1）成套开关的安装，配套高压配电装置、低压变压器、低压总开关柜、低压变频启动开关柜、低压自耦降压启动柜、联络柜等部分。设备运输至现场后，用汽车吊起在门口位置，一边慢放钩头，一边用人力利用棕绳将设备向室内拉，根据开关的编号按照正确的顺序，先内后外将设备摆放就位、固定。其摆放位置及固定应符合规范要求。 （2）高、低压电缆敷设及接线。按图纸要求和实际情况先敷设动力电缆，再敷设较长的控制电缆、较短的控制电缆，最后敷设开关间连线。电缆的固定、各类电缆之间的距离应符合规范。电缆每敷设完一根均要先挂设临时标志牌，待电缆头做好后，再挂设永久标志牌。电缆线出口的封堵：由室外进入室内的电缆，在电缆安装完毕后，将管口两端用沥青密封，以防雨水沿管口侵入室内，电缆进出各种喇叭嘴也做封堵。电缆终端头制作：按设计要求10KV电缆用热缩终端头；低压动力和控制电缆可制作十包终端头或压线鼻子。二次接线：开关的电缆应排列整齐有序，编号清晰，避免交叉，应固定牢固，不得使所接的端子受到机械应力。铠装电缆在进入开关时，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。开关内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律的布置，不得任意歪斜交叉连接。电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确、清晰、牢固。

（3）接地系统安装采用混合接地，即高压接地、低压交流接地共用一组接地体，接地电阻不大于1欧姆，接地采用径向方式，严禁串联接地。在风井配电室内，高压系统接地线、低压交流系统接地线相互绝

缘，分别引至室外接地体，接地干线采用40×4的镀锌扁铁。接地干线沿电缆沟敷设，电缆架应与接地干线多处电气连接。接地体采用镀锌扁铁的环形水平接地体，接地母线与接地线、接地线与接地线、接地线与接地体采用焊接，焊接长度不小于扁钢长度的2倍。电动机的金属外壳均通过动力电缆中性线与配电开关的接地母线相连，电缆的铠装层和屏蔽层均接到接地母线上，设备基础型钢应有明显可靠的接地。屏蔽电缆的屏蔽接地时，接地母线应尽可能的短。

4、风门安装

（1）风机风门的安装必须符合设计要求，风门滑道的安装必须牢固可靠，密封严密，框架不得变形，保持滑道平直。牵引风门的绞车基础必须牢固可靠，绞车的中线与风门的滑道保持一条直线，绞车的高度适中。所用的牵引钢丝绳符合要求，滑轮的安装灵活可靠。

5、调试试运行

通风机在启动前，必须检查流道中，特别是进风口前50m内，是否有异物，如有，必须清除，以防吸入通风机损坏其叶轮。摇测电动机，绝缘电阻和对地电阻均不低于0.5兆欧。通风机启动前，应单独启动每一级，分别观察每一级的叶轮旋转方向是否与通风机外壳上标明的方向一致，不同时应该变电机相序。第一级正常运转后，启动第二级风机，同样观察风机的旋转方向是否与外壳标明方向一致，否则改变相序。试运转时要经常观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子的温度指示仪表。特别注意电机是否过载。发现异常应立即停机检查或进行调试，并做好记录。试运转时间宜8小时为宜，经试运转后，可投入使用。