1601工作面搬家安全技术措施

7、起吊钩、卸扣、绳扣、φ18×64mm链子要及时检查，发现变形破坏及时更换。

8、起吊重物时，严禁人员在重物下停留作业，起吊人员、指挥人员及监护人员要站在重物坠落波及范围之外作业。

9、起吊顶梁的钩子必须用闭锁钩，起吊前梁采用φ15.5mm以上钢丝绳双股，并用3个卡子一反一正卡紧，在起吊过程中葫芦钩必须与钢丝绳用14#铁丝绑好，防止脱钩。

10、起吊架位置要合理布置，尽量保持垂直起吊。

11、封车按照前述方法封车，各对称点要张紧用力，钢丝绳插接长度不小于300，并用绳卡固定牢固。

12、大件装车时，要找正重心，以防翻车伤人，尾梁及顶梁侧护板要收回。 13、装平板车前，要检查平板车是否运行灵活，否则不准使用。

14、拆架硐室各施工人员，必须搞好自主保安、互保联保，一切听从指挥。 15、人员在拆架硐室内作业，严禁在大件下来回穿行。

16、及时清理硐室内杂物，码放好各类销子、物料，防止脚下绊倒伤人。 17、由于支架较重，要求每个封车点不少于2个卡子，一反一正紧卡牢固。 18、支架起吊后，要使用好两道防护绳，防护绳使用Φ15.5mm的钢丝绳两端拴在起吊架的顶梁上。

第六节 运输安全技术措施

1、绞车司机必须持证上岗，熟悉绞车性能及岗位作业规程，按章作业，严禁随意脱岗。

2、绞车司机上岗前及工作中对绞车固定基础、绞车性能、制动情况及钢丝绳磨损情况进行检查，发现问题及时处理。

3、加强安全设施的管理与运用，各岗位工必须认真检查并运用好阻车器、挡车棍、手搬梁、尾绳等各种安全设施，出现有不合格安全设施，必须立即汇报跟班队长，并及时更换处理。

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4、各部绞车必须设独立的信号，信号必须灵敏可靠、声光齐全，绞车司机听到回点后方可开车，同一条运输线路的绞车信号要区分开，把钩工必须目接目送车辆运行情况，发现问题及时打点停车。

5、联接矿车必须用三连环、专用销；联平板车及其它无闭锁车辆时，必须用33#以上卸扣，卸扣螺栓必须拧到底。

6、拉放车辆时，严格执行“行车不行人”规定，实行挂牌管理，上、下把钩工严格监督行人，行车时严禁人员通行，人员通行时严禁行车。

7、车辆在平巷段停留，必须用专用掩车板掩好车；车辆在斜巷段停留时，必须用绞车钩头吊住，绞车司机严禁脱岗，车辆下方用专用掩车板和“+”字形木垛掩好车，车辆下方不得有人员作业或逗留。

8、车场及平巷段用绞车调车时，人员必须远离大件车和绳道，闪到大件车歪倒所波及范围及绳道之外，并监视车辆运行情况，发现问题及时处理。

9、把钩工连钩前，要检查封车情况，发现重心不正、绳索松动时，要及时处理，同时绳索不得拖地。

10、绞车钩头、钢丝绳及回头轮等，每班要有专人检查、做好记录、并交接班。

11、上、下山运输时，要设行车红灯。

12、绞车司机要严格执行岗位操作规程，带电行车，严禁放飞车。 13、严禁拉车数超过规定，严禁把钩工、绞车司机合二为一，严禁死拉硬拽，防止断绳飞车。

14、严禁掉道后用绞车强拉复轨，严禁在斜坡上摘钩头抬道。

15、对拉绞车信号必须事先规定好，两司机要加强责任心，相互协调，严禁在放车过程中随意闸车，防止断绳飞车。

16、连接装运超长物料车，无法采用专用销环和卸扣连接，必须采用φ15.5mm以上的新钢丝绳双股卡钩头，卡子一反一正4个以上。

17、绞车如用单体支柱固定，必须保证“四压两戗”，绞车下部底板必须清平至硬底、无淤泥，底板下用水泥抹平或加垫道木，严格按矿操作规程要求

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施打单体压柱，单体支柱严禁出现自动卸液现象，并坚持班班补液，单体支柱上、下接触点必须加垫木板防滑。

18、回柱绞车司机操纵绞车，必须站在绞车后方安全有掩护的地点操纵。 19、启动绞车前，必须由跟班电工对绞车性能及电气系统进行全面检查，确保灵活、可靠。

20、人力推车时，必须遵守下列规定：

①1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m，在轨道坡度大于5‰时不得小于30m。

②推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道，发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号，控制车速。

③严禁放飞车、蹬车。

巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

21、绞车绳头与支架散件车联接必须可靠，整架在大曲线调向时，铁滑车不小于20T，整架运输、出架、就位，必须采用φ26×92mm链子加掰环做软联接，掰环插8#铁丝闭锁。

22、绞车司机操纵绞车前，在绞车前方及绳道内严禁有人作业和逗留。 23、绞车使用前，必须对绞车固定、钢丝绳、钩头及车辆的联接情况进行全面检查，确认无误后方可打点行车，否则不准发出开车信号。

第七节 通风安全技术措施

1.局部通风机入井前，必须经机电队检查验收，合格后方可入井。局部通风机应定期检修和更换，凡在井下运行累计时间达半年以上的必须升井检修。

2.局部通风机必须由指定人员负责管理。配有专职瓦检员的工作面面，局部通风机由专职瓦检员负责管理。

3.一台专用变压器只准为一个采区供电，且最多允许负担4台局部通风机。一台局部通风机只准向一个工作面供风。一个掘进面一般只允许由一台局部通

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风机供风。

4.严格风筒管理，风筒要吊挂平直，拐弯小于或等于90°的应设弯头，一台局部通风机应用同一直径风筒，发现破口要及时修补或更换，风筒百米漏风率应控制在10%以内。

5.安装局部通风机要求距轨道大于50cm，离地高度大于30cm；局部通风机周围要清理干净，无杂物堆积。

6.局部通风机实行挂牌管理。局部通风机管理牌板和瓦斯检查牌板应写明供风地点、局部通风机编号、功率、风筒长度、备用风筒数量、是否循环、负责管理人员姓名、检查时间、风机入风量、有效风量率和瓦斯等内容。

7.风筒的安装使用必须符合下列标准： (1)风筒无破口, 末端两节除外。

(2)风筒吊挂平直，逢环必吊，风筒接头要双反压边，经常检查处理风筒脱节及破口, 以减少风量损失。

(3)风筒拐弯处要设弯头 (弯度小于或等于90°)。异径风筒要用过渡节，先大后小，不准花接。

(4)风筒跨过轨道时，要保持风筒高于车沿20cm以上，防止车辆碰撞风筒。 (5)局部通风机出口全风压通风区段风筒设三通，平时捆严，排瓦斯时用来控制风量。

9.局部通风机不得随意停开，如遇突然停风，人员要及时撤至风机以外的安全地点，并设置栅栏、揭示警标，严禁人员入内，电工闭锁动力总开关。恢复正常时，首先由瓦检工按规定排瓦斯，并检查瓦斯浓度无问题后再进入工作地点。排放瓦斯时严格执行排放瓦斯规定。

10.工作面风流是指掘进头到风筒出风口这一段巷道中的风流。距顶板20cm、距煤帮30cm范围的瓦斯浓度达到2%，体积大于0.5m3的空间，为掘进工作面局部瓦斯积聚。其20m范围内必须停止机器运转，切断电源，除处理瓦斯工作外，禁止进行其他工作。

11.无计划停电、停风的地点，盲巷可以不进行封闭，但必须切断电源，在

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