高炉车间较大风险作业岗位应知应会手册

1、绞伤

㈡生产设备可能出现的事故类型 1、料车脱轨

㈢生产设备正常与异常的标准

1、自动称量系统发生故障，无法正常上料 ㈣生产设备事故预防措施 1、按时点检叫修 ㈤生产设备事故应急措施 1、有停电预案 六、脱水器

㈠生产设备危险存在的形式和部位 1、齿圈旋转

㈡生产设备可能出现的事故类型 1、绞伤

㈢生产设备正常与异常的标准 1、传动轴磨损程度 ㈣生产设备事故预防措施 1、铁后及时清理齿轮表面积渣； 2、按周期将齿轮表面涂抹润滑脂 ㈤生产设备事故应急措施

突然停电，脱水器、粒化器停止运转，如瞬间停电，在水泵正常运转情况下，操作工迅速将粒化轮转速降低至50转，重新启动粒化器、脱水器，如发现吊闸迅速合闸。如脱水器粒化轮不能启动，迅速

进行故障复位，如无效先通知岗位工放干渣，同时叫检修人员通知中控室进行确认。 七、磨机、布袋、粉仓

㈠生产设备危险存在的形式和部位 1、系统内部氧含量超标 ㈡生产设备可能出现的事故类型 1、粉尘爆炸、着火

㈢生产设备正常与异常的标准 1、系统氧含量超标 ㈣生产设备事故预防措施

1、时刻关注系统氧含量，设定氮气联锁装置控制氧含量超标。 2、严格控制系统温度。 ㈤生产设备事故应急措施 突然断电后

1、岗位工手动关闭磨机入口调节阀。 2、打开兑冷风调节阀。 3、手动打开各N2灭火阀门。

第二部分：较大安全风险的作业场所安全防控方法

一、高炉本体各平台

㈠作业场所危险存在的形式和部位

1、风口平台区域存在风口烧穿、冷却器烧穿从而造成喷溅、爆炸。

2、炉本体外壳开裂及所属设备损坏造成煤气泄漏。 ㈡作业场所可能出现的事故类型 1、人员煤气中毒 2、发生着火爆炸

㈢作业场所正常与异常的标准

1、高炉冷却设备无损坏，冷却水无泄漏、参数无异常。 2、炉顶设备运转正常，不超压、超温作业。 ㈣作业场所事故预防措施

1、炉本体测温装置正常、有应急打水设备。 2、动火作业开具动火票。 3、具有双逃生通道。 ㈤作业场所事故应急措施 1、有停水、停电应急预案 2、有煤气应急救援应急预案 3、烧穿应急预案 二、布袋除尘箱体各平台

㈠作业场所危险存在的形式和部位 1、布袋箱体阀门煤气泄漏 2、煤气管道开裂造成煤气泄漏 ㈡作业场所可能出现的事故类型 1、人员煤气中毒 2、发生着火爆炸

㈢作业场所正常与异常的标准 1、布袋箱体阀门开关限位正常 2、荒净煤气管道无位移、开裂 ㈣作业场所事故预防措施

1、进入箱体管道作业开具受限空间作业许可证 2、动火作业开具动火票 ㈤作业场所事故应急措施 1、有呼吸器、煤气报警仪 2、有灭火器材 三、热风炉各平台

㈠作业场所危险存在的形式和部位

1、热风炉热风阀。燃烧阀等部位烧穿造成喷溅、爆炸。 2、助燃风机停机造成煤气倒灌

3、燃烧阀、煤气阀门故障造成混合气体燃烧、爆炸。 ㈡作业场所可能出现的事故类型 1、人员煤气中毒

2、热风炉燃烧阀区域发生着火爆炸