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22.电、气焊工操作
22.2焊炬或割炬设备维护保养
22.2.1氧、乙炔减压器的安全使用
22.2.1.1危害因素
1)氧、乙炔减压器未定期校检,压力表跑直流,造成气带爆裂,发生着火伤人。 2)操作过程中未规范使用工用具,造成机械伤害。
3)氧、乙炔减压器上的高、低压表破损、指针未归零,造成伤害。 4)氧、乙炔减压器各部件螺丝未拧紧漏气,造成着火、爆炸。 5)氧、乙炔减压器接口、压力表上有油污,易发生着火,造成烧烫伤。 6)乙炔减压器未安装回火器,回火时造成着火、爆炸。 7)氧气减压器连接螺丝丝扣损坏或未上到位,造成伤害。 8)冬季减压器冻结,用明火解冻,造成着火爆炸。 9)氧、乙炔压力表互换使用,易造成伤害。 22.2.1.2预防措施
1)氧、乙炔减压器定期校检,并贴有校检标签。 2)操作过程中规范使用工用具。
3)及时检查减压器的高、低压表及各部件螺丝紧固情况。 4)保持减压器接口、压力表的清洁。 5)乙炔减压器及时安装回火发生器。
6)冬季减压器冻结,必须使用蒸汽或热水解冻。 7) 禁止氧、乙炔表互换使用。 22.2.1.3准备工作
1)准备工具:200mm活动扳手2把, 专用乙炔扳手。 2)穿戴好劳保用具。
22.2.1.4减压器的注意事项及安装使用
1)新减压器应有出厂合格证书,外套螺帽的螺纹应完好,高、低压表有效,指针灵活,安全阀完好、可靠。
2)减压器严禁沾有油污(特别是接头的螺帽、螺杆),不得沾有沙粒或金属销。 3)减压器螺母在气瓶的拧扣数不少于5扣。
4)减压器冻结时严禁用火烘烤,只能用热水、蒸汽或自然解冻。 5)减压器损坏、漏气或其他故障,应立即停止使用,进行检修。
6)装卸减压器或因连接头漏气紧固螺丝时,操作人员严禁戴沾有油污的手套和使用沾有油污的扳手。
7)安装减压器前,应稍打开气瓶阀,将瓶阀上粘付的污垢吹净后立即关闭。吹灰时,操作人员应站在侧后面。
8)减压器安装好后,操作人员应站在瓶阀的侧后面将调节螺丝拧松,缓慢开启气瓶阀门。停止工作时,应关闭气瓶阀门,拧松减压器调节螺丝,放出胶皮管线里的余气,最后卸下减压器。
22.2.2焊炬或割炬与气带连接
22.2.2.1危害因素
1)割炬射吸能力不强造成操作过程中回火。 2)操作过程中未规范使用工用具,造成机械伤害。 3)气带在连接前未进行管道清除,异物堵塞管道造成爆炸。
4)连接处卡箍未紧固到位造成焊炬或割炬与气带连接口松动,操作中易漏气着火,造成烧烫伤。
5)焊炬或割炬与氧气带连接口有油污,易发生着火,造成烧烫伤。 6)焊炬或割炬为纯铜材质,与乙炔丙酮发生化学反应易导致爆燃。
7)与气带连接过程中硬物磕碰气带,造成气带表面损伤,易造成漏气引发着火。 8)气带连接过长气体阻力过大,降低射吸能力,易造成焊炬或割炬操作过程中发生回火。 9)氧气与乙炔气带连接错误,易导致气带发生爆裂。
10)气带表面老化,在压力作用下造成破裂,遇到明火易引发着火。 22.2.2.2预防措施
1)连接前认真进行气道的清洁。 2)操作过程中规范使用工用具。 3)操作前检查焊炬或割炬的射吸能力。
4)连接过程中使用规范的焊炬或割炬和卡箍并避免沾染油污。 5)连接和使用中注意对气带表面保护。 6)连接前仔细检查并阅读说明书,正确连接。 22.2.2.3准备工作
1)准备工具、用具、材料:200mm活动扳手2把, 一字形和十字形改锥各1把,卡箍4个,胶带两卷。 2)穿戴好劳保用具。 22.2.2.4操作步骤
1)检查氧气和乙炔减压器是否灵活好用,氧气压力应控制在0.2-0.5 Mpa,乙炔压力应控制在0.05-0.1Mpa。
2)连接前应仔细阅读产品使用说明书,明确物品名称、规格是否符合使用要求。 3)将盘成卷的气带伸开并拉直,并连接压缩空气泵对管道内可能存在的杂物进行清除。 4)在焊炬或割炬与气带连接过程中应使用清水作为润滑剂。
5)正确使用卡箍对焊炬或割炬与气带连接口进行连接并使用改锥进行紧固。
6)检查割炬射吸能力,先接上氧气管,通入氧气,不接乙炔管,打开氧气阀和乙炔阀,
用手指按在乙炔进气管接头上,若感到内部有足够的吸力,则表明射吸能力正常;若没有吸力,甚至氧气从此流出,则说明没有射吸能力,必须检修后才能使用。 并使用肥皂水对连接口和阀门密封性进行检查。 7)使用胶带对氧气乙炔管道进行捆扎。
8)将气带与焊割炬盘绕在固定的架子上,收拾工具,清理现场。 22.2.2.5注意事项
1)定期检查割炬的射吸能力以及开关阀门密封性,保证动作灵活好用。
2)操作结束后应对仪表、气管线内的残存气体进行放空,防止冻堵,影响气动阀门动作。 3)检查密封性时用使用肥皂水,或浸泡在清水中检查气密性。
4)冬季使用中如发生冻堵,用使用热水火蒸汽进行解冻,切不可使用明火进行解冻。 5)气带在使用过程中应避免与硬物磕碰。
6)气带应定期进行清洁保养,及时对气带表面老化程度严重的进行更换。
22.2.3氧气瓶、乙炔瓶的安全使用
22.2.3.1危害因素
1)由于违章作业、违章指挥,造成气瓶爆炸、着火、设备损坏或人身事故。 2)操作过程中未规范使用工用具,造成机械伤害。
3)由于对气瓶管理不善,维护不当致使发生气瓶爆炸、着火、设备损坏或人身事故。 4)习惯性违章造成严重人身事故或造成严重设备损坏事故。
5)用扳手及手锤等敲打旋转瓶阀,阀门损坏气瓶冲出,造成人身伤害。 6)气瓶使用前未进行安全状况检查,对盛装气体未进行确认,易造成事故。 7)气瓶的放置地点,未按规定放置,发生着火爆炸事故。 8)气瓶立放时未采取防倾倒措施,造成设备损坏。 9)夏季未对气瓶进行防曝晒措施。
10)运输及装卸气瓶过程中,未进行防碰撞防护,造成事故。 11)在使用气瓶时,对气瓶猛烈敲击,造成事故。 12)瓶内气体用尽,未留有剩余压力,造成充不进气体。
13)气瓶投入使用后,对气瓶进行挖补、焊接修理,造成着火爆炸及人身伤亡。 14)使用乙炔瓶时,未直立放置,丙酮溢出,造成着火、爆炸、设备损坏及人身伤亡。 15)存储氧乙炔气瓶仓库不符合《建筑设计防火规范》的有关规定,造成事故。 22.2.3.2预防措施
1)严禁违章作业、违章指挥,按规定使用气瓶。 2)操作过程中规范使用工用具。
3)严格执行气瓶使用管理规定,严格遵守气瓶维护章程。
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