基于PLC多种液体混合控制系统的设计

龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn

基于PLC多种液体混合控制系统的设计

作者：连乔

来源：《大东方》2017年第05期

摘 要：可编程控制器结合了计算机技术，自动控制理论，通信技术等，是一种基于微处理器的工业控制产品。可编程控制器结构比较简单，工作性能比较优越，可靠性能也比较高并且维护比较方便。所以可编程控制器应用非常广泛，几乎每个行业都有可编程控制器的身影。本设计采用S7-200系列机型进行程序设计，利用组态王软件对自动装料运行进行画面组态。 关键词：自动控制；混合装置；组态；多种液体 一、多种液体混合控制系统的硬件设计 （一）控制系统的工艺要求

多种液体混合控制系统基本由三种不同类型的液体混合装置组成，有SL1液位传感器、SL2液位传感器、SL3液位传感器、SL4液位传感器，液体的上面有三个电磁阀门，分别为YV1电磁阀，YV2电磁阀，YV3电磁阀，YV4电磁阀控制。 控制系统的要求如下：

1.初始状态：当设备投产后，将容器排空的状态。

2.启动：按下启动按钮SB1，意味着开始按规定工作，A液阀打开，A液倒入容器中。 专门用于搅拌的电机转动后，电机工作大约1分钟，混合液体开始流出。当容器内的液位下降后，液位开关SL1和液位开关SL2从开到关，将容器全部排空。混合液体阀YV4关闭后20秒后，然后开始操作的下一个周期。

3.设备停止：要将设备停止时，必须按下按钮停止，容器内当前的循环周期与余下的循环工作完成时，整个系统又开始回到初始状态。 （二）硬件设计 1.2.1 PLC机型的选择

西门子可编程控制器S7-200系列，具有如下特点，所有输入输出的电路采用的是双向光耦DC24V的数字量输入电路。这种类型的继电器也包含数字量输出，也采用单向光耦合输入的电路。该可编程控制器具有高速计数器的功能。它采用PPI，MPI等通讯协议。本PLC也具