波峰焊温度曲线测试方法

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4、对线路板生产商进行线路板无铅化评估；

（此点包括线路板自身的无铅化评估，及线路板所能承受之热冲击能力评估） 5、对企业现有设备进行评估；

（可参照本文第六点相关论述，或请求设备供货商予以支持）

6、对引入无铅焊料后生产工艺之调整，以及生产工艺调整后对企业产品质量、生产

效率等各方面所带来的影响进行评估；

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（相关参数之调整可参照本文第五点及第六点相关论述）

7、对无铅化导入计划中所涉及到各部门，要求他们作出相应工作计划书； 8、在确定以上程序基本完成，并有理论、技术支持后，可在工程或技术部门内部做

无铅焊料的应用实验；

? 9、对实验结果进行总结，对不足或存在明显缺陷部分进行改进，或协调相关供货商

寻求技术支持；

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10、将无铅焊料安排到生产线进行试用、或对部分产品进行无铅化实验； 11、在所有评估、实验完成以后，进行最终的无铅化导入程序进行总结；并编制无

铅焊料使用工艺及各相关工位工作指导书。

随着电子业的高速发展，制作电子的机械也同步进行改进，而焊锡炉也随着生产制造效益，品质的要求而不断改进更新，原同长脚作业的手浸焊，涌锡焊，此类焊接工艺多数用在手工操作中，生产出的产品多数为比较低档的产品，其优点是可以生产超高元件脚的产品，作业简单灵活几乎不需要设备投资，缺点是人工操作不可能每次操作一致，产量和质量都达不到要求，随着科技的飞跃发展，出现了长脚作业的自动环型炉超高波峰焊接炉，又由AI技术代替人工插件再由精细波峰炉焊接的短脚作业，也就是今天的电子生产技术。

在今天的电子业竟争激烈

环境下，一个企业要生存，那么企业的龙头就是品质，如何做好品质那就是物料成本和机械的使用率及保养，机械的保养可以延长使用寿命提高生产品质和效率及使用率。

波峰炉如何保养：分四部份： （更专业波峰焊生产厂商力锋（力之锋）提醒您！ 1．机械部分：如果机台运转时太长，未保养，点检就会出现螺丝松脱，齿轮牙轮密和度不好，链条速度减慢，传动轴可能生锈导致轨道变形(如喇叭口，梯形等状)就会导致掉板，卡板现象，出现炉后品质不良，轨道水平变形等状况。既影响了机械的本身性能又浪费了生产时间，因为波峰焊导轨长期工作在200度以上的高温形况下，普通的油脂耐温不够，不但不能达到润滑的目的，容易干枯后造成传动受阻，建议选用耐温300度 （EP-2润滑脂）另外如果发现掉板问题，一定找厂商协商导轨调节装置是否存在缺陷。

2．发热管部分：如果使用时间过长未对发热管保养和更换，会出现发热管发热温度不均匀，发热管老化，断裂，SMT回流焊炉就会影响贴片元件的熔锡焊接效果。如出现冷焊，锡珠，短等不良，DIP波峰焊就会影响助焊剂对PCB’A的作用(达不到润焊效果)。锡槽的焊锡熔化时间延长，因温度不匀导致爆锡(因锡在熔化时爆到链条，轴承上而卡死)，温控表示不准确(可能会道致误判)等等。这样既对品质没有保证又浪费了生产时间，更会增加机械成本，人工成本和物料成本。 一般波峰焊预热器发热方式有三种：红外式，射灯式，热风式，不同发热方式都会有优点和缺点，最关键是根据您的产品定位发热方式，当然从保养方面来说好的波峰焊预热器一般为抽屉式比较好保养。锡炉保养是波峰焊保养的关键，老式的波峰焊锡炉一个由发热管式加热比较多，一般大家在保养时可能只是重视锡炉内部锡渣清理，高温轴承加油之类的，其实锡炉发热体是要检查的关键，一般来说我们对锡炉发热体要二个月进行检查，发热体的接线是否不良，发热管是否变形，因为故障后才发现，锡炉一般就会被击穿之类了，小隐患造成大问题，相信大家都不愿意看到的。

如果您是打算更换新的波峰焊就一定考虑力锋的波峰焊，发热体为球墨铸铁式发热体，我们一般为五年保质，如果您觉得您的波峰焊最近故障高，电费也在不但上升，请检查您的波峰焊锡炉，他是不是在浪费您的财富呢？

3．电气部分：如果机台连转时太长未保养，检修或未更换一些部件，就会产生电气部件(如：交流接触器，继电器电流表，电压表等等)，电线的绝缘电阻增大，使之导电性能不强，接触不良，在通电时会拉孤光，短路，此时电路中的电流就会成倍增长，可能烧坏电气

部件，仪表。不谨使机械设备电气严重受损，耽误生产而且对人体的伤害后果难以预测。 另波峰焊工作在一个比较密闭的环境，一般您的电器频出故障一定注意电控箱的排风系统是否有问题了。

4．喷雾部份：如果长时间生产不对喷雾系统进行保养会导致光电感应失灵，PLC程序控制不准确，与轨道马达喷雾马达同步的识码器识别资料不精确，喷雾马达速度减慢等故障。此故障会影响助焊剂喷雾不均匀(量不均匀，可能会提前或延后喷雾)，喷嘴堵塞，压力不够，流量减少，助焊剂水分增多等现象。不谨影响了炉后的品质还增加了炉后检修人员。成本从何控制，机械的使用寿命如何延长，使用率从何谈起，值得深思。

在电子行业里做售后服务，专业保养服务，电子厂或公司的工程专业人员的朋友们，在此提醒大家，趋于目前设备的成熟，制程工艺的完善。机械保养相当重要，我们要及时发现部问题，及时处理问题。万事都要以预防为主，而非事后补救之原则。

周/月/季 保养服务规范书介绍：

为标准波峰焊设备使用客户拟定保养服务18项主要项目，确保设备的高利用率，使设备出现的故障问题在可控范围中。从而保证了产品的质量和产量。

每周一次：1、检查紧急开关。

2、检查润滑链传动入口接驳装置。 3、检查润滑出板口接驳装置。 4、检查所有传感器是否运行正常。

5、检查空气管路和助焊剂管路是否良好。 6、检查流量计是否正常。 7、检查电磁线圈的散热风扇。

8、清洁喷雾提醒偶那个残渣，清洁喷雾喷嘴和上方过滤网。

9、清理洗爪箱的污液。

两周一次： 10、清理波峰1和波峰2内胆。 每月一次： 11、清理预热箱底盘沉积的杂物。 12、清理助焊剂存储箱。

13、检查锡炉进入是否顺肠。

14、检查喷雾伺候马达及导轨宽度调节。 15、检查链传动装置的润滑及运转情况。

16、检查电器连接线是否老化、接头是否松动。 每季一次： 17、清洁电控柜组件和排风扇灰尘。 每周一次： 18、在PM后必须保持良好的5S状态。

1.目的：规范公司内力之锋（力锋）波峰焊锡炉之操作方法。 2.范围：仅适用于公司内力之锋（力锋）波峰焊操作使用。 3.权责:

工程:负责相关设备操作规范之制订及机器维修保养. 品质: 负责波峰焊操作过程之稽核. 4.定义：无 5.流程图：无 6.内容： 6.1作业程序： 6.1.1操作前准备：

6.1.1.1操作前两小时。将锡槽温度电热开关打开，使其加热到设定的标准，同时打开输送轨道的开关，使其运行在设定速度，以免造成某段轨道因受热过高而变形。

6.1.1.2按生产机种需要设定和开启预热温度、FLUX喷雾系统。开启风车，炉内照明，确认开启抽风系统。

6.1.1.3确认将使用的助焊剂和稀释剂的品牌和型号是否相符,测量来料助焊剂的标准值,将合格之助焊剂及稀释剂注入储存桶内,并按要求比重测量,并将其控制在标准范围内.

6.1.1.4清理波峰焊表面的氧化物，根据需要加入适量的氧化还原剂，进行浅层搅拌，以保证锡质的纯度。

6.1.1.5开启所有须用开关，检查各机械部位是否正常，各种参数是否符合执行标准，并做好记录，发现问题及时向相关人员反馈，必要时及时做好紧急处理。

6．2操作时：