9JYC-1000秸秆压块成型机 说明书、合格证、三包单 - 图文

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3、配套电机

配 套 电 机 表

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名 称 主电机功率 上料电机功率 出料电机功率 加热圈功率 功 率 45kW 1.5kW 0.55kW 2X2.5kW 2X3kW 型 号 Y280-M-8 Y90L-4 Y80L-4

四、使用条件

1、原料中不得有土块、石块、金属物、麻绳、塑料制品等有害物质，以确保设备的使用安全。

2、原料粉碎粒度在3～30mm范围内，水分一般控制在25%左右。 3、原料使用前要堆积回性12～24小时，以使干湿度均匀，成型效果会好。

4、原料喂入要连续均匀，以保证主机负荷均衡，提高生产效率和产品质量。注意：针对不同原料，最初挤压时应根据原料适当调整喂入量和喂入速度，达到最佳喂入效果后，正常使用中按此标准喂入该类秸秆。

5、刚挤压出的产品温度较高，必须进行冷却晾晒，待水分降到14%以下时包装入库，以免发生霉变。

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五、开机前的检查、调试与试运转

1、设备安装妥善后，开机前应进行各部位的检查。如：螺栓是否拧紧，润滑点是否有足够的润滑油等等。

2、检查、调整主机传动带的松紧度。

3、检查成型模块与挤压轮的间隙是否在规定的范围内，并及时进行调整。挤压轮与成型模间隙应为1～2mm，挤压轮与成型模间隙的调整：挤压轮与成型模间隙的调节是由装在偏心轴上的内、外三角花键来完成的。首先松开偏心轴锁紧螺母，取下带有内三角花键的花键套连杆，再松开偏心座夹紧螺丝，调整到所需间隙，再装上内三角花键套连杆，拧紧偏心轴锁紧螺母，装内三角花键时，不要用力过猛，更不能用锤子打，防止损坏内外三角花键，注意，在技术人员安装调试到合适的使用间隙后，其他人员不得随意调整。如图二

4、检查机器内部是否有硬物混入，并及时清除。并用人工盘车，应无卡、滞现象。

5、检查电控柜工作状态和导线布置的安全性是否合理。注意：电动机要有良好的接地状态。

6、检查物料的含水率是否达到规定范围的要求

7、各单机空载运转5分钟，检查各部位有无故障，一切正常时进行连机运转10分钟

8、空载运转正常后，即可进行负荷试运转，逐渐加载至全部模孔打出料，主机电流控制在100A以内，电流要基本保持平稳。运转时间2小时后，在设备各部分运转正常，没有异常响声，各部分紧固螺栓没有松动现象，再逐渐加至主机电流不超过120A，电流要基本保持平稳。

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挤压轮 注油孔挤压轮 花键套连杆X211

挤压轮轴（偏心）X2挤压轮 花键X2挤压轮 轴承X2挤压轮X2 南通天擎机械有限责任公司

六、操作与使用规程

操作人员必须先阅读本机使用说明书，经过技术培训，掌握简单的机械、电器常识，了解本机的工作原理和结构性能，掌握操作方法后，才能上岗操作。

1、开机前检查

（1）检查各连接部件是否紧固，并加以紧固； （2）检查传动皮带松紧程度，并加以调整； （3）检查各部轴承、变速箱，并按要求加注润滑油； （4）检查控制柜工作是否正常；

（5）检查电气线路有无损坏，并进行处理； （6）清除各部位的杂物； （7）清除去铁器上的积铁。 一切检查正常后，方可开机运行。 2、启动

（1）开机前，首先把模块加温到95℃；

（2）首先按主机启动按钮，主机正常启动后，再依次启动出料机、上料机

3、操作

（1）必须有专人负责操作，操作人员必须严守岗位，严密监视控制柜仪表反应、主机出料、产品密度、上料机、出料机运转情况，防止发生堵塞现象，保证机组正常运行，主轴必须顺时针旋转。

（2）根据上料情况的需要，调节上料机速度和上料控制板高度，用以调节进入主机原料数量，控制主机正常工作电流应在110～120A范围内，尽量保持电流稳定，使主机运行在最佳状态，达到最佳产量。

(3) 刚开机时应少量均匀上湿料（含水率30%～40%），直到主机全部成型模孔打出，可再加干料（含水率15%～25%），待正常出料，成型尚可的情

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