来宾市政施工组织设计（正文）

来宾市天然桥路东段改造工程第Ⅱ标段

质检部接到工段的请验报告后，根据该工程的基本要求，实测项目、外观鉴定，逐次进行检查，包括协调驻地监理共同检查。

3、施工质量签认

质检科通过自检，确认工程质量的合格与否，如不合格时，在自检通知单注明其不合格的情况及处理意见，及时反馈回工段。

4、工序交接

工程队根据自检通知单，方可进行下道工序的施工，并和承包商单位实行工序交接制度合格的工程方可计算。注意如未自检，一律不准进行下道工序的施工，否则造成的后果责任自负。

九、保证措施

1、工程项目质量管理

保证质量，重点是操作、控制上下功夫，必须严格履行下列程序： 1.1打好质量管理基础，狠抓工程技术管理。

1.1.1熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款，有关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。

1.1.2熟悉设计图纸并建立审核反馈制度，依设计意图，对图示各结构以及轴位尺寸标高必须一一验证，并与实地核对，做到准确无误，以免出现返工浪费。

1.1.3熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标，对施工过程起着指导和制约用。

1.1.4做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。同时选择有技术性专业的精兵强将，采用高、先进技术和现代化的电脑管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥出自己的积极作用。

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1.1.5建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息联络制度、工地会议制度，即时将有关合同文件、规范、图纸、变更令、会议纪要、信息、财务专帐分门别类归档保管。

1.1.6技术交底及时、全面、彻底，签认手续一律以书写形式，做到责任明确，由工程技术主管负责执行。根据工程特点设立测量组承担线型纵横轴线测量放线工作，放线时工程队的责任技术员参加，将定位桩由施工技术人员负责保护。

1.1.7施工过程质量控制要做到工序层层把关，试验室负责试验配比及剂量配比及现场过磅，质检部除履行全面质检评定之外，还要配合驻地监理作好施工与监理程序的资料工作，工程分项、分部的开工、施工中前后设计变更的申报、工程质量现场把关、控制、逐项签认，以及对质量存在的不合格与质量隐患、事故等拿出处理方案具体均按《公路工程监理工作实施细则》执行。

1.2强调工程质量管理，建立完善的质量监督检查体系。

树立一切为用户服务的观点，强调工程质量的全面管理，要围绕用户展开，建立行之有效的自我质量监督检查体系。

1.2.1 确立“防检结合、以防为主、重在提高”的观点，不仅要对工程质量的结构进行管理，更重要的是对原因的管理，对施工工艺方法及各施工环节进行检查，检验采购材料是否符合质量标准，检查预防施工工序和方法是否符合标准，对关键工种操作的技术工人要事先培训并进行技术交底，合格后才能上岗操作。

1.2.2树立“一切用数据说话”的观点。对工程施工的全面质量情况有定性的变化趋势的预测、分析的判断。

1.2.3严格执行砼施工操作细则，明确施行责任并设专门技术人员和质检人员负责技术指导质量监督。

1.2.4认真做到检查凭证的签证工作。

施工过程中的系统检查、签证工作，是工程质量的保证，签证前要认真进行

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检查，合格后填写检查凭证并请监理工程师会同检查签证。

2、技术保证措施

2.1工程开工前，必须按分部、分项编写完善的施工组织和施工要点。施工组织设计和施工要点经主任工程师和监理工程师审核后方可执行。

施工工艺设计的主要内容包括：工程概况、主要工序施工方法和操作规程、施工大样图、结构计算、质量要求等级标准、试验测量的要求及方法、施工人员、材料和设备使用计划等。

2.2加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点和指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工艺的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。

2.3水泥砼工程集中拌合，墩身、盖梁、系梁的现浇工程，所有外露砼构件一律使用整体式大块模板；严格控制预应力反拱度；确保桥面板的设计厚度。

2.4按要求配置施工机械和试验检测设备，提高施工机械化水平、质量监测水平和各种设备的应用效率。

2.5 材料及成品、半成品构件质量控制。

3、进场前的材料检查

订货前，提取样品向驻地监理报送拟购材料名称、规格、型号、产地、数量及使用的工程部位等。附有关材料性能试验报告及样品，征求监理工程师意见，监理工程师同意后才能够订货、购料。

4、进场材料质量控制

按合同规定的项目和频率严格进行材料的试验工作，向监理工程师申报试验报告，积极配合监理工程师复核检验。材料质量检查结果，作为有关工程审批申请开工报告的依据之一。

5、施工中材料质量控制

每次使用前，提前一天请示监理工程师，会同监理工程师现场察看，根据进

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场材料数量、规格及变化，在监理工程师指令下，按材料试验项目和测试频率进行抽检，提交试验报告等，合格后方可使用。

6、外购成品及半成品构件

派人员赴现场考察供料方施工工艺及质量控制情况。

签订合同前，向驻地监理工程师书面报告外购计划，详列拟购的名称、规程、数量及应有工程部位；构件生产厂名、地址、生产力艺及质量标准，产品质量检验证书及抽样测试技术报告。

6.1材料及构件进场、储存及搬运 依据工程进展安排进场材料数量和规格。

搬运储存材料注意水泥防潮、钢筋防狙、砂石料应分类堆放，并处理地基以防混杂和污染；各类材料设状态标识。

成品构件运输、堆放按规范规定的受力要求实施，避免产生不合理的附加应力，使构件变形、受损、开裂。

6.2不合格材料

不合格材料应审定后坚决按有关规定进行处理，对经处理仍不合格的材料清理出场。

7、正确处理质量和进度的关系

质量和进度都是工程项目管理的重要目标，合理的进度，可以保证和提高工程质量，而工程质量得到了保证，减少或杜绝了工程的返修或返工，又促使工程进度加快；如果忽视质量，盲目追求进度、工程出现质量问题，导致返修或返工，反过来又影响和延缓了工程进度。为此，我单位将始终坚持在确保工程质量的前提下，结合工地实际，精心组织、精心施工，尽最大努力加快施工进度，绝不能盲目追求进度而忽略工程质量。

十、质量检查程序框图

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