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黔龙国际家居建材城工程给排水工程监理实施细则

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  • 2025/12/16 14:19:28

监理实施细则

②试验报告应及时送监理核查,经试验合格的材料的产品及加工件才能使用;不合格的一律不得用于工程,并不得存放在施工现场,必须在监理通知的期限肉撤离现场。

③单方抽检无效;非经法定试验单位的试验结果无效。

④监理对质量保证资料有怀疑或怀疑材料和产品质量有问题时,监理亦可随时抽检,施工单位必须积极配合。

⑤施工单位应在使用材料前的一定期限内向监理机构报送有关材料试验报告。监理工程师如发现有疑问时,应及时向施工单位提出意见,施工单位必须作出解释和处理。

2、建筑材料应在自检合格的基础上填写“材料设备进场使用报验单”,定期或不定期地报监理机构。

九、管道安装控制内容、方法

1通用试验

(1)、阀门试验

①、低阀门应从每批中抽查10%,进行强度和严密性试验。若有不合格,再抽查20%,如仍有不合格则需逐个检查; ②、高、中压阀应有逐个强度和严密试验。 ③、阀门试验应用洁净水进行。

④、阀门的强度试验应为公称压力的1.5倍,试验时间不少于5分钟,壳体、填料无渗漏为合格。

⑤、除蝶阀,止回阀、底阀、节流阀外的阀门,严密性试验一般以公称压力进行,也用1.25倍的工作的压力进行试验,以阀瓣封面不漏为合格。 ⑥、公称压力小于1Mpa,且公称直径大于或等于600mm的闸阀可不单独进行水压强度和严密性试验。强度试验在系统试压时按管道系统的试验压力进行,严密性试验可用色印方法对闸板密封面进行检查,接合面应连续。

⑦、对焊阀门的严密性试验单独进行、强度试验一般可在系统试时进行。 ⑧、严密性试验不合格的阀门,须解体检查并重新试验。

⑨、合格的阀门,应及时排尽同部积水,密封面应涂防锈油,关闭阀门,封闭入口,高压阀门应填写试验记录。 2、管道试压 (1)水压试验

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监理实施细则

①、管道系统强度与严密性试验,一般按设计要求进行液压试验,尽可能不采用气压试验。

②、液压试验压力如下:真空管道的强度试验压力为2Mpa,密性能试验压力为1Mpa;地上中、

低压管道的强度试验压力为l.25P,严密性试验压力为lP,埋地中、低压钢管的强度试验为1.25P并少于4Mpa,严密性试验压力为lP,埋地铸铁管的强度试验压力为≤0.5Mpa时为2P当设计压力>0.5Mpa为P+5,严密性试验压力为P,高压管道的强度试验压力为1.5P,严密性试验压力为P(P为设计压力)。 ③、对位差较大的符道系统,应考虑试验介质的静压影响液体管道的最高点的压力为准,但最低点的压力不超过管道附件及阀门的承受能力。

④、液压强度试验,升压应缓慢、达到压力后、停止10分钟、以无泄露、目测无变形为合格。

⑤、液压严密性试验一般在强度试验合格后进行,经全面检查,以无泄露为合格。

⑥、埋地压力管道(钢管、铸铁管道)在回填土后,还应进行系统最终水压试验。试验前管内

需充水浸泡24小时,试验压力为设计压力,渗水量严重的接口必须修理。 ⑦、当公称直径小于或等于400mm埋地铸铁管道做最终试验时,如能排尽管内空气,在10分钟内压降不下于0.05Mpa,即为合格,可不作渗水量试验。 (2)气压试验

①、气压强度的试验压力为设计压力的1.15倍;真空管道为0.2Mpa,严密性试验压力按设计

压力进行,但真空管道不少于0.1Mpa;

②、需做气压试验的铸铁管道,必须在水压强度试验合格后进行,气压试验压力为:地上管道

不大于0.15Mpa,埋地管道不大于0.4Mpa,试验时不得敲击管道。 ③、气压强度试验,压力麻逐渐缓升,首先升至试验压力的50%,进行检杏,如无泄露及异常现象,继续按试验压力的10%,逐级上升,直至强度试验压力,每一级稳压3分钟,达到试验压力后稳压5分钟,以无泄露,目测无变形等为合格。

④、强度试验合格后,降至设计压力,用涂刷肥皂水方法检查,如无泄露,

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监理实施细则

稳压半小时,压力

不降,则严密性试验为合格。

⑤、真空系统在严密性试验合格后,在联动试运行时,还应以设计压力进行真空试验,时间为

24小时,增压率不大于5%为合格。 3、管道的坡度要求

(1)生活污水管:标准强度为;DN50为0.035、DN75为0.025、DNl00为0.02、DNl25为0.015、

DNl50为0.010、DN200为0.008

最小坡度为:DN50为0.025、DN75为0.015、DNl00为0.012、DNl25为0.010、DNl50为

0.007、DN200为0.005。或按图纸要求。

(2)雨水管:悬吊式雨水管道的敷设坡按设计要求但不得小于0.005,埋地面水管道的最小坡度为DN50为0.020、DN75为0.015、DNl00为0.008、DNl25为0.006、DNl50为0.005、DN200~DN400为0.004。

(3)采暖、热水管:如设计无要求时,其坡度应符合下列要求:

①热水采暖和热水供应管道及汽水同向流动的蒸汽和冷凝水管道,坡度一般为0.003,但不得小于0.002。

②汽水逆流的蒸汽管道,坡度不得小于0.002。

(4)室外供热管道:如无设计要求时,水平敷设管道的坡度同雨水管的规定。 4、管道焊接检验

(1)焊接表面质标准参见容器安装工程的对接接头焊缝表面质量标准,焊缝以每边超过坡口边缘 2mm为宜。

(2)焊缝内部质量标准应符合容器安装工程的对接接头焊缝内部质量标准。 (3)管道各级焊缝射线探伤数量设计规定时按下表:

管道焊缝射线探伤数量参考表 表l

焊缝等级 Ⅰ Ⅱ

探伤数量(%) 100 A 100 适用范围 高于Ⅱ级焊缝质量要求的焊缝 Ⅰ类管道及Ⅱ类管道固11

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定焊口 Ⅲ管道及Ⅱ类管道转动B 100 口(Ⅲ类管道固定焊口探伤数量为40%) Ⅲ A B 10 5 Ⅳ类管道固定焊口 Ⅳ管道转动焊口 Ⅳ类铝及铝合金管道焊A Ⅳ B 由检查员根据情况提出时做但不多于1% 5 口(其中固定焊口探伤数15%) Ⅴ类管道焊口 (4)管道焊缝探伤检验标准见TJ307-77。 (5)焊接接头机械性能见TJ307-77表2。 5、穿墙套管

(1) 采暖、热水管道过端墙壁和楼板,应没置铁皮或钢制套管。安装在楼板内的套管,其顶部就

高出地面20mm,底部应与楼板地面相平,安装墙壁内的套管,其两端应与饰面相平。

(2) 过墙及过楼的管道,一般应加套管,但管道焊缝不得置于套管内。穿墙套管长度不应于小于

墙厚,穿墙板套管应高出楼面或墙面50mm,穿过屋面管道一般应有防水肩和防水帽。

(3) 管道与套管的空隙应有石棉和其它不燃料填塞。 6、铸铁管道(埋地)最终水压试验程序

(1)在开始之前,应检查管道中的空气是否排净。然后按下列程序进行。管道强度试验:升压至试

验压力,至少在lO分钟内压力降不得超过0.1Mpa,必要时可补水。 管道渗水量试验:

①、管道放水降压,使压力表的压力从试验压力降低一个刻度。压力表指针与最近试验压力的

刻度标相重的压力取为试验压力,压力表指针指示初压的时间Tl取为渗水量试

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监理实施细则 ②试验报告应及时送监理核查,经试验合格的材料的产品及加工件才能使用;不合格的一律不得用于工程,并不得存放在施工现场,必须在监理通知的期限肉撤离现场。 ③单方抽检无效;非经法定试验单位的试验结果无效。 ④监理对质量保证资料有怀疑或怀疑材料和产品质量有问题时,监理亦可随时抽检,施工单位必须积极配合。 ⑤施工单位应在使用材料前的一定期限内向监理机构报送有关材料试验报告。监理工程师如发现有疑问时,应及时向施工单位提出意见,施工单位必须作出解释和处理。 2、建筑材料应在自检合格的基础上填写“材料设备进场使用报验单”,定期或不定期地报监理机构。 九、管道安装控制内容、方法 1通用试验 (1)、阀门试验 ①、低阀门应从每批中抽查10

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