沉箱安装施工方案.

中船龙穴造船基地海洋工程区护堤工程（第二标段）

沉箱安装施工方案

一、工程概况

本工程需安装沉箱14件，单件沉箱重量约为1170t。沉箱预制工作安排在本单位东江口预制场，预制沉箱经验收合格后，使用半潜驳水运至现场，现场设置下潜坑，半潜驳于现场定位下潜，沉箱浮态出半潜驳。根据现场水位条件，使用吊机船配合卷杨机拖带沉箱至安装位置，灌水使沉箱下沉就位安装。

二、施工顺序及工艺流程 2.1 安装顺序

沉箱的安装顺序为：整体工程安排为从西向东方向进行沉箱安装，由CX1（13件）→CX2（1件）。 2.2工艺流程

\水位条件满足，\测量引航及定位半潜驳\吊机船定位准备牵引、平台设备吊装半潜驳\安装人员、辅助船机到位沉箱出坞沉箱存放于养生池吊机船定位牵引沉箱靠于船旁沉箱抽水起浮并靠吊机船利用锚艇牵引吊机船重新抛锚定位安装沉箱

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三、施工方法

根据工程需要，沉箱安装将采用本单位“南沙号”半潜驳。“南沙号”半潜驳(浮船坞)性能参数如下：

B×D 主尺寸L×坞内宽 坞墙高 空载平均吃水 满载吃水 最大下沉吃水 48×33.5×3.4 28m 13m 0.72m 3.255m 15.4m 900m3/h×15m 压载水泵 2台 辅水泵 2台 载重量 甲板有效面积 最大注水下沉时间 最大抽水上浮时间 吊机 发电机 4100t 1344m2 3.5h 3.5h 10t×35m 2台 125KwA 2台 75m3/h×15m 沉箱安装工艺主要分为三个阶段：沉箱出半潜驳、沉箱拖带、沉箱安装。 3.1 沉箱浮游稳定计算结果

本计算根据设计图纸及规范要求进行，砼按2.45t/m3，海水按1.021t/m3计算，出运前再详细测量沉箱实际尺寸以校核本计算结果。 沉箱重量： 1170t 沉箱重心高度： 4.18m

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压载海水重量： 1983t

沉箱内压载水深度： (前仓)0.88m （后仓）1.65 m 稳定漂浮时沉箱吃水：7.11m 稳定漂浮时定倾半径：0.87m 稳定漂浮时定倾高度：0.21m 3.2 施工前准备

准备工作包括：下潜坑、养生池施工；确定航道；安装辅助设施；抽灌水水泵安装和遛尾及牵引绳的安装。 3.2.1下潜坑施工

沉箱由“南沙号”半潜驳运载到施工水域现场，需选择合适的下潜地点供半潜驳下潜、沉箱出半潜驳，根据现场实际情况，确定在施工水域附近选定一区域：50m×70m，抛砂后高程-12.5m作为下潜坑。（详见下图）

下潜坑平、断面图 3.2.2 养生池施工

为确保沉箱安装的及时性和连续性，计划在施工区域设置养生池，用以存放沉箱。养生池的作用仅是临时存放沉箱，故范围考虑最多存放6个沉箱，面积大约30m×100m，其位于沉箱出坞方向，距离下潜坑约80m。

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3.2.3 航道准备

在沉箱安装工作开始前，对施工区的海域情况进行详细的测量，主要采用测深仪对浮船坞的进、出路线，作业区域等进行详细测量，使用抓斗船清除浅点。 同时要对沉箱拖带的路线进行测量，根据沉箱浮游稳定时吃水深度为7.11m，考虑约1m的富余深度，沉箱拖带路线的水深条件应大于8.1m。 拖轮吃水要求5m，调头水域要求有3倍船长，浮船坞船长48m，故临时航道要求150m，现拟定开挖临时航道180m（前沿线外180m挖泥至-5.0m）。为满足沉箱出坞后拖至安装位置沉箱的吃水要求（7.11m），前沿线外75m范围挖泥至-7.6m。

3.2.4安装辅助设施

半潜驳由测量船引导进入下潜坑后，测量人员上半潜驳，用GPS协助半潜驳在下潜坑抛锚定位，同时用水砣测量下潜坑实际水深。

半潜驳定位完成后，驳船布置在沉箱半潜驳口前方约100m，进行抛锚定位，方驳上配有3台5t卷扬机、一台10t吊机和一台180kW发电机，用来牵引沉箱出半潜驳。同时发电船紧靠在半潜驳侧壁，发电船上配备有1台150kW发电机，为施工过程灌水、抽水以及照明的供应电力。施工过程所需的施工操作平台、工具、材料也存放于发电船上。

沉箱顶部根据隔仓尺寸加工操作平台，分别布置于沉箱两侧的隔仓顶部（每个沉箱4件），以栈桥作连通，供施工人员在沉箱顶作业。半潜驳就位后利用半潜驳顶上的1台3t/30m起重机安装。半潜驳顶与沉箱间另设栈桥形成通道。操作平台上配备有施工需要的控制电箱、照明灯具以及护栏、速差自控器、救生圈

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