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2.3 主扣分布
扣位的样式很多, 我用的是反止口,面壳公扣在上,底壳母扣在下,但也可以作成正止口,需要把公扣与公止口之间的开模死角填起来。主扣的分布一般在充电器尾部,因为前端已用螺丝固定了,后端分布两个主扣,一般为对称,按较宽位置选择,中心间距尺寸最少留2.5 个扣位宽度间距,因为间距近了仅起到一个扣的作用,且很难扣入,得不尝失!例如
扣位总宽度为6,则中心间距留到15mm以上。
侧边分布直骨管住。直骨要高出底壳止口顶面约1.0mm,起到管住面壳错位,
充电器周边均匀分布即可,但也不要影响
到其他的装配,如PCBA 板,主扣位,压片安装位,螺丝柱装配等等。也可以直接用止口唇做直扣,不是空间不够用,尽量不要用这种结构。
分布主扣与直骨的设计主要依照合壳固定与力度均匀
2.3.1 底壳母扣
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2.3.2 面壳公扣
2.4 接触头的滑槽的设计
接触头的滑槽是根据接触触头轨迹制作的,宽度大于滑块盖避空孔宽度。整体形状为两圆相交,尺寸依照滑块盖避空孔尺寸,深度比触头低2mm 即可.
2.4.1滑块盖
2.4.2 滑槽
2.5 散热窗、贴主标的位置,支撑凸点的设计 a.散热窗的位置
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散热窗的分布在大功率电子元件附近,充电器PCBA板上就变压器、整流二极管,和绝缘电阻功率大,主要以上几个元件选用位置。必须考虑左右大致对称,不能影响外观。
2.5.1 底壳上的散热窗
b.主商标位置
贴主标的位置可根据散热窗位置选取,大小尺寸需要尽量分型号,这样比较节省成本。
如上图PCB板与USB在壳体能装着,显示出来相对位置,窗户在变压器位置,主表相对在窗户下位置。间距3-5mm,位置不够此尺寸也可缩。其深度一般为0.3mm,主标厚度一般为0.6-1.0mm,有合成纸、哑银龙、金丝笼等材质。
2.5.2 主商标位置
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2.6 USB 的固定结构
USB 插槽有很多类型,主要有立式和卧式两种,充电器上最常用的是卧式USB,因为价格较便宜。这里采用卧式USB。
2.6.1 USB的结构
USB 的固定结构主要就是让USB 能承受的住插拔的力度。先开导正方孔,需要与USB 开口尺寸一致。USB 插位周边有翻边的,依照翻边高0.6mm,厚0.3mm 做槽位,上下留间隙各0.2mm,左右留间隙各0.2mm-0.5mm,USB 前端顶住槽位前端,O配0,槽宽度留至0.6mm,给点退位空间,拔模的时候保证为减胶拔模1 度;USB 插位如果没有翻边的,就直接开口,安装后,USB开口前端与外观面平齐,开口内壁导角,便于插装;也可做个附件,插入USB 固定卡槽内即可。
2.6.2 USB的安装位置
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