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图 7-4护轮轨情况下的无金属距离
应答器应安装在轨枕的中间,见图 7-5,在应答器安装点满足无金属空间的要求下角度、横向偏移和高度应满足表 7-2的要求。
钢轨顶部 X基准与钢轨顶部的距离 基板 s/2 ±15 应答器的Z轴 轨基之间的距离 s轨基之间的距离 hX基准标记 序号 1 2 3 4 5
图 7-5在轨道中的允许位置范围 表 7-2应答器安装允许的误差 名称 以X轴旋转(倾斜) 安装角度 以Y轴旋转(俯仰) 以Z轴旋转(偏转) Y轴方向允许的横向安装误差 应答器X基准标记和钢轨顶部的距离h 参数 ?2° ?5° ?10° ?15mm 93至150mm 由于环境条件,应答器安装空间不能满足表5.2.5的无金属空间要求时,在线路速度不大于180km/h,线路曲线半径不小于1000m的条件下,Y轴方向允许的
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横向安装误差可以增加到?40mm,如果常规安装高度的下限增加40mm时,横向安装误差可以增加到?80mm。
7.3. 应答器具体的安装步骤如下:
1) 按照图纸设计要求,实地测量,确定安装位置; 2) 选择应答器查看应答器编号是否与设计图纸一致; 3) 查看应答器安装地点是否满足应答器无金属空间的要求; 4) 查看枕木类型是否和安装架的型号相同; 5) 在需要安装应答器的枕木上做好标记; 6) 刨开道砟至漏出枕木底部;
7) 组装安装架,并与应答器相对固定; 8) 安装固定应答器与枕木之上; 9) 紧固安装螺丝,及防转处理; 10) 检查应答器安装是否满足安装要求。
7.4. 应答器设备的维护
应答器设备的维护可分为周期性维护和故障维护两个内容。 (一)周期性维护
周期性维护的主要内容如下: 检查有源应答器电缆连接是否可靠; 应答器是否有丢失现象;
周期性利用电务检测车接收应答器报文,检查应答器的工作情况。 应答器安装空间内金属物的清扫; 大雪后应答器的清扫工作。 (二)故障维护
应答器设备的维护采用更换的方式进行维护。当现场的设备故障后,应该利用报文读写工具,将故障应答器的报文写入新的备用应答器,并利用写好报文应答器换下对应的故障应答器。
1、应答器故障判断
在故障维护的时候,对故障应答器首先应该进行确认,对于无源应答器需要利用报文读写工具读取报文,如果在应答器安装地点不能正确读取报文,则可以将应
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答器拆下,搬到别的地方进行读取,排除安装地点对应答器传输的影响。当在各种情况下都不能正确读取报文时可判断为应答器故障。
对于有源应答器,除了利用无源应答器的判断方式判断应答器是否故障外,还需要利用报文读写工具判断应答器是否可以可靠发送来自地面电子单元(LEU)的报文。
2、应答器更换
当应答器丢失或应答器故障后,都需要利用备用应答器及时更换。备用应答器均是没有写入报文的空应答器,在更换前需要利用报文读写工具写入故障应答器的报文,并且写入后应该读取校核。在完成应答器报文的写入工作并确认后,方可到现场更换。更换后的应答器需要利用读写工具进一步确认。对于有源应答器的更换,还需要利用读写工具检查连线是否可靠。
8. 结束语
由于时间关系,本次培训资料内容有些疏漏,望见谅!
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