襄垣县王桥镇西山底村城镇化建设新区采空区治理

为保证帷幕孔注浆的质量，帷幕孔注浆施工采用间歇式注浆，在浆液中加入水泥重量1%～2%的速凝剂，浆液配合比可提高到1：1.3～1：1.4，以控制浆液扩散半径；采用多次间歇注浆时，要将注浆导管下至注浆段，以利于提高工效，保证质量。

在帷幕孔钻孔过程中，要严密监视地层情况，判断地下采空区空隙的大小，以便有针对性地制定单孔注浆方案。当采空区空间较大，用常规注浆方法，不宜形成帷幕时，用混凝土输送泵，向地下泵入混凝土。

② 注浆孔注浆

注浆孔注浆施工采用一次注浆的施工方案，注浆时，应避免在短时间内注入大量的水泥粉煤灰浆液，如果单孔注浆量较大时，可采用间歇式注浆并向孔内投放粗骨料。

（3）单孔注浆结束标准

① 在注浆孔的注浆未期，泵压逐渐升高，当泵量小于70L/min时，孔口压力在1.0～1.5Mpa，稳定10～15分钟，可结束该孔的注浆施工。

② 当注入一定浆量，孔口压力≮0.3Mpa时，若出现地表裂隙大量跑浆时，即可结束该孔的注浆施工。

（4）注浆技术要求

① 注浆及间歇注浆前必须用清水洗孔，压水时间不得小于10分钟。

② 稀浆灌注量取单孔注浆量的30%。 9、 质量检查

（1）注浆质量检测方法

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① 钻探：注浆施工结束6个月后，进行钻孔检验。通过孔内取芯直接观察采空区的浆液充填情况，并在孔内取试件进行抗压试验，检查灌浆材料强度是否达到设计要求，要求岩芯无侧限抗压强度>0.3MPa。结合钻探过程中循环液的漏失情况及孔壁的稳定性等评价灌浆质量。

② 物探检测法：对治理后的采空区采用钻孔测定波速的方法检验注浆质量。待探查资料与治理前的物探资料进行对比，结合检查孔的钻孔资料评价灌浆质量。

③ 结合钻探和物探资料，做出结合评价。在全面分析研究这些资料的基础上，书面报送监理工程师，最终确定灌浆质量是否合格，是否需补充灌浆。

（2）注浆质量检测位置及工作量

① 注浆质量检测位置应布置在监理工程师同意的有疑点的部位，并且每区设置一个检查孔。检查孔原则上按灌浆孔总数的2%～5%控制，检查孔长度应为原地面至采空区底板的深度。

② 物探波速测定深度同检查孔长度。 10、 试验工程设计

在采空区治理施工前，应先做好一个区的试验工程，宜先选择5～10个孔进行钻探及注浆工艺试验，结合图纸及现场情况以便对本设计的参数作必要的优化和完善，并及时将试验结果报监理工程师批准。

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九、各分项工程施工顺序

1、 前期工作顺序

人员及设备调遣→施工区及生活区的建设→设备调试→场地平整→修整便道→接通水电→施工图纸会审及测量放线→浆液配比试验。

2、 钻孔施工顺序

钻机就位（先钻取芯孔→钻帷幕孔→钻注浆孔）→测量复合孔位→下发开钻通知书→开钻→记录钻进过程→编录岩芯→下发停钻通知书→孔口管安放浇铸→做好孔口保护。 3、 注浆施工顺序

注浆站建设→注浆泵试验、压力表校核试验→水泥浆、粉煤灰浆液一级搅拌→水泥浆、粉煤灰浆、速凝剂混合二级搅拌→孔内注浆投砾（间歇注浆→先注帷幕孔→后注注浆孔）→记录孔口压力→达到设计要求→注浆结束→封闭孔口。 4、 检查孔施工工序

注浆施工结束6个月后，由监理工程师指定检查孔位置，钻孔取芯，并做波速测试试验。

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十、工程质量保证措施及质量保证体系

根据工作质量形成的时间阶段，施工阶段的质量控制，采用事先指导、中间检查和事后把关的三环节控制方法。同时质量控制的范围，包括影响工程质量的五个主要因素，即对人、材料、机械、方法和环境质量因素进行全面控制。 1、 工程质量的事先指导

（1） 掌握和熟悉质量控制的技术依据 ① 设计图纸和设计说明书； ② 施工验收规范；

③ 工程有特殊要求时，另指出质量指标及验收标准； ④ 组织设计交底和图纸会审。

（2） 对工程所需原材料等的质量进行检查与控制

① 审核工程所需的材料的出厂证明、技术合格证或质保证书； ② 凡采用新材料，应检查技术鉴定证书；

③ 按有关规定进行抽检，没有产品合格证和抽检不合格的材料，不得在工程中使用。

（3） 认真编审施工方案或施工组织设计

① 针对工程特点，认真编审施工方案或施工组织设计保证工程质量具有可靠的技术措施。

② 要求各施工班（组）针对当前工程质量通病制定技术措施，并交底贯彻；

③ 针对工程项目具体情况，要求各施工班（组）提交为保证工程质量而制定的质量预防措施。

（4）施工环境、管理环境改善的措施

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